一种中药饮片生产用传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种中药饮片生产用传输装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片；
3.而在中药饮片生产的过程中，需要对饮片进行输送，但现有的重要饮片生产用传输装置仅仅是采用输送带进行输送，并未具有其他的功能，实用性低，同时在饮片的输送过程中，会有一些颗粒较小的灰尘以及饮片本身携带的一些粉尘，因而导致后续需要进一步进行处理，十分不便，因此本实用新型提出一种中药饮片生产用传输装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种中药饮片生产用传输装置，该种中药饮片生产用传输装置通过设置的加热组件和风扇的配合，对输送带上的饮片进行干燥处理，同时通过设置的导料板使得饮片在输送时能够更加集中，以便集中进行干燥处理，再通过设置的吸尘机构和吸尘风机的配合，对灰尘及粉尘进行吸取，进而便于饮片后续的生产工艺的处理。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种中药饮片生产用传输装置，包括输送箱，所述输送箱内设有输送带，且输送带的左右两侧均在输送箱上设有开口，所述输送带内的前后两侧均设有安装板，且安装板与输送箱连接，前后两侧所述安装板之间转动安装有输送辊，所述输送辊等距设有多组，且多组输送辊通过电机驱动，所述输送带上的前后两侧均设有导料板，且导料板通过支架与安装板连接，所述导料板的左端设有弧形结构，所述输送带的正上方在输送箱内安装有加热壳体，且加热壳体内安装有加热组件，所述加热壳体的上方在输送箱上安装有风扇，且加热壳体的右侧设有吸尘机构。
6.进一步改进在于：所述吸尘机构包括限位罩，且限位罩的截面为倒“凵”字型，所述限位罩的上方通过固定壳体与输送箱连接，所述固定壳体内安装有吸尘管道，所述吸尘管道的下方安装有吸尘口，且吸尘口等距设有多组，所述吸尘口的下方在固定壳体上设有吸尘通道，且吸尘通道内安装有防护网。
7.进一步改进在于：所述吸尘机构的正下方在输送箱内安装有隔板，所述隔板的右侧设有安装支架，且安装支架的前后两侧均与输送箱连接，所述安装支架上安装有垫板，且垫板等距设有多组，所述垫板上通过弹簧安装有毛刷，七毛刷的上端与输送带接触。
8.进一步改进在于：所述输送带上方的左侧设有引料板，且引料板位于导料板的左侧，所述引料板的前后两侧均安装有挡板，且挡板的下端与安装板连接，所述挡板的右侧与导料板连接。
9.进一步改进在于：所述隔板的左侧在输送箱内安装有收集箱，且收集箱的左侧安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端通过管道与收集箱连接，且收集箱上通过管道与吸尘管道连接。
10.进一步改进在于：所述输送带的左右两端均穿过输送箱上的开口，且输送带右端的下方设有引料罩，所述引料罩的左端与输送箱连接，且引料罩的左侧在输送箱上设有进料口。
11.进一步改进在于：所述加热组件包括电热管，所述电热管从前至后依次设有多组，且多组电热管上安装有散热片，所述散热片从左至右依次设有多组，所述散热片的上下两侧均在加热壳体上设有透气网。
12.本实用新型的有益效果为：该种中药饮片生产用传输装置通过设置的加热组件和风扇的配合，对输送带上的饮片进行干燥处理，同时通过设置的导料板使得饮片在输送时能够更加集中，以便集中进行干燥处理，再通过设置的吸尘机构和吸尘风机的配合，对灰尘及粉尘进行吸取，进而便于饮片后续的生产工艺的处理，此外通过对饮片进行干燥处理，以及风扇产生的空气流动，使得粉尘更容易从饮片上脱落，进而便于吸尘风机进行吸取，通过设置的毛刷，对输送带上进行清理，减少输送带上的灰尘。
附图说明
13.图1是本实用新型正视结构示意图。
14.图2是本实用新型图1局部a放大示意图。
15.图3是本实用新型图1局部b放大示意图。
16.图4是本实用新型后侧导料板俯视示意图。
17.图5是本实用新型正视示意图。
18.其中：1、输送箱；2、输送带；3、安装板；4、输送辊；5、导料板；6、弧形结构；7、加热壳体；8、风扇；9、限位罩；10、固定壳体；11、吸尘管道；12、吸尘口；13、吸尘通道；14、防护网；15、隔板；16、安装支架；17、垫板；18、弹簧；19、毛刷；20、引料板；21、挡板；22、收集箱；23、吸尘风机；24、引料罩；25、进料口；26、电热管；27、散热片；28、透气网。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种中药饮片生产用传输装置，包括输送箱1，所述输送箱1内设有输送带2，且输送带2的左右两侧均在输送箱1上设有开口，且左侧的开口上方处于为封口设置，所述输送带2内的前后两侧均设有安装板3，且安装板3与输送箱1连接，前后两侧所述安装板3之间转动安装有输送辊4，所述输送辊4等距设有多组，且多组输送辊4通过电机驱动，多组输送辊4之间通过齿轮和链条进行传动，并通过电机驱动，该电机设置在输送箱1内，所述输送带2上的前后两侧均设有导料板5，且导料板5通过支架与安装板3连接，所述导料板5的左端设有弧形结构6，前后两侧导料板5之间的间距小于输送带2的宽度，所述输送带2的正上方在输送箱1内安装有加热壳体7，且加热壳体7内安装有加热组件，所述加热壳体7的上方在输送箱1上安装有风扇8，且加热壳体7的右侧设有吸尘机
构，工作时，启动风扇8和加热组件，通过风扇8产生的空气流动带动热量吹向输送带2，并对输送过程中的饮片进行干燥处理。
21.所述吸尘机构包括限位罩9，且限位罩9的截面为倒“凵”字型，所述限位罩9的上方通过固定壳体10与输送箱1连接，所述固定壳体10内安装有吸尘管道11，所述吸尘管道11的下方安装有吸尘口12，且吸尘口12等距设有多组，所述吸尘口12的下方在固定壳体10上设有吸尘通道13，且吸尘通道13内安装有防护网14，通过设置的限位罩9，且限位罩9内侧的宽度大于两侧导料板5之间的间距，限位罩9使得在吸尘工作时，饮片不会出现掉出输送带2的情况。
22.所述吸尘机构的正下方在输送箱1内安装有隔板15，所述隔板15的右侧设有安装支架16，且安装支架16的前后两侧均与输送箱1连接，所述安装支架16上安装有垫板17，且垫板17等距设有多组，所述垫板17上通过弹簧18安装有毛刷19，七毛刷19的上端与输送带2接触，工作时，通过设置的毛刷19对输送带2的表面进行清理，其毛刷19的前侧在输送箱1上安装有防护门，该防护门通过合页预输送箱1转动连接。
23.所述输送带2上方的左侧设有引料板20，且引料板20位于导料板5的左侧，所述引料板20的前后两侧均安装有挡板21，且挡板21的下端与安装板3连接，所述挡板21的右侧与导料板5连接。
24.所述隔板15的左侧在输送箱1内安装有收集箱22，且收集箱22的左侧安装有吸尘风机23，所述吸尘风机23的输入端通过管道与收集箱22连接，且收集箱22上通过管道与吸尘管道11连接，收集箱22的前侧在输送箱1上设有方形开口，该方形开口便于人工对吸尘风机23和收集箱22进行操作。
25.所述输送带2的左右两端均穿过输送箱1上的开口，且输送带2右端的下方设有引料罩24，所述引料罩24的左端与输送箱1连接，且引料罩24的左侧在输送箱1上设有进料口25。
26.所述加热组件包括电热管26，所述电热管26从前至后依次设有多组，且多组电热管26上安装有散热片27，所述散热片27从左至右依次设有多组，所述散热片27的上下两侧均在加热壳体7上设有透气网28。
27.该种中药饮片生产用传输装置通过设置的加热组件和风扇8的配合，对输送带2上的饮片进行干燥处理，同时通过设置的导料板5使得饮片在输送时能够更加集中，以便集中进行干燥处理，再通过设置的吸尘机构和吸尘风机23的配合，对灰尘及粉尘进行吸取，进而便于饮片后续的生产工艺的处理，此外通过对饮片进行干燥处理，以及风扇8产生的空气流动，使得粉尘更容易从饮片上脱落，进而便于吸尘风机23进行吸取，通过设置的毛刷19，对输送带2上进行清理，减少输送带2上的灰尘。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。