一种破拱缓冲料仓的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲料仓领域，特别涉及一种破拱缓冲料仓。


背景技术：

2.缓冲仓是箕斗定量装载系统中的关键部件，其由筒仓和漏斗组成，能够对物料的输送起到缓冲的作用。
3.在现有技术中，物料在缓冲料仓中向下滚落时，由于物料堆积起拱，会导致物料难以持续排出，造成物料输送不顺畅，导致难以及时将内部的物料排出，使用较为不便。
4.因此，发明一种破拱缓冲料仓来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种破拱缓冲料仓，以解决上述背景技术中提出的物料输送不顺畅的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破拱缓冲料仓，包括料仓，所述料仓顶部设有仓盖，所述料仓底部设有排料口，所述仓盖上开设有进料口，所述料仓内部安装有破拱机构；
7.所述破拱机构包括保护壳体，所述保护壳体内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端固定连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有多个凸轮，所述转动轴底端固定连接有连接轴，所述连接轴底端固定连接有松料螺旋，每个所述凸轮四周均设有多个接触球头，多个所述接触球头一端均固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离接触球头的一端固定连接有复位弹簧，所述驱动杆前后两侧表面均固定连接有多个转动座，多个所述转动座内部均固定连接有固定轴，所述固定轴一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有中心轴，所述中心轴一侧表面固定连接有摆动破拱片，所述中心轴两端均固定连接有连接转轴。
8.优选的，所述转动轴两端与保护壳体内壁转动连接，所述松料螺旋底端贯穿保护壳体并延伸至外部，使得松料螺旋能够直接与物料接触，起到松料作用。
9.优选的，多个所述接触球头与凸轮侧表面紧密接触，使得凸轮能够配合复位弹簧来推动接触球头往复运动。
10.优选的，所述中心轴通过两个连接转轴与保护壳体内壁转动连接，所述伸缩杆一端套接在固定轴上，使得伸缩杆能够以中心轴为中心转动，从而带动摆动破拱片进行摆动。
11.优选的，所述伸缩杆设置在保护壳体内部，所述摆动破拱片设置在保护壳体外侧，使得摆动破拱片能够与物料相接触，同时能够防止物料进入到保护壳体内部。
12.优选的，所述保护壳体内部固定连接有多个导向架，多个所述导向架上均开设有多个导向孔，能够对驱动杆起到导向作用。
13.优选的，所述保护壳体顶部固定连接有多个连接座，所述连接座上固定连接有钢丝绳，所述仓盖顶部固定连接有吊耳，方便吊起仓盖以及保护壳体，提高搬运的便捷性。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴转动带动松料螺旋转动，从而能够对堆积的物料进行松料，使其能够落下，与此同时，转动轴带动其表面的多个凸轮进行转动，凸轮通过接触球头以及复位弹簧带动驱动杆不断往复运动，从而使得驱动杆带动摆动破拱片不断进行摆动，起到打散物料的作用，并且工作过程中所产生的震动传递给料仓内壁，从而将内壁上的物料震落，提高物料输送的流畅度；
16.2、通过设置钢丝绳以及吊耳，钢丝绳能够方便对保护壳体进行吊运，吊耳方便对仓盖进行吊运，从而能够提高搬运的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
20.图4为本实用新型的摆动破拱片与转动座连接结构俯视图。
21.图中：1、料仓；2、仓盖；3、排料口；4、进料口；5、破拱机构；6、保护壳体；7、驱动电机；8、转动轴；9、凸轮；10、连接轴；11、松料螺旋；12、接触球头；13、驱动杆；14、复位弹簧；15、转动座；16、固定轴；17、伸缩杆；18、中心轴；19、摆动破拱片；20、连接转轴；21、导向架；22、导向孔；23、连接座；24、钢丝绳；25、吊耳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种破拱缓冲料仓，包括料仓1，所述料仓1顶部设有仓盖2，所述料仓1底部设有排料口3，所述仓盖2上开设有进料口4，能够通过进料口4向料仓1内部输送物料；
24.其次，所述料仓1内部安装有破拱机构5，所述破拱机构5包括保护壳体6，所述保护壳体6内部固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴底端固定连接有转动轴8，所述转动轴8两端与保护壳体6内壁转动连接，所述转动轴8表面固定连接有多个凸轮9，所述转动轴8底端固定连接有连接轴10，所述连接轴10底端固定连接有松料螺旋11，所述松料螺旋11底端贯穿保护壳体6并延伸至外部，使得松料螺旋11能够直接与物料接触，起到松料作用，能够通过驱动电机7的输出轴转动带动转动轴8转动，转动轴8转动带动连接轴10转动，连接轴10转动带动松料螺旋11转动，从而能够对堆积的物料进行松料，使其能够落下；
25.然后，每个所述凸轮9四周均设有多个接触球头12，多个所述接触球头12与凸轮9侧表面紧密接触，使得凸轮9能够配合复位弹簧14来推动接触球头12往复运动，多个所述接触球头12一端均固定连接有驱动杆13，所述驱动杆13远离接触球头12的一端固定连接有复位弹簧14，配合转动的凸轮9能够推动接触球头12不断进行往复移动，从而能够推动驱动杆13进行不断移动；
26.最后，所述驱动杆13前后两侧表面均固定连接有多个转动座15，多个所述转动座15内部均固定连接有固定轴16，所述固定轴16一侧设有伸缩杆17，使得驱动杆13能够带动摆动破拱片19以中心轴18为中心转动，所述伸缩杆17一端固定连接有中心轴18，所述中心轴18通过两个连接转轴20与保护壳体6内壁转动连接，所述伸缩杆17一端套接在固定轴16上，使得伸缩杆17能够以中心轴18为中心转动，从而带动摆动破拱片19进行摆动，所述中心轴18一侧表面固定连接有摆动破拱片19，所述中心轴18两端均固定连接有连接转轴20，能够利用摆动破拱片19的摆动打散堆积的物料，所述伸缩杆17设置在保护壳体6内部，所述摆动破拱片19设置在保护壳体6外侧，使得摆动破拱片19能够与物料相接触，同时能够防止物料进入到保护壳体6内部，所述保护壳体6内部固定连接有多个导向架21，多个所述导向架21上均开设有多个导向孔22，能够对驱动杆13起到导向作用。
27.如图1
‑
2所示，所述保护壳体6顶部固定连接有多个连接座23，所述连接座23上固定连接有钢丝绳24，所述仓盖2顶部固定连接有吊耳25，方便吊起仓盖2以及保护壳体6，提高搬运的便捷性。
28.本实用新型工作原理：
29.在实际使用本实用新型时，开启驱动电机7，驱动电机7的输出轴转动带动转动轴8转动，转动轴8转动带动连接轴10转动，连接轴10转动带动松料螺旋11转动，从而能够对堆积的物料进行松料，使其能够落下，与此同时，转动轴8带动其表面的多个凸轮9进行转动，凸轮9通过接触球头12以及复位弹簧14带动驱动杆13不断往复运动，从而使得驱动杆13带动摆动破拱片19不断进行摆动，起到打散物料的作用，并且工作过程中所产生的震动传递给料仓1内壁，从而将内壁上的物料震落，提高物料输送的流畅度。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。