新能源电池薄膜珍珠棉包装体的制作方法

1.本实用新型实施例涉及包装体技术领域，具体涉及新能源电池薄膜珍珠棉包装体。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
3.现有技术存在以下不足：珍珠棉包装作为新能源电池的包装材料时拆较为繁琐且固定，使得拆卸后的珍珠棉包装材料无法继续使用。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供新能源电池薄膜珍珠棉包装体，通过将顶板、气囊一以及管道组装成第一包装模块，再将插板、管道以及气囊二组装出四组第二包装模块，最后将第一包装模块和四组第二包装模块彼此固定，实现了新能源电池的包装材料时拆装的简化，使得拆卸后的珍珠棉包装材料继续使用，节约了珍珠棉材料，以解决现有技术中由于珍珠棉包装作为新能源电池的包装材料时拆较为繁琐且固定导致拆卸后的珍珠棉包装材料无法继续使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：新能源电池薄膜珍珠棉包装体，包括顶板，所述顶板下方设有底板，所述顶板和底板之间设有四个插板，所述顶板顶端和底板的底端均开设有八个凹孔一，所述插板的顶端和底端均固定设有两个螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿凹孔一，所述顶板的顶端和插板的外侧均开设有四个凹孔二，所述凹孔二的内部设有螺纹杆二，所述顶板的底端设有气囊一，四个所述插板的内侧均设有气囊二，所述气囊一设在气囊二的上方，所述螺纹杆二的一端固定设在气囊一和气囊二的外侧上，所述螺纹杆二的另一端延伸出凹孔二的外部，所述顶板顶端的螺纹杆一设在螺纹杆二的一侧，所述气囊一和气囊二外侧均固定设有管道，所述气囊一上的管道的一端贯穿顶板并延伸处顶板的外侧，所述气囊二上的管道的一端贯穿插板并延伸处插板的外侧，所述管道的一端的内部设有橡胶塞，所述橡胶塞设在顶板的外侧和插板的外侧，所述橡胶塞设在螺纹杆二的内侧，所述管道的内部开设有内螺纹，所述橡胶塞的外端开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹连接。
6.进一步的，所述顶板的底端和底板的顶端均开设有四个凹槽，所述顶板上的凹槽正对底板上的凹槽。
7.进一步的，所述插板的顶端和底端均插接在凹槽内部。
8.进一步的，所述气囊一和气囊二的外侧分别与顶板的底端和插板的内侧相接触。
9.进一步的，所述螺纹杆一的外端螺纹连接有螺母一，所述螺母一设在顶板的顶端
上和底板的底端上。
10.进一步的，所述螺纹杆二的外端螺纹连接有螺母二，所述螺母二设在气囊一的外侧和气囊二的外侧。
11.进一步的，所述顶板、底板以及四个插板围成的的区域内设有新能源电池，所述新能源电池的底端放置在底板的顶端上。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.本实用新型通过将与气囊一固定的管道贯穿顶板并延伸顶板的外侧，而气囊一上的螺纹杆二与螺母二螺纹连接使得顶板与气囊一固定，此时第一包装模块组合完成，同样的，与气囊二固定的四个管道也贯穿插板并延伸插板的外侧，而气囊二上的螺纹杆二与螺母二螺纹连接将插板与气囊二固定，此时四个第二包装模块组合完成，将新能源电池放在底板上，将四个第二包装模块上的插板的一侧插进底板上的凹槽中，再将四个第二包装模块上的插板的另一侧插进第一包装模块上的凹槽内，此时新能源电池被包裹在中间，再通过拧紧螺纹杆一对顶板与插板以及底板与插板之间进行固定，此时对五个管道进行充气，此时气囊一和四个气囊二体积膨胀对新能源电池进行挤压固定，最后将橡胶塞对管道进行气体密封，与现有技术相比，本装置实现了新能源电池的包装材料时拆装的简化，使得拆卸后的珍珠棉包装材料继续使用，节约了珍珠棉材料。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的图1中a
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a向结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的整体侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的顶板的俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型提供的图1中b部结构示意图；
21.图6为本实用新型提供的顶板、螺纹杆以及气囊一部主视剖面结构示意图；
22.图中：1、顶板；2、底板；3、凹槽；4、插板；5、凹孔一；6、螺纹杆一；7、凹孔二；8、螺纹杆二；9、气囊一；10、管道；11、橡胶塞；12、气囊二； 13、新能源电池。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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6，该实施例的新能源电池薄膜珍珠棉包装体，包括x 顶板1，所述顶板1下方设有底板2，所述顶板1和底板2之间设有四个插板 4，所述顶板1顶端和底板2的底端均开设有八个凹孔一5，所述插板4的顶端和底端均固定设有两个螺纹杆一6，所述螺纹杆一6贯穿凹孔一5，所述顶板1的顶端和插板4的外侧均开设有四个凹孔二7，所述凹孔二7的内部设有螺纹杆二8，所述顶板1的底端设有气囊一9，四个所述插板4的内侧均设有气囊二12，所述气囊一9设在气囊二12的上方，所述螺纹杆二8的一端固定设在气囊一9和气囊二12的外侧上，所述螺纹杆二8的另一端延伸出凹孔二7 的外部，所述顶板1顶端的螺纹杆一6设在螺纹杆二8的一侧，所述气囊一9 和气囊二12外侧均固定设有管道10，所述气囊一9上的管道10的一端贯穿顶板1并延伸处顶板1的外侧，所述气囊二12上的管道10的一端贯穿插板4 并延伸处插板4的外侧，所述管道10的一端的内部设有橡胶塞11，所述橡胶塞11设在顶板1的外侧和插板4的外侧，所述橡胶塞11设在螺纹杆二8的内侧，所述管道10的内部开设有内螺纹，所述橡胶塞11的外端开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹连接。
25.进一步的，所述顶板1的底端和底板2的顶端均开设有四个凹槽3，所述顶板1上的凹槽3正对底板2上的凹槽3,方便插板4与顶板1和底板2进行插接。
26.进一步的，所述插板4的顶端和底端均插接在凹槽3内部，实现顶板1、底板2以及四个插板4的拼接。
27.进一步的，所述气囊一9和气囊二12的外侧分别与顶板1的底端和插板4 的内侧相接触，使得气囊一9和气囊二12充气膨胀后对新能源电池13进行挤压固定。
28.进一步的，所述螺纹杆一6的外端螺纹连接有螺母一，所述螺母一设在顶板1的顶端上和底板2的底端上，螺纹杆一6和螺母一共同对顶板1、底板2 以及四个插板4之间进行固定。
29.进一步的，所述螺纹杆二8的外端螺纹连接有螺母二，所述螺母二设在气囊一9的外侧和气囊二12的外侧，使得顶板1与气囊一9以及插板4与气囊二12进行拆装。
30.进一步的，所述顶板1、底板2以及四个插板4围成的的区域内设有新能源电池13，所述新能源电池13的底端放置在底板2的顶端上，使得新能源电池13被包装在区域内部。
31.实施场景具体为：将与气囊一9固定的管道10贯穿顶板1并延伸顶板1 的外侧，此时气囊一9位于顶板1的底端，而气囊一9上的螺纹杆二8通过凹孔二7内部延伸处顶板1的外侧，再通过拧紧螺母二将顶板1与气囊一9固定，此时第一包装模块组合完成，同样的，与气囊二12固定的四个管道10也贯穿插板4并延伸插板4的外侧，此时四个气囊二12位于四个插板4的内侧，而气囊二12上的螺纹杆二8通过凹孔二7内部延伸处插板4的外侧，再通过拧紧螺母二将插板4与气囊二12固定，此时四个第二包装模块组合完成，将新能源电池放在底板2上，将四个第二包装模块上的插板4的一侧插进底板2上的凹槽3中，再将四个第二包装模块上的插板4的另一侧插进第一包装模块上的凹槽3内，此时新能源电池被包裹在中间，如图顶板1所示，再通过拧紧螺纹杆一6对顶板1与插板4以及底板2与插板4之间进行固定，此时对五个管道10进行充气，此时气囊一9和四个气囊二12体积膨胀对新能源电池进行挤压固定，最后将橡胶塞11对管道10进行气体密封，本装置实现了新能源电池的包装材料时拆
装的简化，使得拆卸后的珍珠棉包装材料继续使用，节约了珍珠棉材料，该实施方式具体解决了现有技术中由于珍珠棉包装作为新能源电池的包装材料时拆较为繁琐且固定导致拆卸后的珍珠棉包装材料无法继续使用的问题。
32.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。