一种钻井液生产的物料提升装置的制作方法

1.本实用新型属于钻井液生产辅助设备技术领域，特别是涉及一种钻井液生产的物料提升装置。


背景技术：

2.钻井液或称泥浆、冲洗液，一般普遍用于各种钻探作业中，钻井液按照成分来说一般分为四大类，分别是清水泥浆、水基泥浆、非水基泥浆和气体钻井液，水基泥浆为在清水中加入黏土和其他添加剂组合而成的混合液体，故在生产水基泥浆这类钻井液时，需要将清水、黏土及其他添加剂倒入搅拌仓内进行搅拌混合，而搅拌仓大多在顶端开设进料口，这样就需要将清水，尤其是黏土及其他添加剂借助提升装置提升至搅拌仓顶，目前，物料提升装置大多包括卷筒机构与物料存储箱，具体的即是将盛放物料的包装桶或包装袋放入物料存储箱内，再借助于卷筒机构进行提升，而为保证提升过程中物料不会从物料存储箱内掉落，物料存储箱仅在顶端开口，这样就需要将物料包装桶或包装袋提升至一定高度后才能放入物料存储箱内极为不便而延长物料提升周期；又或者在物料存储箱的侧壁开口，但这样在放入物料包装桶或包装袋后还需要将侧壁开口密闭，这样也将延长物料提升周期，因此，现有技术中还存在缺点和不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种钻井液生产的物料提升装置，解决目前生产水基泥浆这类钻井液时，现有物料提升装置往物料箱内放入物料包装桶或包装袋的方式将延长物料提升周期的问题。
4.为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：
5.一种钻井液生产的物料提升装置，包括底盘，所述底盘两侧竖直设置有对称分布的支腿，所述支腿外的底盘上均安装有第一卷筒机构，支腿之间的底盘上设置有物料箱，其特征在于：所述支腿顶部之间水平设置有置物板，支腿顶端均固接有横梁，所述横梁两端均设置有滑轮，所述第一卷筒机构包括第一钢丝绳，所述第一钢丝绳依次绕过横梁上的滑轮并穿过置物板后连接有用于吊取物料箱的吊钩，所述物料箱为顶端开口的箱体结构，物料箱正面位置的箱板与物料箱底板铰接且该箱板顶部设置有第二吊耳，所述置物板上设置有第二卷筒机构，所述第二卷筒机构包括安装在置物板上的第二卷筒支架，所述第二卷筒支架内设置有第二卷筒，所述第二卷筒一端与第二卷筒支架转动连接，第二卷筒另一端穿过第二卷筒支架后连接有安装在置物板上的第二电机，第二卷筒上缠绕有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳自由端穿过置物板后与第二吊耳连接。
6.进一步的，所述第一卷筒机构还包括安装在底盘上的第一卷筒支架，所述第一卷筒支架内设置有第一卷筒，所述第一卷筒一端与第一卷筒支架转动连接，第一卷筒另一端穿过第一卷筒支架后连接有安装在第一卷筒支架上的第一电机，所述第一钢丝绳缠绕在第一卷筒上。
7.进一步的，所述第一卷筒机构还包括手轮，所述手轮套设且固定第一卷筒上。
8.进一步的，所述物料箱顶部四角均设置有第一吊耳，所述第一吊耳上均设置有吊绳，所述吊绳悬挂在吊钩上。
9.进一步的，所述物料箱内设置有隔板，所述隔板与物料箱正面位置的箱板垂直，隔板将物料箱分割为第一箱体与第二箱体，所述第一箱体与第二箱体的底板上均开设有弧形的料槽。
10.进一步的，所述物料箱底板的正表面上设置有挂钩。
11.进一步的，所述物料箱两侧的底盘上均设置有第三卷筒机构，所述第三卷筒机构包括安装在底盘上的第三卷筒支架，所述第三卷筒支架内设置有第三卷筒，所述第三卷筒一端与第三卷筒支架转动连接，第三卷筒另一端穿过第三卷筒支架后连接有安装在底盘上的第三电机，第三卷筒上缠绕有第三钢丝绳，所述物料箱两侧箱板上均连接有定轮，所述第三钢丝绳自由端与定轮连接。
12.进一步的，所述横梁两端均设置有防止第一钢丝绳脱落的u型防脱板。
13.进一步的，所述底盘底部四角均设置有带自锁功能的万向轮。
14.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型在原有物料箱顶端开口的基础上，将物料箱正面箱板设置为与物料箱底板铰接，并通过设置第二卷筒机构控制物料箱正面箱板的开合，在向物料箱内放入物料包装桶或包装袋时，将物料箱正面箱板放下便于放置物料包装桶或包装袋，放置完成后便通过第一卷筒机构提升物料，同时通过第二卷筒机构提起物料箱正面位置箱板使其与物料箱扣合避免物料在提升过程中从物料箱内掉落，故通过这样的设置方式，不仅能避免物料从物料箱内掉落，而且能缩短物料提升周期。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处局部放大的结构示意图；
18.图3为本实用新型物料箱立体的结构示意图。
19.附图标记：1、物料箱；11、第二吊耳；12、第一吊耳；13、吊绳；14、隔板；15、第一箱体；16、第二箱体；17、料槽；18、挂钩；19、定轮；2、第一卷筒机构；21、第一卷筒支架；22、第一卷筒；23、第一钢丝绳；24、第一电机；25、吊钩；26、手轮；3、第二卷筒机构；31、第二卷筒支架；32、第二卷筒；33、第二钢丝绳；34、第二电机；4、第三卷筒机构；41、第三卷筒支架；42、第三卷筒；43、第三钢丝绳；44、第三电机；5、底盘；6、支腿；7、横梁；71、滑轮；72、u型防脱板；8、置物板；9、万向轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
21.如图1和图3所示，本实用新型提供了一种钻井液生产的物料提升装置，包括底盘5，底盘5两侧竖直设置有对称分布的支腿6，支腿6外的底盘5上均安装有第一卷筒机构2，支腿6之间的底盘5上设置有物料箱1，支腿6顶部之间水平设置有置物板8，支腿6顶端均固接
有横梁7，横梁7两端均设置有滑轮71，第一卷筒机构2包括第一钢丝绳23，第一钢丝绳23依次绕过横梁7上的滑轮71并穿过置物板8后连接有用于吊取物料箱1的吊钩25，吊钩25为防脱吊钩，物料箱1为顶端开口的箱体结构，物料箱1正面位置的箱板与物料箱1底板铰接且该箱板顶部设置有第二吊耳11，置物板8上设置有第二卷筒机构3，第二卷筒机构3包括安装在置物板8上的第二卷筒支架31，第二卷筒支架31内设置有第二卷筒32，第二卷筒32一端与第二卷筒支架31转动连接，第二卷筒32另一端穿过第二卷筒支架31后连接有安装在置物板8上的第二电机34，第二电机34为正反转电机且为物料箱1正面箱板开合的动力源，第二卷筒32上缠绕有第二钢丝绳33，第二钢丝绳33自由端穿过置物板8后与第二吊耳11连接，通过在原有物料箱1顶端开口的基础上，将物料箱1正面箱板设置为与物料箱1底板铰接，并通过设置第二卷筒机构2控制物料箱1正面箱板的开合，在向物料箱1内放入物料包装桶或包装袋时，将物料箱1正面箱板放下便于放置物料包装桶或包装袋，放置完成后便通过第一卷筒机构2提升物料，同时通过第二卷筒机构3提起物料箱1正面位置箱板使其与物料箱1扣合避免物料在提升过程中从物料箱1内掉落，故通过这样的设置方式，不仅能避免物料从物料箱1内掉落，而且能缩短物料提升周期。
22.进一步的，第一卷筒机构2具体的结构如下：如图1所示，第一卷筒机构2还包括安装在底盘5上的第一卷筒支架21，第一卷筒支架21内设置有第一卷筒22，第一卷筒22一端与第一卷筒支架21转动连接，第一卷筒22另一端穿过第一卷筒支架21后连接有安装在第一卷筒支架21上的第一电机24，第一钢丝绳23缠绕在第一卷筒22上，具体的，第一电机24为正反转电机且为物料箱1升降的动力源。
23.第一电机24为物料箱1升降的动力源即是物料箱1的升降着重取决于第一电机24，但若是第一电机24故障损坏将使第二卷筒机构2不具备提升物料箱1的功能，因此，如图1所示，第一卷筒机构2还包括手轮26，手轮26套设且固定第一卷筒22上，通过设置手轮26，在第一电机24正常运行时，手轮26随第一卷筒22一起转动，当第一电机24故障损坏时，可以选择将第一电机24拆除并通过手轮26人工对物料箱1进行升降，从而不影响钻井液生产。
24.吊钩25吊取物料箱1具体的结构如下：如图1所示，物料箱1顶部四角均设置有第一吊耳12，第一吊耳12上均设置有吊绳13，吊绳13悬挂在吊钩25上，即吊钩25是吊取物料箱1四角进行升降，这样能使物料箱1提升过程稳当。
25.在生产水基泥浆这类钻井液时，不仅要添加粘土，还要添加比如有机添加剂、无机添加剂等类型的添加剂，若是将黏土和添加剂混杂放入物料箱1内，当在搅拌仓仓顶拿取物料箱1内的物料时还需要进行分拣将浪费时间，因此，如图1和图3所示，物料箱1内设置有隔板14，隔板14与物料箱1正面位置的箱板垂直，隔板14将物料箱1分割为第一箱体15与第二箱体16，通过将物料箱1分割为第一箱体15与第二箱体16，可以分别在第一箱体15与第二箱体16内放置不同类型的物料便于分辨而节省时间；此外，第一箱体15与第二箱体16的底板上均开设有弧形的料槽17，开设料槽17的作用在于当物料箱1内放入的是密封筒状包装时，可以保证提升该密封筒状包装时物料稳定，避免滚动。
26.由于提升装置需要位于搅拌仓相邻位置才能不影响提升装置的提升作用并便于物料箱1被提升至所需高度后拿取其内的物料，但这样物料箱1与搅拌仓仓顶之间仍存在一定距离，因此，如图1所示，物料箱1底板的正表面上设置有挂钩18，通过设置挂钩18，位于搅拌仓仓顶的卸料人员可以使用操纵杆挂取挂钩18将物料箱1移动至搅拌仓仓顶位置而便于
拿取物料。
27.由于第一卷筒机构2采用第一钢丝绳23吊取物料箱1，这样在提升过程中物料箱1难免晃动而存在安全隐患，因此，如图1和图2所示，物料箱1两侧的底盘5上均设置有第三卷筒机构4，第三卷筒机构4包括安装在底盘5上的第三卷筒支架41，第三卷筒支架41内设置有第三卷筒42，第三卷筒42一端与第三卷筒支架41转动连接，第三卷筒42另一端穿过第三卷筒支架41后连接有安装在底盘5上的第三电机44，第三电机44为正反转电机，第三卷筒42上缠绕有第三钢丝绳43，物料箱1两侧箱板上均连接有定轮19，第三钢丝绳43自由端与定轮19连接，通过这样的设置方式，在提升物料箱1的过程中第三钢丝绳43与第一钢丝绳23共同对物料箱1定位，减少晃动幅度、降低安全隐患。
28.进一步的，如图1所示，横梁7两端均设置有防止第一钢丝绳23脱落的u型防脱板72，u型防脱板72的作用在于防止第一钢丝绳23从滑轮71上脱落。
29.进一步的，如图1所示，底盘5底部四角均设置有带自锁功能的万向轮9，万向轮9的作用在于便于移动提升装置位置。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。