一种用于自动扶梯的焊接固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动扶梯领域，特别是一种用于自动扶梯的焊接固定装置。


背景技术：

2.自动扶梯是由一台特种结构形式的链式输送机和两台特殊结构形式的胶带输送机所组合而成，带有循环运动梯路，用以在建筑物的不同层高间向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。自动扶梯由梯路和两旁的扶手组成。梯级在乘客入口处作水平运动，以后逐渐形成阶梯；在接近出口处阶梯逐渐消失，梯级再度作水平运动。这些运动都是由梯级主轮、辅轮分别沿不同的梯级导轨行走来实现的。扶梯的上、下导轨侧板组件由左、右侧板双拼焊接而成。焊接工序需在焊接装置上完成，以保证导轨侧板组件的精度。
3.现有的焊接装置为手动、电动或气动滑动的方式进行定位固定，这样的焊接装置不仅结构复杂、制造成本高，且焊接时如有铁削掉落，可能会堵塞滑轨，影响定位精度，导致装置不能正常工作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，制造成本低的用于自动扶梯的焊接固定装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种用于自动扶梯的焊接固定装置，其特征在于包括有相对设置的两个支架，所述相对的两个支架通过多个连接杆连接固定，所述支架的下部连接有固定座，所述支架的上部设置有若干个定位孔，所述定位孔中设置有定位件。
7.所述定位件包括有定位柱、压盖和锁紧螺母，所述定位柱的一端设置有定位销，所述定位销的端部设置有与锁紧螺母相配的螺纹结构，所述定位柱的另一端设置有凸缘，所述凸缘与定位柱连接处设置有卡槽，所述支架设置有与卡槽相配的限位块。
8.所述限位块为矩形，所述限位块的一端设置有通孔，所述支架设置有与通孔相配的螺纹孔，所述限位块与支架转动连接，所述限位块的另一端设置有u形开口，所述支架设置有与开口相配的卡位部。
9.所述固定座位至少为四个，所述固定座的上部设置有螺杆，所述支架的下部设置有连接部，所述连接部设置有穿孔和调节螺母，所述穿孔内设置有环形槽，所述调节螺母的一端设置有与环形槽相配的凸环，所述调节螺母与穿孔转动连接，所述调节螺母设有与螺杆相配的螺纹结构。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、稳定可靠、制造成本低，且不会出现如现有的滑动式扶梯导轨侧板组件焊接装置在焊接过程中铁屑掉入滑轨中不能正常工作的情况，且本实用新型可根据不同规格的扶梯导轨侧板组件的宽度，选择不同长度的定位件固定，减小了焊接装置的数量和所占用的空间，降低了生产成本；通过设置可转动的限位块，减小了定位柱的拆装时间，提高了本实用新型的生产效率；通过设置调节螺母，使
本实用新型可按需调节高度。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的主视图；
13.图2是本实用新型a处连接部与调节螺母的剖视图；
14.图3是本实用新型安装有工件的右视图；
15.图4是本实用新型b处的局部放大图。
具体实施方式
16.参照图1至图4，一种用于自动扶梯的焊接固定装置，其特征在于包括有相对设置的两个支架1，所述相对的两个支架1通过多个连接杆3连接固定，所述连接杆3可通过使用螺栓与支架1锁紧固定。
17.所述支架1的下部连接有固定座2，所述固定座2可通过膨胀螺丝锁紧固定在地上。
18.所述支架1的上部设置有若干个定位孔4，所述定位孔4与扶梯导轨侧板的工艺孔对应设置，所述定位孔4中设置有定位件5，所述定位件5用于定位锁紧扶梯导轨侧板。可根据不同规格的扶梯导轨侧板组件的宽度，选择不同长度的定位件5固定。相较于于现有的滑动式扶梯导轨侧板组件焊接装置，本实施例结构简单、稳定可靠、制造成本低，且不会出现如现有的滑动式扶梯导轨侧板组件焊接装置，在焊接过程中铁屑掉入滑轨中不能正常工作的情况。
19.所述定位件5包括有定位柱7、压盖8和锁紧螺母9。所述定位柱7的一端设置有定位销10，所述定位销10的端部设置有与锁紧螺母9相配的螺纹结构。所述定位柱7的另一端设置有凸缘11，所述凸缘11与定位柱7连接处设置有卡槽6。所述支架1设置有与卡槽6相配的限位块12，所述限位块12可以通过螺栓与支架1锁紧，从而锁紧所述定位柱7，使所述定位柱7不松动，以保证了焊接的成品的合格率。本实施例结构简单、可靠，所述定位柱7可按不同规格的扶梯导轨侧板组件宽度选择不同的长度，减小了焊接装置的数量和占用的空间，降低了生产成本。
20.所述限位块12也可以为矩形，所述限位块12的一端设置有通孔13，所述支架1设置有与通孔13相配的螺纹孔14，所述限位块12与支架1通过螺栓转动连接。所述限位块12的另一端设置有u形开口15，所述支架1设置有与开口15相配的卡位部16。本实施例直接转动所述限位块12即可锁紧或松开定位柱7，提高了生产效率。
21.所述固定座2至少为四个，所述固定座2的上部设置有螺杆17。所述支架1的下部设置有连接部18，所述连接部18设置有穿孔19和调节螺母20。所述穿孔19内设置有环形槽21，所述调节螺母20的一端设置有与环形槽21相配的凸环22，所述调节螺母20与穿孔19转动连接，所述调节螺母20设有与螺杆17相配的螺纹结构。转动所述调节螺母20，可按需调整本实施例的高度。
22.使用方法：首先把所述定位柱7装入所述定位孔4中，使用所述限位块12锁紧定位柱7，然后把左、右导轨侧板分别固定安装于定位柱7中，使用所述压盖8和锁紧螺母9锁紧，使左、右导轨侧板不得松动，最后按工艺要求进行焊接。当焊接完成后，依次把所述锁紧螺
母9、压盖8和限位块12松开，取出定位柱7，即可完成工件的焊接。
23.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。


技术特征：
1.一种用于自动扶梯的焊接固定装置，其特征在于包括有相对设置的两个支架（1），所述相对的两个支架（1）通过多个连接杆（3）连接固定，所述支架（1）的下部连接有固定座（2），所述支架（1）的上部设置有若干个定位孔（4），所述定位孔（4）中设置有定位件（5）。2.根据权利要求1所述的用于自动扶梯的焊接固定装置，其特征在于所述定位件（5）包括有定位柱（7）、压盖（8）和锁紧螺母（9），所述定位柱（7）的一端设置有定位销（10），所述定位销（10）的端部设置有与锁紧螺母（9）相配的螺纹结构，所述定位柱（7）的另一端设置有凸缘（11），所述凸缘（11）与定位柱（7）连接处设置有卡槽（6），所述支架（1）设置有与卡槽（6）相配的限位块（12）。3.根据权利要求2所述的用于自动扶梯的焊接固定装置，其特征在于所述限位块（12）为矩形，所述限位块（12）的一端设置有通孔（13），所述支架（1）设置有与通孔（13）相配的螺纹孔（14），所述限位块（12）与支架（1）转动连接，所述限位块（12）的另一端设置有u形开口（15），所述支架（1）设置有与开口（15）相配的卡位部（16）。4.根据权利要求1
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3任一权利要求所述的用于自动扶梯的焊接固定装置，其特征在于所述固定座（2）位至少为四个，所述固定座（2）的上部设置有螺杆（17），所述支架（1）的下部设置有连接部（18），所述连接部（18）设置有穿孔（19）和调节螺母（20），所述穿孔（19）内设置有环形槽（21），所述调节螺母（20）的一端设置有与环形槽（21）相配的凸环（22），所述调节螺母（20）与穿孔（19）转动连接，所述调节螺母（20）设有与螺杆（17）相配的螺纹结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于自动扶梯的焊接固定装置，其特征在于包括有相对设置的两个支架，相对的两个支架通过多个连接杆连接固定，支架的下部连接有固定座，支架的上部设置有若干个定位孔，定位孔中设置有定位件,本实用新型结构简单、稳定可靠、制造成本低，且不会出现如滑动式扶梯导轨侧板组件焊接装置在焊接过程中铁屑掉入滑轨中不能正常工作的情况。接过程中铁屑掉入滑轨中不能正常工作的情况。接过程中铁屑掉入滑轨中不能正常工作的情况。


技术研发人员：邬新辉
受保护的技术使用者：美迪斯智能装备有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/12/16