一种翻箱喂料机的专用顶升工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种翻箱喂料机的专用顶升工具。


背景技术：

2.成品烟丝库是烟草企业制丝车间成品烟丝存储、输送功能的物流立体库体系，其中翻箱喂料机是物流库的成品烟丝输出设备，翻箱喂料机整体的稳定性和可靠性决定了供应成品烟丝的能力，同时翻箱喂料机由于使用频率较高，对其维护保养提出了较高的要求，又由于翻箱货叉结构复杂，整体框架结构重量较大，维护维修不便，甚至需要使用起吊设备来保障维修安全等，严重影响烟草企业对于烟丝供应的生产要求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种翻箱喂料机的专用顶升工具，以期能够使翻箱喂料机的维修更便捷。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种翻箱喂料机的专用顶升工具，其结构特点是：
6.包括呈平行布置、上下正对的上部顶升托板与下部顶升座板，所述上部顶升托板外形尺寸按照翻箱喂料机的翻箱货叉的底端面外形尺寸对应设置，上部顶升托板的底端面两侧呈左右对称设置一对上套筒，下部顶升座板的顶端面两侧按照一对上套筒的位置对应分设一对顶端敞口的下套筒，并是以一对下套筒之间的板面用于放置千斤顶；
7.每侧的上套筒均能够相适配地套设于正下方的下套筒中，并能够竖向移动，所述上套筒与下套筒的筒壁上按照相同的间距分别沿竖向等距间隔开设有多个定位孔，所述上套筒套设于下套筒中时，通过穿心销插入上套筒与下套筒上呈对齐的定位孔中，形成对上套筒与下套筒之间的固定。
8.与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
9.本实用新型的专用顶升工具应用于对翻箱喂料机的翻箱货叉的顶升作业中，配合千斤顶使用，能够起到较好的平衡对称支撑作用，现场维修时可以实现便捷支撑上部货叉翻箱结构，保障下部设备的维修安全，便捷快速地协助维护工作。
附图说明
10.图1是本实用新型的立体结构示意图；
11.图2是本实用新型的主视结构示意图；
12.图3是本实用新型的侧视结构示意图。
13.图中，1上部顶升托板；2上套筒；3下部顶升座板；4下套筒；5定位孔。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在维修翻箱喂料机时，传统的作业方式是依靠多个千斤顶向上顶升翻箱喂料机的一对翻箱货叉，同时配合起吊设备向上吊起翻箱货叉。采用这种作业方式操作繁琐，且因千斤顶直接作用于翻箱货叉局部位置，往往会造成翻箱货叉受力部位受损。
16.请参照图1至图3，本实施例的翻箱喂料机的专用顶升工具包括呈平行布置、上下正对的上部顶升托板1与下部顶升座板3，上部顶升托板1外形尺寸按照翻箱喂料机的翻箱货叉的底端面外形尺寸对应设置，上部顶升托板1的底端面两侧呈左右对称设置一对上套筒2，下部顶升座板3的顶端面两侧按照一对上套筒2的位置对应分设一对顶端敞口的下套筒4，并是以一对下套筒4之间的板面用于放置千斤顶；
17.每侧的上套筒2均能够相适配地套设于正下方的下套筒4中，并能够竖向移动，上套筒2与下套筒4的筒壁上按照相同的间距分别沿竖向等距间隔开设有多个定位孔5，上套筒2套设于下套筒4中时，通过穿心销插入上套筒2与下套筒4上呈对齐的定位孔5中，形成对上套筒2与下套筒4之间的固定。
18.使用方式：
19.本专用顶升工具可成对使用，承托在翻箱喂料机的一对翻箱货叉下方。每侧工具均是，以上部顶升托板1承托于所在侧翻箱货叉的底端，将液压千斤顶放置在下部顶升座板3的顶端面上，利用液压千斤顶顶升于上部顶升托板1，从而将翻箱货叉顶升至维修所需高度，之后利用穿心销固定住上套筒2与下套筒4，锁定专用顶升工具，进而实现整组翻箱喂料机货叉被平衡地撑起，保障设备维修的安全，因液压千斤顶不直接作用于翻箱货叉，免除翻箱货叉受损的风险。
20.专用顶升工具可以通过单个液压千斤顶平衡地顶起单侧的翻箱喂料机货叉，成组使用可以实现整个翻箱喂料机货叉机构以及其翻箱框架等被平衡安全地撑起，以便高效安全地进行设备维护，不用逐步拆卸货叉上部翻转翻箱机构。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种翻箱喂料机的专用顶升工具，其特征是：包括呈平行布置、上下正对的上部顶升托板与下部顶升座板，所述上部顶升托板外形尺寸按照翻箱喂料机的翻箱货叉的底端面外形尺寸对应设置，上部顶升托板的底端面两侧呈左右对称设置一对上套筒，下部顶升座板的顶端面两侧按照一对上套筒的位置对应分设一对顶端敞口的下套筒，并是以一对下套筒之间的板面用于放置千斤顶；每侧的上套筒均能够相适配地套设于正下方的下套筒中，并能够竖向移动，所述上套筒与下套筒的筒壁上按照相同的间距分别沿竖向等距间隔开设有多个定位孔，所述上套筒套设于下套筒中时，通过穿心销插入上套筒与下套筒上呈对齐的定位孔中，形成对上套筒与下套筒之间的固定。

技术总结
本实用新型提供了一种翻箱喂料机的专用顶升工具，包括呈平行布置、上下正对的上部顶升托板与下部顶升座板，上部顶升托板适配于翻箱喂料机的翻箱货叉，上部顶升托板的底端面两侧呈左右对称设置一对上套筒，下部顶升座板的顶端面两侧按照一对上套筒的位置对应分设一对顶端敞口的下套筒，并是以一对下套筒之间的板面用于放置千斤顶；每侧的上套筒均能够相适配地套设于正下方的下套筒中，并能够竖向移动，上套筒与下套筒的筒壁上按照相同的间距分别沿竖向等距间隔开设有多个定位孔，上套筒套设于下套筒中时，通过穿心销插入上套筒与下套筒上呈对齐的定位孔中，形成对上套筒与下套筒之间的固定。本实用新型能够使翻箱喂料机的维修更便捷。修更便捷。修更便捷。


技术研发人员：崔礼东 王岭 陈华斌 张剑
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/10/15