一种印花轮易拆装的自动连续热封口机的制作方法

1.本实用新型涉及连续热封口机技术领域，具体为一种印花轮易拆装的自动连续热封口机。


背景技术：

2.自动连续热封口机是采用电子恒温控制和自动输送装置，可控制各种不同形状的塑料薄膜带，能在各种包装流水线上配套使用的封口设备。
3.现有的自动连续热封口机大都装有印花功能，在封口处按压产品商标、防伪印花或生产日期，由于所需按压的印花种类较多，所以封口机经常需要更换印花轮，由于印花轮大都用螺栓螺母固定在封口机上，使得拆装印花轮的工序较为繁琐，因此，设计印花轮易拆装的一种印花轮易拆装的自动连续热封口机是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印花轮易拆装的自动连续热封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印花轮易拆装的自动连续热封口机，包括机体，还包括印花组件、固定组件和中心轴，所述机体的内部右侧设置有加热模块，所述加热模块与左侧印花组件固定连接，所述印花组件包括有转动块，所述固定组件安装于印花组件的后方，所述中心轴的顶部固定连接有固定块，所述固定块的周围开设有活动槽，所述转动块滑动嵌入于活动槽内部，所述固定块的后方螺纹连接有印花轮，所述印花轮套设于中心轴的外部，所述转动块的外部套设有履带，所述履带的内部左侧连接有转动电机，所述机体的下方安装有传送台。
6.优选的，所述固定组件包括有两组卡扣，两组所述卡扣的一侧均设置有活动件，所述中心轴的外壁后方开设有凹槽，所述凹槽与两组卡扣均为配合结构，两组所述卡扣的中间后方设置有压板，所述压板的后方固定连接有弹簧一。
7.优选的，所述中心轴的末端两侧均滑动安装有推板，两组所述推板的前端均固定连接有弹簧二，所述中心轴的内部开设有气流管，所述气流管的尾部两侧与两组推板均为配合结构。
8.优选的，所述气流管的前端固定连接有排气口，所述固定块的凸起处的外壁周围嵌入安装有若干组膨胀囊，若干组所述膨胀囊与排气口均为管道连接。
9.优选的，所述弹簧一的外部套设有气囊，所述压板与气囊固定连接，所述气囊的外部套设有出气仓，所述出气仓的前端仓口与压板配合密封。
10.优选的，所述转动块的内壁固定嵌入有若干组球体。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有印花组件、固定组件和中心轴，在连续热封口机需要更换印花轮在封口印制不同纹路时，通过按压印花组件中的固定块，使中间中心轴整体向后持续推动弹簧一，中心轴脱离卡扣，松开固
定块，弹簧一会通过自身的弹性势能将中心轴连同印花组件整体快速弹出，此时可以将印花组件整体取出，更换印花轮，更换完成后在连同中心轴一同插入固定组件，中心轴与卡扣配合固定，这样使得印花轮的拆装变的非常简便，只需以按压固定块的方式就可轻松拆装，减少拆装印花轮的时间，提高工作效率，将中心轴插入固定组件时，会挤压压板后的气囊，气囊受挤压后内部气体排出，进入中心轴内部的气流管，气流管将气体通入固定块外部的膨胀囊，这样可以使转动块与履带配合开始转动后，若印花组件连同中心轴与固定组件完全配合，则膨胀囊会膨胀至与转动块内部的球体配合，通过转动块带动固定块后方的印花轮转动工作，若印花组件和中心轴与固定组件并未完全固定或运行过程中发生松动，则气囊排出的气体不足以将膨胀囊完全膨胀至与球体配合，则印花轮不会转动，这样可以使在印花轮松动，无法完全贴合封口按压印花的情况下，停止对封口进行印花，转动轮空转，防止不完全按压使得封口处印花不明显，在操作人员发现问题并重新固定好印花轮后，可以将没有印花的封口袋，重新放入封口机按压印花。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的印花组件结构示意图；
15.图3是本实用新型的印花组件和固定组件侧面剖视图；
16.图4是本实用新型的a区域局部放大图；
17.图中：1、机体；2、加热模块；3、印花组件；31、印花轮；32、固定块；33、转动块；34、球体；35、膨胀囊；4、履带；5、传送台；6、固定组件；61、卡扣；62、活动件；63、压板；64、弹簧一；65、气囊；66、出气仓；7、中心轴；71、排气口；72、推板；73、弹簧二；74、气流管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种印花轮易拆装的自动连续热封口机，包括机体1，还包括印花组件3、固定组件6和中心轴7，机体1内部右侧设置有加热模块2，加热模块2与左侧印花组件3固定连接，印花组件3包括有转动块33，固定组件6安装于印花组件3的后方，中心轴7的顶部固定连接有固定块32，固定块32的后方螺纹连接有印花轮31，印花轮31套设于中心轴7的外部，转动块33的外部套设有履带4，履带4的左侧连接有转动电机，机体1的下方安装有传送台5，将需要封口的包装袋逐个送入机体1，包装袋经由加热模块2将封口处夹紧加热，封口处的材料经由高温适度融化后，贴合在一起，此时封口处已经闭合密封，传送台5将密封好的包装袋送入印花组件3处对密封口进行印花，履带4带动转动块33旋转，转动块33带动固定块32旋转，固定块32带动后方螺纹连接的印花轮31旋转工作，以转动按压的方式在封口处印上印花；
20.固定组件6包括有两组卡扣61，两组卡扣61的一侧均设置有活动件62，中心轴7的后方外壁开设有凹槽，凹槽与卡扣61为配合结构，两组卡扣61的中间后方设置有压板63，压板63的后方固定连接有弹簧一64，固定组件6安装在机体1内部，中心轴7贯穿印花轮31和固定块32，中心轴7的尾部插入固定组件6内部，中心轴7的末端配合压板63并将压板63向后推动，弹簧一64被挤压形变收缩，卡扣61与中心轴7后方两侧开设的凹槽卡和，中心轴7完全固定在卡扣61中间，此时固定在中心轴7前方的印花轮31和固定块32同时安装到位，当需要拆卸印花轮31时，按压固定块32将中心轴7持续向后推动，此时卡扣61通过一侧活动件62向外侧扩张，与凹槽脱离，弹簧一64被持续按压积攒弹性势能，此时松开固定块32停止按压，弹簧一64不再受力挤压，通过自身积攒的弹性势能将中心轴7向外弹出，随着中心轴7与固定组件6完全脱离，印花轮31与固定块32也连同中心轴7一同脱离机体1，转动印花轮31使得印花轮31从固定块32的螺纹接口处脱离，便可更换另一种纹路的印花轮31；
21.弹簧一64的外部套设有气囊65，压板63与气囊65固定连接，气囊65的外部套设有出气仓66，出气仓66的前端仓口与压板63配合密封，安装印花轮31和固定块32时，会将固定在中间的中心轴7插入两组卡扣61之间，中心轴7的末端将压板63向后挤压，气囊65同时被压板63挤压，气囊65中的气体被挤出，从出气仓66两侧的空隙中向外排出；
22.中心轴7的末端两侧均开设有推板72，两组推板72的前端均固定连接有弹簧二73，中心轴7的内部开设有气流管74，气流管74的尾部与两组推板72均为配合结构，中心轴7尾部向内推动压板63时，中心轴7末端两侧的推板72被出气仓66两侧的仓口抵住，并向前推动打开，前方弹簧二73形变收缩，推板72打开后，出气仓66两侧缝隙中的气流进入推板72之间的气流管74；
23.气流管74的前端固定连接有排气口71，固定块32的凸起处的外壁周围嵌入安装有若干组膨胀囊35，若干组膨胀囊35与排气口71均为管道连接，气流在气流管74中向前快速流动，通过顶部连接的排气口71将气体通入固定块32中间凸起部位上安装的膨胀囊35，膨胀囊35进气后体积逐渐向外侧膨胀；
24.固定块32的周围开设有活动槽，转动块33滑动嵌入于活动槽内部，转动块33的内壁固定嵌入有若干组球体34，转动块33嵌入固定块32周围开设的活动槽内，与履带4配合后转动块33开始旋转，此时中心轴7安装到位，气囊65中的气流进入固定块32外部的膨胀囊35，膨胀囊35逐渐膨胀与转动块33内壁的球体34配合，此时转动块33带动固定块32和螺纹连接在后方印花轮31开始旋转。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。