一种用于螺纹钢生产的可倾斜上料架的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺纹钢生产领域，具体是一种用于螺纹钢生产的可倾斜上料架。


背景技术：

2.螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，是中型以上建筑构件必须用钢材，通热轧钢筋其牌号由hrb和牌号的屈服点最小值构成，分类有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状不同进行分类或分型，二是以性能分类，按强度级别，将螺纹钢分为3个等级。螺纹钢在生产时需要进行上料，由于不同的生产设备高度不一样，往往需要多个上料架，导致生产成本高、效率低，针对这种情况，现提出一种用于螺纹钢生产的可倾斜上料架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于螺纹钢生产的可倾斜上料架，能够有效解决螺纹钢在生产时需要进行上料，由于不同的生产设备高度不一样，往往需要多个上料架，导致生产成本高、效率低的问题，本实用新型可倾斜上料架结构简单可靠、功能实用稳定，能够根据需要调节上料高度，还可整个上料架移动，灵活性高。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种用于螺纹钢生产的可倾斜上料架，可倾斜上料架包括底部支架，所述支架上方设有镜像分布的升降板，升降板上端设有第一连接杆，支架一侧设有阵列分布的调节杆，调节杆两端内均设有螺纹杆，上端的螺纹杆上端设有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆上共同设有镜像分布的侧板，侧板内设有输送带，侧板上方设有压板。
6.进一步地，所述支架下设有阵列分布的万向轮，万向轮通过第一紧固件与支架固定连接，支架上设有垂直杆，垂直杆上设有第一固定轴，第一固定轴两端均设有第一安装板，升降板上均设有阵列分布的第一开孔，第二紧固件穿过第一开孔固定在第一安装板上，可根据所需高度调节指定的固定位置，升降板上还均设有第二开孔，升降板上设有贯穿的转轴，升降板顶端设有第一连接杆。
7.进一步地，所述调节杆两端设有螺纹帽，螺纹杆与螺纹帽螺纹配合，螺纹杆一端均设有u型扣，u型扣上设有贯穿的紧固件，第二连接杆下设有阵列分布的连接板，连接板与第二连接杆焊接，连接板通过紧固件与一端的u型扣转动配合，另一端的u型扣通过紧固件与第二开孔转动配合。
8.进一步地，所述侧板上均设有阵列分布的第三开孔，第一连接杆和第二连接杆分别与第三开孔转动配合，侧板上还设有提手，在调整角度或移动上料架时，工作人员通过提手支撑上料架，侧板下方设有电机安装板，电机安装板上设有第四开孔，第四开孔与转轴转动配合，电机安装板上设有电机，电机一端设有动力桶，侧板之间设有阵列分布的辊筒，辊筒上共同设有输送带，动力桶带动输送带转送，并根据电机和动力桶自身重量下垂使输送带绷紧，侧板上还设有阵列分布的调节柱。
9.进一步地，所述压板通过调节柱调节高度，压板上设有阵列分布的开槽，开槽两端均设有第二安装板，第二安装板之间设有压筒，压筒压合输送带，防止输送时脱落。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型可倾斜上料架结构简单可靠、功能实用稳定，能够根据需要调节上料高度，还可整个上料架移动，灵活性高。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.图1是本实用新型可倾斜上料架结构示意图；
14.图2是本实用新型可倾斜上料架部分结构示意图；
15.图3是本实用新型可倾斜上料架部分结构示意图；
16.图4是本实用新型可倾斜上料架部分结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.一种用于螺纹钢生产的可倾斜上料架，可倾斜上料架包括底部支架1，如图1
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图4所示，支架1上方设有镜像分布的升降板15，升降板15上端设有第一连接杆17，支架1一侧设有阵列分布的调节杆2，调节杆2两端内均设有螺纹杆22，上端的螺纹杆22上端设有第二连接杆23，第一连接杆17和第二连接杆23上共同设有镜像分布的侧板3，侧板3内设有输送带36，侧板3上方设有压板4。
20.支架1下设有阵列分布的万向轮11，万向轮11通过第一紧固件12与支架1固定连接，支架1上设有垂直杆13，垂直杆13上设有第一固定轴14，第一固定轴14两端均设有第一安装板141，升降板15上均设有阵列分布的第一开孔151，第二紧固件153穿过第一开孔151固定在第一安装板141上，可根据所需高度调节指定的固定位置，升降板15上还均设有第二开孔152，升降板15上设有贯穿的转轴16，升降板15顶端设有第一连接杆17。
21.调节杆2两端设有螺纹帽21，螺纹杆22与螺纹帽21螺纹配合，螺纹杆22一端均设有u型扣221，u型扣221上设有贯穿的紧固件222，第二连接杆23下设有阵列分布的连接板231，连接板231与第二连接杆23焊接，连接板231通过紧固件222与一端的u型扣221转动配合，另一端的u型扣221通过紧固件222与第二开孔152转动配合。
22.侧板3上均设有阵列分布的第三开孔31，第一连接杆17和第二连接杆23分别与第三开孔31转动配合，侧板3上还设有提手32，在调整角度或移动上料架时，工作人员通过提手32支撑上料架，侧板3下方设有电机安装板33，电机安装板33上设有第四开孔331，第四开
孔331与转轴16转动配合，电机安装板33上设有电机34，电机34一端设有动力桶341，侧板3之间设有阵列分布的辊筒35，辊筒35上共同设有输送带36，动力桶341带动输送带36转送，并根据电机34和动力桶341自身重量下垂使输送带36绷紧，侧板3上还设有阵列分布的调节柱37。
23.压板4通过调节柱37调节高度，压板4上设有阵列分布的开槽41，开槽41两端均设有第二安装板42，第二安装板42之间设有压筒43，压筒43压合输送带36，防止输送时脱落。
24.使用时，根据所需高度转动螺纹杆22，工作人员通过提手32支撑上料架，调整完成后，将u型扣221与连接板231连接，推动上料架至输送位置。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。