一种具有螺旋输送结构的药品姿态调整机构的制作方法

1.本技术涉及药品存储技术领域，尤其涉及一种具有螺旋输送结构的药品姿态调整机构。


背景技术：

2.目前药库或药房在清点药品时，需要对药品信息进行识别和录入，现有技术中通常采用光学器件对药品外包装上的文字、标签或识别码进行扫描或拍摄，以实现对药品的识别和信息录入。一般药品包装上的文字或识别码都印刷在外包装的侧面(例如药盒的侧表面)，而当药品在输送装置上运动时(例如在传送带上)，其姿态是随机的，例如有的药盒是侧面朝上的，有的是底面朝上，有的是顶部朝上的，光学器件通常是由上向下对药盒进行扫描或拍摄。对于侧面朝上的药盒，光学器件可以顺利地扫描或拍摄药盒表面的文字、标签或识别码，从而实现对药品的识别和信息录入，但是对于顶面或底面朝上的药盒，甚至多个重叠在一起的药盒，光学器件却无法准确地获知药品信息。


技术实现要素：

3.本技术提出一种具有螺旋输送结构的药品姿态调整机构，其包括转轴和多个绞龙叶片，所述绞龙叶片具有扭曲的叶片表面，所述多个绞龙叶片等距安装在转轴上，并且多个绞龙叶片扭曲的方向一致，形成螺旋输送结构。相邻的绞龙叶片之间具有容置药品的空间，根据待输送的药品尺寸，通过设计绞龙叶片的尺寸以及安装在转轴上的绞龙叶片的数量，可以调整相邻的绞龙叶片之间容置药品的空间大小，以保证药品能够顺利通过螺旋输送结构。
4.所述螺旋输送结构通过轴承安装座安装在安装架上，所述螺旋输送结构的下方设置有传送带，所述螺旋输送结构的转轴与传送带的表面平行，所述螺旋输送结构可绕着转轴在轴承安装座上旋转。
5.在药品姿态调整机构之前为传送带的上游，在药品姿态调整机构之后为传送带的下游，药品放置在所述传送带的上游，并由传送带经药品姿态调整机构后输送到下游，并由识别单元获取传送带上经过药品姿态调整机构调整姿态后的药品包装上的药品信息。
6.进一步地，所述药品姿态调整机构还包括驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述螺旋输送结构的旋转，经过所述螺旋输送结构的旋转，传送带的上游的药品通过所述药品姿态调整机构后到达传送带的下游。所述驱动单元可采用电机，驱动螺旋输送结构的绞龙叶片围绕转轴在轴承安装座中旋转。
7.所述药品可以为药盒，也可以为药瓶，所述药品的外包装上印有药品的相关信息，如药品名称或识别码，所述识别码可以为二维码或条形码，所述识别单元包括光学单元，可以通过拍摄药品外包装的图像或者扫描识别码的方式获取药品信息；其他可替代的实施方式中，药品包装上还可以设置包含药品信息的磁条或射频芯片，识别单元为磁条读取设备或射频读取设备。
8.具体地，识别单元为光学单元，所述光学单元设置在传送带的上方，且在药品姿态调整机构的下游，所述光学单元用于获取传送带上经过药品姿态调整机构调整姿态后的药品包装上的药品信息。所述传送带的上方设置有安装架，所述安装的设置方向水平与传送带的输送方向。所述光学单元通过安装支架固定在安装架上，并可通过安装支架在安装架上的滑动改变光学单元的位置。
9.所述药盒上印刷的药品信息或识别码通常位于药盒的正面、侧面或背面，药盒的顶面和底面则一般没有印刷完整的药品信息使得光学单元能够顺利读取，因此当药盒被放置或落到传送带的上游时，当其处于水平放置状态，即药盒的正面、侧面或背面朝上的状态时，光学单元能够顺利读取药盒上印刷的药品信息；但是药盒处于竖直放置状态时，即药盒的顶面或底面朝上时，光学单元则难以读取药盒上印刷的药品信息。由于药盒被放置或落到传送带的上游时，其姿态是随机的，并不能保证其处于水平放置状态。
10.在传送带的输送下，所述药盒在传送带上从上游向下游输送。所述药品姿态调整机构的螺旋输送结构能够将传送带的上游处于竖直放置状态的药盒调整为水平放置状态，所述水平放置状态即药盒的正面、侧面或背面朝上的状态，所述竖直放置状态为药盒的顶面或底面朝上的状态。
11.所述螺旋输送结构的高度可以调整，所述轴承安装座安装在安装架的位置可以通过滑轨进行升降，因此可以带动螺旋输送结构作为一个整体升降，以调节螺旋输送结构的高度，通过所述高度的调整，螺旋输送结构与传送带表面之间的间隙可以调节。
12.通过本技术的药品姿态调整机构，在传送带上传送的药盒均由竖直放置状态的药盒变为水平放置状态，使得光学单元能够顺利读取药盒上印刷的药品信息，并且本技术的技术方案实现简单，成本低，技术效果突出，螺旋输送结构与传送带之间的间隙可以调整，可以适应不同尺寸的药盒，应用范围广。
附图说明
13.图1为本技术的药品姿态调整机构的螺旋输送结构的三视图；
14.图2为本技术的药品姿态调整机构的正视图；
15.图3为本技术的药品姿态调整机构的侧视图；
16.图4为本技术的药品姿态调整机构的俯视图；
17.图5为本技术的药品姿态调整机构的斜视图。
18.其中，绞龙叶片1，转轴2，轴承安装座3，光学单元4，药盒5，传送带6，安装支架7，安装架8。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
20.本技术提出一种具有螺旋输送结构的药品姿态调整机构，其包括转轴2和多个绞龙叶片1，所述绞龙叶片1具有扭曲的叶片表面，所述多个绞龙叶片1等距安装在转轴2上，并且多个绞龙叶片1扭曲的方向一致，形成螺旋输送结构，图1示出了所述绞龙叶片1的一种实施例形状，也可采用其他构成螺旋输送结构的其他叶片形状。相邻的绞龙叶片1之间具有容置药品的空间，根据待输送的药品尺寸，通过设计绞龙叶片的尺寸以及安装在转轴2上的绞
龙叶片的数量，可以调整相邻的绞龙叶片1之间容置药品的空间大小，以保证药品能够顺利通过螺旋输送结构。
21.如图2所示，所述螺旋输送结构通过轴承安装座3安装在安装架8上，所述螺旋输送结构的下方设置有传送带6，所述螺旋输送结构的转轴2与传送带6的表面平行，所述螺旋输送结构可绕着转轴2在轴承安装座3上旋转。
22.由图3所示，所述传送带1的传送方向是由右到左，因此在药品姿态调整机构之前为传送带1的上游，在药品姿态调整机构之后为传送带1的下游，药品放置在所述传送带1的上游，并由传送带1经药品姿态调整机构后输送到下游，并由识别单元获取传送带1上经过药品姿态调整机构调整姿态后的药品包装上的药品信息。
23.在进一步的实施例中，所述药品姿态调整机构还包括驱动单元(未图示)，所述驱动单元用于驱动所述螺旋输送结构的旋转，经过所述螺旋输送结构的旋转，传送带1的上游的药品通过所述药品姿态调整机构后到达传送带1的下游。所述驱动单元可采用电机，驱动螺旋输送结构的绞龙叶片1围绕转轴2在轴承安装座3中旋转。
24.具体地，所述药品可以为药盒，也可以为药瓶，所述药品的外包装上印有药品的相关信息，如药品名称或识别码，所述识别码可以为二维码或条形码，所述识别单元包括光学单元，可以通过拍摄药品外包装的图像或者扫描识别码的方式获取药品信息；其他可替代的实施方式中，药品包装上还可以设置包含药品信息的磁条或射频芯片，识别单元为磁条读取设备或射频读取设备。
25.如图2所示，所述药品为药盒5。识别单元为光学单元4，所述光学单元4设置在传送带1的上方，且在药品姿态调整机构的下游，所述光学单元4用于获取传送带1上经过药品姿态调整机构调整姿态后的药品包装上的药品信息。所述传送带1的上方设置有安装架8，所述安装8的设置方向水平与传送带1的输送方向。所述光学单元4通过安装支架7固定在安装架8上，并可通过安装支架7在安装架8上的滑动改变光学单元4的位置。
26.所述药盒上印刷的药品信息或识别码通常位于药盒的正面、侧面或背面，药盒的顶面和底面则一般没有印刷完整的药品信息使得光学单元能够顺利读取，因此当药盒被放置或落到传送带1的上游时，当其处于水平放置状态，即药盒的正面、侧面或背面朝上的状态时，光学单元能够顺利读取药盒上印刷的药品信息；但是药盒处于竖直放置状态时，即药盒的顶面或底面朝上时，光学单元则难以读取药盒上印刷的药品信息。由于药盒被放置或落到传送带1的上游时，其姿态是随机的，并不能保证其处于水平放置状态。
27.如图5所示，当药盒被放置或落到传送带1的上游时，药盒5的状态处于竖直放置状态，在传送带1的输送下，所述药盒5在传送带1上从上游向下游输送。所述药品姿态调整机构的螺旋输送结构能够将传送带1的上游处于竖直放置状态的药盒调整为水平放置状态。
28.所述螺旋输送结构的高度可以调整，所述轴承安装座3安装在安装架8的位置可以通过滑轨进行升降，因此可以带动螺旋输送结构作为一个整体升降，以调节螺旋输送结构的高度，通过所述高度的调整，螺旋输送结构与传送带1表面之间的间隙可以调节。
29.本技术的实施过程如下：在实施过程中，根据药盒的实际尺寸，调节螺旋输送结构与传送带1表面之间的间隙，使得药品姿态调整机构处于传送带1上方合适位置，所述药盒5在传送带1上从左向右输送，如图5所示，当处于竖直放置状态的药盒5通过传送带1的输送到达药品姿态调整机构时，其上端部与螺旋输送结构的绞龙叶片接触而倾斜，随着螺旋输
送结构的转动，药品进入相邻的绞龙叶片1之间容置药品的空间，并变为水平放置状态通过所述螺旋输送结构。在优选的实施例中，驱动单元(例如电机)驱动所述螺旋输送结构的旋转，绞龙叶片1能够对药盒施加输送力，以增强螺旋输送结构的通过性。
30.本领域技术人员可以理解，以上仅为本实用新型优选的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可想到变化或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。