一种焊丝缠绕装置的制作方法

文档序号:27008903发布日期:2021-10-19 23:15阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种焊丝缠绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方边缘处设有缠绕机构,所述缠绕机构包括通过驱动架转动设置在底座(1)上方边缘处的转盘(21)与卷丝筒(5),所述转盘(21)的内壁饶其中心环形阵列滑动设置有三块弧形板(17),且转盘(21)的一端侧壁中部转动连接有丝杆(18),所述丝杆(18)的外壁螺纹套接有圆环(19),所述圆环(19)与三根丝杆(18)之间均转动连接有连杆(22),三块所述弧形板(17)的外壁共同贴合在卷丝筒(5)的内壁上,所述卷丝筒(5)的前方设有导线机构,所述导线机构包括通过传动架活动设置在底座(1)上方的环形筒(13),所述环形筒(13)的内部通过转动机构转动设置有连接筒(24),所述连接筒(24)的内部固定连接有清洁棉(25),且连接筒(24)的外壁边缘处固定套有齿轮(14),所述清洁棉(25)的内部开设有穿丝孔(26),所述齿轮(14)与齿条(10)互相啮合,所述齿条(10)与传动架相连接。2.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕装置,其特征在于:所述驱动架包括l型板(8),所述l型板(8)固定连接在底座(1)的侧壁边缘处上,且l型板(8)的垂直面上固定贯穿有电机(7),所述电机(7)的输出轴端与转盘(21)的另一端侧壁中部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕装置,其特征在于:所述转盘(21)的内壁饶其中心环形阵列开设有三个t形滑槽(20),三块所述弧形板(17)对应转盘(21)的侧壁上均固定连接有t型块(29),三块所述t型块(29)分别与三个t形滑槽(20)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕装置,其特征在于:所述传动架包括电动滑台(9)以及滑动设置在电动滑台(9)上的滑块(30),所述电动滑台(9)位于卷丝筒(5)的前方,且电动滑台(9)的下端与底座(1)的上端之间固定连接有支撑板(12),且电动滑台(9)的前端外壁固定连接有l型块(11),所述l型块(11)的上端面与齿条(10)的下端面固定连接,所述滑块(30)的上端与环形筒(13)的外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕装置,其特征在于:所述转动机构包括三组拼接块(28)与螺杆(6),三组所述拼接块(28)围绕环形筒(13)的中心环形阵列固定连接在环形筒(13)的端部,每组所述拼接块(28)的数量为两块,两块所述拼接块(28)分固定连接在环形筒(13)的外壁两端上,且两块拼接块(28)之间转动连接有限位柱(27),所述螺杆(6)螺纹穿插在环形筒(13)的外壁上,且螺杆(6)的两端分别固定连接有凹型板(31)与转动块(15),所述凹型板(31)的内壁转动连接有挤压柱(23),所述挤压柱(23)与三根限位柱(27)的外壁共同贴合设置在连接筒(24)的外壁上,所述凹型板(31)的侧壁两侧均固定连接有矩形块(16),两块所述矩形块(16)均滑动穿插在环形筒(13)的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕装置,其特征在于:所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2),四根所述支撑柱(2)的下端均固定连接有圆形脚垫(3),所述丝杆(18)远离转盘(21)的一端固定连接有手轮(4)。

技术总结
本实用新型涉及焊丝缠绕技术领域,尤其是一种焊丝缠绕装置,包括底座,所述底座的上方边缘处设有缠绕机构,所述缠绕机构包括通过驱动架转动设置在底座上方边缘处的转盘与卷丝筒,所述转盘的内壁饶其中心环形阵列滑动设置有三块弧形板,且转盘的一端侧壁中部转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹套接有圆环,所述圆环与三根丝杆之间均转动连接有连杆,三块所述弧形板的外壁共同贴合在卷丝筒的内壁上,本实用新型的有益效果是焊丝在车间生产过后并进行缠绕收纳时可实现对焊丝表面粘附的脏物除去的效果,有利于焊丝的正常使用,而且不同规格的卷丝筒在拆装时都十分简便,为工作人员减少卷丝筒的拆装时间,减少劳动负担,提升工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员:孟波 冯素英 张晶 杨建民
受保护的技术使用者:聚力新材料科技(日照)有限公司
技术研发日:2021.02.22
技术公布日:2021/10/18
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