一种纱线断线后辅助接入装置的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种纱线断线后辅助接入装置。


背景技术：

2.纱线是用各种纺织纤维加工成的具有一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱、连续长丝等。在实际的纺织生产作业中，需要用到纱线和纺织机械，纱线在进入纺织机械前，经常遇到纱线的牵拉力度过大或速度过快的情况，超过纱线的承受能力，导致纱线绷断，造成生产中断。
3.相关技术中，纱线崩断之后，需要工人从纱线出线端人手牵引纱线，并移动到纺织机械前，对崩断的纱线进行接续。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过人手对崩断的纱线进行牵引的工作，增加了工人的劳动强度，费事费力。


技术实现要素：

5.为了提高工人牵引纱线的便利性，本技术提供一种纱线断线后辅助接入装置。
6.本技术提供的一种纱线断线后辅助接入装置采用如下的技术方案：
7.一种纱线断线后辅助接入装置，包括水平设置的固定架，所述固定架的顶部转动安装有若干第一导向轮以及若干第二导向轮，若干所述第一导向轮沿所述固定架的长度方向呈等距排列设置，若干第二导向轮沿所述固定架的长度方向等距排列设置，所述第一导向轮以及所述第二导向轮均呈竖直设置，且所述第一导向轮以及所述第二导向轮相互平行，所述第一导向轮的侧壁与所述第二导向轮的侧壁相互配合用于压紧并牵引纱线，所述固定架的底部安装有用于驱动所述第一导向轮以及所述第二导向轮转动的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，纱线崩断时，工人可以将纱线的线头放入第一导向轮与第二导向轮之间，然后启动驱动装置驱动第一导向轮以及第二导向轮转动并配合传动纱线，从而有利于提高工人牵引纱线的便利性，省去工人人手牵引纱线的工作。
9.可选的，所述驱动装置包括两组传动组件以及驱动组件，所述传动组件包括转轴以及皮带轮，所述转轴呈竖直设置，所述转轴的顶部与所述第一导向轮的底部固定连接，所述皮带轮位于所述固定架的底部，所述转轴的底端贯穿所述固定架并与所述皮带轮同轴固定连接，若干所述皮带轮通过一皮带传动连接，所述驱动组件用于驱动所述皮带传动。
10.通过采用上述技术方案，工人启动驱动组件，驱动组件驱动皮带带动若干皮带轮转动，从而使得皮带轮通过转轴带动第一皮带轮转动，实现了驱动装置驱动第一导向轮转动的作用。
11.可选的，所述驱动组件包括主动轮以及驱动电机，所述驱动电机通过一安装板竖直安装在固定架的底部，所述主动轮通过一连接杆转动安装在所述固定架的底部，且所述连接杆与所述驱动电机的驱动轴同轴固定连接，所述主动轮与所述皮带传动连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机启动时，驱动电机驱动连接杆带动主动轮转动，
使得主动轮带动皮带传动，并通过皮带带动皮带轮转动，从而实现了驱动组件驱动驱动皮带传动的作用。
13.可选的，所述驱动电机设置为一个，且所述驱动电机的驱动轴与其中一根所述连接杆的底端同轴固定连接，两根所述连接杆通过一传动齿轮组传动连接。
14.通过采用上述技术方案，驱动电机与传动齿轮组的设置，有利于一个驱动电机同步驱动两根连接杆带动两个主动轮的转动，从而有利于提高两组传动组件运作的同步性。
15.可选的，所述固定架安装有用于调节所述皮带张紧的张紧组件。
16.通过采用上述技术方案，张紧组件的设置，能够调节皮带的张紧，从而有利于提高若干第一导向轮以及若干第二导向轮之间通过皮带传动的效果。
17.可选的，所述张紧组件包括张紧轮、固定杆以及滑块，所述固定架的底部开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述固定架的长度方向相同，所述滑块与所述滑槽滑移配合，且滑块的底部设置有锁紧螺栓，所述滑槽的槽底沿滑槽的长度方向对应开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔沿所述滑槽的长度方向呈等距排列设置，所述锁紧螺栓穿过所述滑块并与所述螺纹孔螺纹配合，所述固定杆呈竖直设置，所述固定杆的顶端与所述滑块的底部固定连接，所述张紧轮转动安装在所述固定杆的底端，且所述皮带与所述张紧轮传动连接。
18.通过采用上述技术方案，调节时，工人可以通过滑动滑块带动固定杆并带动张紧轮移动，从而对皮带进行调节，调节完毕时，可以拧动锁紧螺栓与螺纹孔螺栓连接，从而将滑块锁紧使得张紧轮固定，实现了张紧组件对皮带的张紧调节作。
19.可选的，所述第一导向轮以及所述第二导向轮均采用橡胶材料制成。
20.通过采用上述技术方案，橡胶材料制成的第一导向轮以及第二导向轮，具有较高的表面粗糙度，从而有利于提高与纱线之间的摩擦力，进而有利于对纱线的牵引。
21.可选的，所述第一导向轮的侧壁开设有第一导向槽，所述第二导向轮的侧壁开设有第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽相配合用于夹持纱线。
22.通过采用上述技术方案，第一导向槽与第二导向槽的配合设置，能够方便工人定位纱线，从而有利于提高对纱线牵引的便利性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.纱线崩断时，工人可以将纱线的线头放入第一导向轮与第二导向轮之间，然后启动驱动装置驱动第一导向轮以及第二导向轮转动并配合传动纱线，从而有利于提高工人牵引纱线的便利性，省去工人人手牵引纱线的工作；
25.2.张紧组件的设置，能够调节皮带的张紧，从而有利于提高若干第一导向轮以及若干第二导向轮之间通过皮带传动的效果；
26.3.第一导向槽与第二导向槽的配合设置，能够方便工人定位纱线，从而有利于提高对纱线牵引的便利性。
附图说明
27.图1是本实施例中一种纱线断线后辅助接入装置的整体结构示意图。
28.图2是本实施例中一种纱线断线后辅助接入装置的另一视角整体结构示意图。
29.图3是本实施例中一种纱线断线后辅助接入装置对固定架的局部结构剖视图。
30.附图标记说明：1、固定架；2、第一导向轮；3、第二导向轮；4、导向块；41、第一子块；
42、第二子块；5、第一导向槽；6、第二导向槽；7、转轴；8、皮带轮；9、主动轮；10、驱动电机；11、皮带；12、连接杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、张紧轮；16、固定杆；17、滑块；18、滑槽；19、限位条；20、限位槽；21、锁紧螺栓；22、螺纹孔；23、安装板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种纱线断线后辅助接入装置。参照图1，一种纱线断线后辅助接入装置包括呈水平设置的固定架1，固定架1的一端为进料端，固定架1的另一端为出料端。固定架1的顶部转动安装有若干第一导向轮2以及若干第二导向轮3，若干第一导向轮2沿固定架1的长度方向呈等距排列设置，若干第二导向轮3沿固定架1的长度方向呈等距排列设置，且第一导向轮2以及第二导向轮3相互平行。第一导向轮2的侧壁与第二导向轮3的侧壁相互配合用于压紧并牵引纱线。固定架1的底部安装有用于驱动第一导向轮2以及第二导向轮3转动的驱动装置。
33.当纱线崩断时，工人在固定架1的进料端处将纱线放置在第一导向轮2与第二导向轮3之间，并启动驱动装置，此时驱动装置驱动第一导向轮2以及第二导向轮3转动，从而使得第一导向轮2与第二导向轮3相互配合用于牵引纱线。
34.具体的，第一导向轮2以及第二导向轮3均由橡胶材料制成，这样设置，能够提高第一导向轮2以及第二导向轮3的表面粗糙度，从而有利于提高第一导向轮2与纱线以及第二导向轮3与纱线之间的摩擦力，有利于对纱线的牵引。
35.参照图1，纱线的线头设置有导向块4，导向块4分为第一子块41以及第二子块42。工作时，工人通过用第一子块41与第二子块42相配合夹紧纱线的线头，并放入第一导向轮2与第二导向轮3之间，使得纱线在导向块4的带动下向固定架1的出料端移动。
36.进一步，第一导向轮2的侧壁开设有第一导向槽5，第二导向轮3的侧壁开设有第二导向槽6，第一导向槽5与第二导向槽6相互配合用于夹持导向块4，从而方便工人定位导向块4，提高对导向块4进行牵引的便利性。
37.参照图1，驱动装置包括两组传动组件以及驱动组件。两组传动组件分别用于带动第一导向轮2以及第二导向轮3转动。驱动组件用于驱动传动组件运动。需要说明的时，以下以第一导向轮2与对应一组传动组件的结构以及连接关系进行描述，第二导向轮3与另一组传动组件的结构以及连接关系相同，在此不再进行赘述。
38.具体的，传动组件包括若干转轴7以及若干皮带轮8，转轴7呈竖直设置。若干第一导向轮2的底部分别与若干转轴7的顶端固定连接。固定架1的顶部贯穿底部对应开设有若干通孔，转轴7与通孔转动配合，且转轴7的底端穿过通孔并伸出于固定架1的底部。若干转轴7的底端分别与若干皮带轮8同轴固定连接。若干皮带轮8通过一皮带11传动连接。
39.参照图1和图2，驱动组件包括两个主动轮9以及驱动电机10。驱动电机10通过一安装板23竖直安装在固定架1的底部。主动轮9通过一连接杆12转动安装在固定架1的底部，且两个主动轮9分别与两条皮带11传动连接。驱动电机10通过一传动齿轮组带动两主动轮9转动。传动齿轮组包括主动齿轮13以及从动齿轮14。
40.具体的，安装板23呈竖直设置，且安装板23的顶端与固定架1的底部固定连接驱动电机10竖直安装在安装板23的侧壁。驱动电机10的驱动轴与其中一根连接杆12的底端同轴
固定连接，且驱动电机10的驱动轴与主动齿轮13同轴固定连接，且主动齿轮13位于主动轮9上方。从动齿轮14与另一根连接杆12同轴固定连接并位于另一个主动轮9的上方。且主动齿轮13与从动齿轮14相互啮合。
41.工作时，驱动电机10能够驱动与其同轴连接的主动轮9以及主动齿轮13转动，使得主动轮9通过皮带11带动若干皮带轮8转动，同时，主动齿轮13带动从动齿轮14并带动另一主动轮9转动，从而使得主动轮9通过皮带11带动另一组皮带轮8转动，实现了一个驱动电机10同时驱动两组传动组件运动的作用，有利于提高两组传动组件之间运动的同步性。
42.参照图2和图3，固定架1的底部设置有用于调节皮带11张紧的张紧组件，张紧组件的数量设置为两组，且两组张紧组件分别调节两根皮带11。具体的，张紧组件包张紧轮15、固定杆16以及滑块17，固定架1远离驱动电机10的一端的底部开设有滑槽18，滑槽18的长度方向与固定架1的长度方向相同，滑块17与滑槽18滑移配合，且滑块17的两侧壁分别固定连接有限位条19，滑槽18沿长度方向的两侧槽壁对应开设有限位槽20，限位条19与限位槽20滑移配合。这样设置，能够提高滑块17在滑槽18内滑移的稳定性。
43.进一步，固定杆16呈竖直设置，固定杆16的顶端与滑块17的底部固定连接。张紧轮15同轴转动安装在固定杆16的底端，且皮带11与张紧轮15传动连接。滑块17的底部设置有用于固定滑块17的锁紧螺栓21，锁紧螺栓21位于固定杆16的一侧外，滑槽18的槽底对应开设有若干螺纹孔22，若干螺纹孔22沿滑槽18的长度方向呈等距排列设置，锁紧螺栓21由滑块17的底部贯穿滑块17的顶部并与螺纹孔22螺纹配合。调节时，工人通过滑动滑块17带动固定杆16并带动张紧轮15移动，从而对皮带11进行张紧调节，调节完成后，在通过锁紧螺栓21与螺纹孔22螺纹配合，对滑块17进行锁紧固定，从而完成对皮带11的张紧调节，有利于提高皮带轮8与主动轮9通过皮带11传动的效果。
44.本技术实施例一种纱线断线后辅助接入装置的实施原理为：
45.在纱线崩断时，工人先将纱线的线头夹持在第一子块41与第二子块42之间，然后将第一子块41与第二子块42组合形成的导向块4放入第一导向轮2与第二导向轮3的第一导向槽5与第二导向槽6之间，并启动驱动电机10，此时驱动电机10驱动主动齿轮13并带动从动齿轮14转动，从而使得两个主动轮9主动，并通过两条皮带11分别带动两组传动组件中的皮带轮8转动，使得若干皮带轮8通过转轴7带动若干第一皮带轮8以及第二皮带轮8转动，从而对导向块4进行引导传送，并带动纱线沿固定架1的进料端向出料端一侧移动，从而省去了工人人手牵引纱线的工作，有利于提高工人牵引纱线的便利性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。