一种密封储物罐的制作方法

1.本实用新型涉及容器技术领域，更具体地，涉及一种密封储物罐。


背景技术：

2.现有带密封的储物罐，在开盖过程中，要一直捏住按压元件才能避免软密封构件的边缘不与罐体内侧壁接触，使得盖体顺利脱离罐体；在合盖过程中，也需要一直捏住按压元件才能避免软密封构件的边缘不与罐体内侧壁接触，使得盖体顺利进入罐体，当盖体进入罐体后，松开按压元件，软密封构件恢复初始状态并与罐体内侧壁紧密接触达到密封效果。
3.上述现有这种储物罐，在盖体脱离和密封罐体的使用过程中均需要一直捏住按压元件，造成在打开和闭合盖体的过程中使用不便，体验感较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服现有储物罐开、闭盖的过程中使用不便的问题，提供一种开、合盖方便的密封储物罐。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种密封储物罐，包括罐体及盖体，所述的盖体包括上盖、密封圈、下盖、腹板及启闭结构，腹板位于上盖与下盖之间，腹板包括位于中心的定位部以及自定位部向周侧延伸的若干推杆，推杆远离定位部的一端低于定位部，密封圈套设于若干推杆的外周；所述的启闭结构包括设于上盖对应定位部的上侧位置的两启闭件及使得两启闭件锁定在相靠近位置的自锁装置，当两启闭件相对移动至相靠近位置时，启闭件推动定位部向下移动，以使得推杆远离定位部的一端至定位部的距离变大，从而挤压密封圈扩大而与罐体内侧壁相抵，当相对按压两启闭件时驱使自锁装置解锁，两启闭件相对移动至相远离位置，推杆复位，密封圈收缩而与罐体内侧壁分离。
6.上述方案中，在开盖过程中，相对按压两启闭件相对移动至相靠近位置，此时自锁装置自动把两启闭件锁定在相靠近位置，而此时启闭件推动定位部向下移动，同时推杆远离定位部的一端至定位部的距离也变大，从而挤压密封圈扩大而与罐体内侧壁相抵实现对罐体密封，再次相对按压两启闭件时驱使自锁装置解锁，两启闭件相对移动至相远离位置，此时定位部、推杆自动复位，密封圈收缩而与罐体内侧壁分离，从而使得盖体能顺利脱离罐体，如再次合盖时，可不需要再次相对按压两启闭件就能把盖体顺利套入罐体，操作便捷。
7.进一步地，所述的推杆包括弹性片及推板，其中弹性片为弧形，弹性片的两端分别与定位部及推板连接，密封圈套设于若干推板的外周。本方案，在启闭件推动定位部向下移动时，弹性片与定位部连接的一端跟随定位部下移，从而使得弹性片远离定位部的一端至定位部的距离变大，使得推板至定位部的距离也变大，致使推板挤压密封圈扩大而与罐体内侧壁相抵实现对罐体密封，而通过推板挤压密封圈可以使得密封圈尽可以均匀扩大及收缩，保证密封圈与罐体内侧壁接触均匀和分离彻底，提高密封效果及盖体脱离罐体时的顺畅性。
8.进一步地，所述的定位部与下盖之间还设有弹簧。当定位部向下移动时压缩弹簧，而两启闭件处于相远离位置时，弹簧助力定位部向上复位，有利于推杆复位。
9.进一步地，为了保证启闭件移动的平稳性，所述的上盖对应启闭件的两端位置设有滑轨，启闭件的两端设有与滑轨配合的滑槽。
10.进一步地，所述的启闭件的下端具有第一斜面，定位部的上侧面具有第二斜面，两启闭件相对移动过程中，第一斜面与定位部的第二斜面相抵而相对移动，从而实现定位部上下方向的移动。
11.进一步地，所述的下盖对应每个弹性片的两侧位置分别设有定位板，两侧的定位板对弹性片两侧位置限位，确保弹性片不易横向变形，有利于提高弹性片的稳定性。
12.进一步地，当两启闭件相对移动至相远离位置时，所述的下盖的最大边缘外轮廓面积大于密封圈当前状态的最大边缘外轮廓面积。这样在开合盖过程中，盖体只有下盖边缘与罐体内侧壁接触，而密封圈不会与罐体内侧壁接触，可以避免密封圈与罐体内侧壁接触而增大摩擦，造成开合盖费力。
13.进一步地，所述的自锁装置设于两启闭件之间，安装方便。
14.进一步地，所述的自锁装置为分离式按压自锁开关，分离式按压自锁开关包括嵌入部及结合部，嵌入部与其中一启闭件连接，结合部与另一启闭件连接，当两启闭件处于相靠近位置时，嵌入部与结合部相接，当两启闭件处于相远离位置时，嵌入部与结合部分离。
15.进一步地，所述的自锁装置为连体式按压自锁开关，连体式按压自锁开关的两端分别与两个启闭件连接。当两启闭件处于相靠近位置时，连体式按压自锁开关变短，当两启闭件处于相远离位置时，连体式按压自锁开关变长。
16.本实用新型的盖体由于设置自锁装置，可以使得两启闭件保持在相靠近位置，从而可使得密封圈保持扩大状态而与罐体内侧壁相抵实现对罐体密封；而再次相对按压两启闭件时可驱使自锁装置解锁，两启闭件相对移动至相远离位置，密封圈则自动收缩而保持与罐体内侧壁分离状态，此状态下，用户在开、合盖过程中不需要一直保持相对按压两启闭件的动作，操作便捷。并且，本盖体在套入罐体后，可以选择密封圈侧壁与罐体内侧壁相抵或者分离，达到合盖后对罐体实现密封与否，使用也灵活。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例储物罐的外观结构图。
18.图2是本实用新型实施例储物罐的分解结构图。
19.图3是本实用新型实施例储物罐的启闭结构的结构图。
20.图4是本实用新型实施例储物罐在两启闭块处于相远离位置时的结构图。
21.图5是本实用新型实施例储物罐在两启闭块处于相靠近位置时的结构图。
具体实施方式
22.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
23.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
25.实施例
26.如图1
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5所示，一种密封储物罐，包括罐体1及盖体2，其中，所述的盖体2包括上盖21、密封圈22、下盖23、腹板24及启闭结构，腹板24位于上盖21与下盖23之间，腹板24包括位于中心的定位部241以及自定位部241向周侧延伸的若干推杆242，推杆242远离定位部241的一端低于定位部241，密封圈22套设于若干推杆242的外周；所述的上盖21的中部设有通孔210,而通孔211相对的两侧壁设有滑轨211；而所述的启闭结构包括相对设置的两启闭件251及设于两启闭件251之间的自锁装置252，启闭件251的两端设有与滑轨211配合的滑槽2511，两启闭件251相对设于通孔210内、且两端的滑槽2511与通孔210对应端的滑轨211配合，以使得两启闭件251能沿滑轨211移动，两启闭件251位于定位部241上侧，当两启闭件251相对移动至相靠近位置时，自锁装置252能把两启闭件251锁定在相靠近位置，并且，当两启闭件251相对移动至相靠近位置时，启闭件251推动定位部241向下移动，以使得推杆242远离定位部241的一端至定位部241的距离变大，从而挤压密封圈22扩大而与罐体1内侧壁相抵，如图4所示；当相对按压两启闭件251时可驱使自锁装置252解锁，两启闭件251相对移动至相远离位置，推杆242复位，密封圈22收缩而与罐体1内侧壁分离，如图5所示。
27.作为本实施例的改进方案，所述的推杆242包括弹性片244及推板243，其中弹性片244为弧形，弹性片244的两端分别与定位部241及推板243连接，下盖23对应每个弹性片244的两侧位置分别设有定位板231，通过两侧的定位板231对弹性片244两侧位置限位，所有的推板243所围成的形状与密封圈22形状对应，密封圈22套设于若干推板243的外周，而定位部241与下盖23之间还设有弹簧3。当两启闭件251相对移动至相靠近位置时，在启闭件251推动定位部241向下移动时，弹簧3被压缩，弹性片244与定位部241连接的一端跟随定位部241下移，致使弹性片244的弧度变小，使得弹性片244远离定位部241的一端至定位部241的水平距离变大，从而推动推板243在下盖23上面沿远离定位部241的方向水平滑动，致使推板243挤压密封圈22扩大而与罐体1内侧壁相抵实现对罐体密封，两启闭件251相对移动至相远离位置，定位部241、弹性片244、推板243及弹簧3均复位，密封圈22收缩而与罐体1内侧壁分离。
28.上述的启闭件251的下端具有第一斜面2512，定位部241的上侧面具有第二斜面2411，两启闭件251相对移动过程中，第一斜面2512与定位部241的第二斜面2411相抵而相对移动，从而实现定位部241上下方向的移动。并且，当两启闭件251相对移动至相远离位置时，所述的下盖23的最大边缘外轮廓面积大于密封圈22当前状态的最大边缘外轮廓面，这样在开合盖过程中，盖体2只有下盖23边缘与罐体1内侧壁接触，而密封圈22不会与罐体1内侧壁接触，可以避免密封圈22与罐体1内侧壁接触而增大摩擦，造成开合盖费力。
29.本实施例的自锁装置252为分离式按压自锁开关，分离式按压自锁开关包括嵌入部及结合部，嵌入部与其中一启闭件251连接，结合部与另一启闭件251连接，当按压两启闭件251相对移动至相靠近位置时，两启闭件251同时带动嵌入部及结合部靠近而相扣接，从而把两启闭件251锁定在相靠近位置，再次按压两启闭件251时可驱使嵌入部及结合部解锁，此时嵌入部及结合部自动弹开而分离，同时两启闭件251相对移动至相远离位置。由于如中国专利cn200920062056.4、cn201921644833.6均有公开自锁开关的结构原理，本实施例不展开描述。
30.当然，自锁装置252也可以为连体式按压自锁开关，连体式按压自锁开关的两端分别与两个启闭件251连接，即是当按压两启闭件251相对移动至相靠近位置时，连体式按压自锁开关被压缩变短并锁定在缩短状态，从而把两启闭件251锁定在相靠近位置，再次按压两启闭件251时可驱使连体式按压自锁开关解锁而自动变长，同时两启闭件251相对移动至相远离位置。本实施例的该连体式按压自锁开关结构可以参考现有按压式圆珠笔的伸缩机构实现。
31.本实施例的储物罐，由于在盖体2设置自锁装置，可以使得两启闭件251保持在相靠近位置，从而可使得密封圈22保持扩大状态而与罐体1内侧壁相抵实现对罐体密封；而再次相对按压两启闭件251时可驱使自锁装置252解锁，两启闭件251相对移动至相远离位置，密封圈22则自动收缩而保持与罐体内侧壁分离状态，此状态下，用户在开、合盖过程中不需要一直保持相对按压两启闭件的动作，操作便捷。并且，本盖体2在套入罐体1后，可以选择密封圈22侧壁与罐体1内侧壁相抵或者分离，达到合盖后对罐体实现密封与否，使用也灵活。
32.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。