一种使用寿命长高安全性的安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种使用寿命长高安全性的安全阀。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用，现有技术的安全阀存在安装不稳固的情况，容易在使用过程中产生松动，安全性低，且不便于根据使用位置进行方便安装，实用性较差，难以满足多方位的需求，为此我们提出了一种使用寿命长高安全性的安全阀，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长高安全性的安全阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长高安全性的安全阀，包括安全阀本体和连接机构，所述安全阀本体的右侧通过固定块固定连接有卡接套，所述卡接套通过四个螺钉与连接机构相连；
5.所述连接机构包括支撑板，所述支撑板的底部安装有万向轮，所述支撑板的顶部固定连接有立块，所述立块的左侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承内活动连接有丝杆，所述丝杆的顶端从下至上依次贯穿滚动轴承、滑槽和立块且延伸至立块的外部固定连接有从动锥齿轮，位于滑槽内部的丝杆表面螺纹连接有升降块，所述升降块的左侧贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有插接柱，所述升降块的右侧通过滑块与滑槽内壁右侧滑动连接，所述立块顶部的右侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶端固定连接有主动锥齿轮，所述立块顶部的右侧固定安装有变速箱，所述变速箱输入轴的端头上固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与主动锥齿轮啮合，所述变速箱输出轴的端头上固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与从动锥齿轮啮合。
6.优选的，所述插接柱插接在卡接套的内部，且与卡接套通过螺钉螺纹连接。
7.优选的，所述立块的右侧固定连接有推手，所述推手的表面套设有防滑套。
8.优选的，所述丝杆表面且对应立块的位置固定连接有旋转板，所述立块对应旋转板的位置开设有与其配合使用的旋转槽。
9.优选的，所述旋转板的侧面设有滚珠，所述滚珠的表面与旋转槽内壁滚动连接。
10.优选的，所述横板顶部且对应驱动电机的位置固定连接有稳固壳，所述稳固壳的表面开设有散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过将安全阀本体右侧的卡接套插入插接柱之上并利用螺钉与连接机构形成连接，根据安全阀的使用位置，可利用万向轮对装置进行推动，并开启驱动电机，驱动转轴带动主动锥齿轮旋转，在变速箱的传动下，从动锥齿轮带动丝杆旋转，螺纹连接于其上的升降块通过滑块限位可带动安全阀本体上下移动，再对安全阀本体进行安装，从而提高了安装的稳定性，提高安全程度，同时也适配了安全阀不同位置的使用，该使用寿命长高安全性的安全阀，结构设计合理，使用方便，具有安装稳固的优点，避免使用过程中产生松动，安全性高，且可根据使用位置进行方便调节并安装，实用性好，可满足多方位使用需求。
13.2、本实用新型通过设置推手，可配合万向轮对装置进行推动，提高实用性，通过设置旋转板和旋转槽，可配合滚动轴承对丝杆转动轨迹进行限位，防止丝杆脱落，影响传动，通过设置滚珠，减小了旋转板在转动时，其表面与旋转槽内壁之间的摩擦，通过设置稳固壳，提高了驱动电机安装在横板之上的稳固度，防止脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的结构示意图；
15.图2为本实用新型连接机构主视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型图2中a
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a的局部放大图；
17.图4为本实用新型图2中b
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b的局部放大图。
18.图中：1安全阀本体、2连接机构、21支撑板、22万向轮、23立块、24滑槽、25滚动轴承、26丝杆、27从动锥齿轮、28升降块、29插接柱、210滑块、211横板、212驱动电机、213驱动转轴、214主动锥齿轮、215变速箱、216第一传动齿轮、217第二传动齿轮、218推手、219旋转板、220旋转槽、221滚珠、222稳固壳、3固定块、4卡接套、5螺钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种使用寿命长高安全性的安全阀，包括安全阀本体1和连接机构2，安全阀本体1的右侧通过固定块3固定连接有卡接套4，卡接套4通过四个螺钉5与连接机构2相连。
21.连接机构2包括支撑板21，支撑板21的底部安装有万向轮22，支撑板21的顶部固定连接有立块23，立块23的右侧固定连接有推手218，推手218的表面套设有防滑套，立块23的左侧开设有滑槽24，滑槽24内壁的底部固定安装有滚动轴承25，滚动轴承25内活动连接有丝杆26，丝杆26的顶端从下至上依次贯穿滚动轴承25、滑槽24和立块23且延伸至立块23的外部固定连接有从动锥齿轮27，丝杆26表面且对应立块23的位置固定连接有旋转板219，立块23对应旋转板219的位置开设有与其配合使用的旋转槽220，旋转板219的侧面设有滚珠221，滚珠221的表面与旋转槽220内壁滚动连接，位于滑槽24内部的丝杆26表面螺纹连接有升降块28，升降块28的左侧贯穿滑槽24且延伸至其外部固定连接有插接柱29，插接柱29插
接在卡接套4的内部，且与卡接套4通过螺钉5螺纹连接，升降块28的右侧通过滑块210与滑槽24内壁右侧滑动连接，立块23顶部的右侧固定连接有横板211，横板211的顶部固定安装有驱动电机212，横板211顶部且对应驱动电机212的位置固定连接有稳固壳222，稳固壳222的表面开设有散热孔，驱动电机212的输出轴上固定连接有驱动转轴213，驱动转轴213的顶端固定连接有主动锥齿轮214，立块23顶部的右侧固定安装有变速箱215，变速箱215输入轴的端头上固定连接有第一传动齿轮216，第一传动齿轮216与主动锥齿轮214啮合，变速箱215输出轴的端头上固定连接有第二传动齿轮217，第二传动齿轮217与从动锥齿轮27啮合，通过设置推手218，可配合万向轮22对装置进行推动，提高实用性，通过设置旋转板219和旋转槽220，可配合滚动轴承25对丝杆26转动轨迹进行限位，防止丝杆26脱落，影响传动，通过设置滚珠221，减小了旋转板219在转动时，其表面与旋转槽220内壁之间的摩擦，通过设置稳固壳222，提高了驱动电机212安装在横板211之上的稳固度，防止脱落，通过将安全阀本体1右侧的卡接套4插入插接柱29之上并利用螺钉5与连接机构2形成连接，根据安全阀的使用位置，可利用万向轮22对装置进行推动，并开启驱动电机212，驱动转轴213带动主动锥齿轮214旋转，在变速箱215的传动下，从动锥齿轮27带动丝杆26旋转，螺纹连接于其上的升降块28通过滑块210限位可带动安全阀本体1上下移动，再对安全阀本体1进行安装，从而提高了安装的稳定性，提高安全程度，同时也适配了安全阀不同位置的使用，该使用寿命长高安全性的安全阀，结构设计合理，使用方便，具有安装稳固的优点，避免使用过程中产生松动，安全性高，且可根据使用位置进行方便调节并安装，实用性好，可满足多方位使用需求。
22.使用时，将安全阀本体1右侧的卡接套4插入插接柱29之上并利用螺钉5与连接机构2形成连接，根据安全阀的使用位置，可利用万向轮22对装置进行推动，并开启驱动电机212，驱动转轴213带动主动锥齿轮214旋转，在变速箱215的传动下，从动锥齿轮27带动丝杆26旋转，螺纹连接于其上的升降块28通过滑块210限位可带动安全阀本体1上下移动，再对安全阀本体1进行安装即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。