1.本技术涉及包装技术领域，尤其涉及一种支架、基于该支架的包装体。
背景技术：2.近年来，为了能够更好的利用太阳能，太阳能电池板也是应运而生，其通过吸收阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或者间接转化为电能，而太阳能电池板在生产出来后往往需要将这些太阳能电池板进行装箱处理，一个包装箱里面往往会出现很多块太阳能电池板。
3.在包装太阳能电池板的过程中，由于包装箱是平放着的，操作人员在放置太阳能电池板的过程中放置麻烦，且很有可能对于电池板挤压、撞击，使得电池板破损，并且平着放置，太阳能电池板的四角处处于受力点，外界冲击很容易使得四角破损，使得电池板的损耗增加，装箱麻烦，会浪费很多的人力和物力，增加了电池板的运输成本。
技术实现要素：4.本实用新型实施例通过提供一种支架，解决了现有技术中操作人员在放置太阳能电池板的过程中对电池板挤压、撞击，使得电池板破损的问题，利用多个架体上的凹槽一一对应，将太阳能电池板放置在多个凹槽内，每个凹槽之间有距离，可以防止太阳能电池板挤压，且便于放置。
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种支架，包括架体和至少一个固定模块；所述固定模块固定在所述架体上，所述固定模块的长度方向上设有多个相互平行的凹槽；所述固定模块采用纸管或瓦楞纸板制成；
6.所述固定模块为一个时，一个所述凹槽夹持一块板体厚度方向的两侧；
7.所述固定模块为多个时，相邻的两个所述固定模块平行固定在所述架体上，相邻的两个所述固定模块的凹槽一一对应；所述架体的每个所述固定模块对应的凹槽夹持一块板体厚度方向的两侧。
8.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述架体包括第一底板和侧板；所述侧板的方向包括第一方向和第二方向，所述第一方向和所述第二方向垂直，且所述第一方向和第二方向的拐角处连接形成直角；
9.所述侧板固定于所述第一底板第一方向的一侧，所述侧板的两端还向所述第一底板第二方向的两侧分别延伸，且所述侧板还与所述第一底板第二方向的两侧固定连接；所述固定模块沿所述第一底板的第一方向固定在所述第一底板上；
10.所述固定模块为一个时，所述固定模块与所述第一底板第一方向的另一侧有间距；所述固定模块为多个时，多个固定模块沿所述第一底板的第二方向平行固定在所述第一底板上。
11.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述瓦楞纸板包括多个楞形结构和板形纸交替形成，所述楞形结构的横截面为正弦波状，相邻的所述楞形结构楞向交错排布。
12.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述固定模块采用纸管制成，所述纸管的两端设有纸护角，多个凹槽开设在所述纸管上。
13.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述凹槽的上端两侧设有倒角。
14.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述固定模块的长度方向靠近所述侧板的一侧与该侧板之间设有第一防静电层。
15.第二方面，一种包装体，包括支撑体、第二底板和两个架体；所述支撑体固定在所述第二底板的底部，所述第二底板的两端设有架体固定区域，两个所述架体分别固定在所述架体固定区域，在两个所述架体固定区域之间设有至少一个固定模块。
16.结合第二方面，在一种可能的实现方式中，紧挨所述第一防静电层背面的所述侧板固定在所述架体固定区域的表面，所述板体竖直放置，所述固定模块的凹槽夹持所述板体厚度的侧面方向。
17.结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述第二底板上设有多条与所述固定模块平行的胶合板，所述胶合板上固定有第二防静电层。
18.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
19.本实用新型实施例的架体包括多个固定模块，固定模块固定于架体上，固定模块的长度方向上设有多个相互平行的凹槽，固定模块为一个时，一个凹槽夹持一块板体的厚度方向的两侧，当固定模块为多个时，相邻的固定模块的凹槽一一对应，架体的每个固定模块对应的凹槽夹持一块板体厚度方向的两侧，这样在放置放置太阳能电池板时更加方便，且板体之间有一定距离，可以避免太阳能电池板之间的挤压、撞击，使得太阳能电池板破损的问题，同时太阳能电池板卡在凹槽内部，保持太阳能电池板的稳定性，本实用新型实施例的固定模块采用纸管或瓦楞纸板制成，整体上更环保。
20.本实用新型实施例包装体的支撑体固定在第二底板的底部，第二底板的两端设有架体固定区域，两个架体分别固定在架体固定区域，固定模块之间相互平行，至少卡住太阳能电池板厚度方向的两侧，使得太阳能电池板的稳定性提高，多个固定模块之间的凹槽一一对应，相邻的太阳能电池板之间相互平行，就不会产生碰撞，或者互相接触，避免运输的过程中损坏太阳能电池板，影响其性能，侧板和底板保护太阳能电池板不受外部环境的撞击。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供支架的立体图；
23.图2本实用新型实施例提供的支架的剖面图一：
24.图3本实用新型实施例提供的支架的剖面图二；
25.图4为本实用新型实施例提供的固定模块的主视图；
26.图5为本实用新型实施例提供的瓦楞纸板的蜂窝结构示意图；
27.图6为本实用新型实施例提供的固定模块上凹槽的放大图；
28.图7为本实用新型实施例提供的包装体俯视图；
29.图8为本实用新型实施例提供的支架固定在包装体上的俯视图；
30.图9为本实用新型实施例提供的包装体的支撑体示意图。
31.图标：1
‑
架体；2
‑
固定模块；21
‑
凹槽；22
‑
倒角；231
‑
板形纸；232
‑
楞形结构；3
‑
第一底板；4
‑
侧板；5
‑
第一防静电层；6
‑
架体固定区域；7
‑
第二防静电层；8
‑
支撑体；9
‑
第二底板；10
‑
胶合板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
34.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例提供一种支架，包括架体1和至少一个固定模块2；固定模块2固定在架体1上，固定模块2的长度方向上设有多个相互平行的凹槽21；固定模块2采用纸管或瓦楞纸板制成；
35.固定模块2为一个时，一个凹槽21夹持一块板体厚度方向的两侧，当固定模块2为多个时，相邻的两个固定模块2平行固定在架体1上，相邻的两个固定模块2的凹槽21一一对应；架体1的每个固定模块2对应的凹槽21夹持一块板体厚度方向的两侧。
36.固定模块2上凹槽21的截面可以为长方形，凹槽21可以垂直于第一底板3的长度方向，还可以设置成斜向的，凹槽21的截面为平行四边形，只要满足多个凹槽21之间互相平行，就能实现相邻的板体(这里指太阳能电池板)之间相互平行，不会碰撞；其中，凹槽21的开口至少与太阳能电池板的厚度相同，太阳能电池板刚好放置在凹槽21内，或者将凹槽21的开口设置成能将太阳能电池板紧紧卡住的大小即可，增强太阳能电池板放置的稳定性。
37.固定模块2为多个时，相邻的固定模块2的凹槽21一一对应，架体1的每个固定模块2对应的凹槽21夹持一块板体厚度方向的两侧，这样在放置太阳能电池板时更加方便，太阳能电池板之间有一定距离，可以避免太阳能电池板之间的挤压、撞击，使得电池板破损的问题，同时太阳能电池板卡在凹槽21内部，保持太阳能电池板的稳定性，本实用新型实施例的固定模块2采用纸管或瓦楞纸板制成，整体上更环保。
38.架体1包括第一底板3和侧板4；侧板4的方向包括第一方向和第二方向，第一方向
和第二方向垂直，且第一方向和第二方向的拐角处连接形成直角；
39.侧板4固定于所述第一底板3第一方向的一侧，侧板4的两端还向第一底板3第二方向的两侧分别延伸，且侧板4还与第一底板3第二方向的两侧固定连接；固定模块2的长度方向沿着第一底板3的第一方向固定在第一底板3上；固定模块2为一个时，固定模块2与第一底板3第一方向的另一侧有间距；固定模块2为多个时，多个固定模块2沿第一底板3的第二方向平行固定在第一底板3上。
40.需要说明的是，第一底板3的表面可以为长方形或者正方形，当架体1的第一底板3的表面为长方形时，上述第一方向指的是长度方向，第二方向指的是宽度方向，当架体1的第一底板3的表面为正方形时，固定模块2在上述第二方向和第二方向的排列可以不作区分。
41.通过上述方案，相当于在第一底板3的三个侧面设置侧板4，且一个固定模块2长度方向上的一侧靠近一个侧板4，固定模块2的另一侧未设置侧板4，能方便将太阳能电池板的两端放入架体1内，侧板4和第一底板3可以采用硬板，用于防止外界力量对太阳能电池板的碰撞。
42.结合图5所示，当固定模块2为瓦楞纸板制成时，瓦楞纸板包括多个楞形结构232和多个板形纸231交替形成，楞形结构232和板形纸231可以采用淀粉胶粘接，楞形结构232的横截面为正弦波状，相邻的楞形结构232楞向交错排布。
43.其中板形纸231可以作为相邻的楞形结构232之间的相互支撑，楞形结构232楞向交错排布，即上层波峰对应下层波谷，那么相邻的楞形结构232在上下排布时，波峰和波谷之间有了相互作用力，使得楞形结构232在进一步增强了瓦楞板的缓冲性能的同时还能增强抗压性能。
44.需要说明的是，固定模块2还可以采用纸管制成，纸管的两端设有纸护角，多个凹槽21开设在纸管上，纸护角一般用来代替木料包装及其他笨重的包装方式，具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点，纸护角可以预防外部损坏，使得整体结构更加坚实牢固。
45.另外，如图6所示，凹槽21的上端两侧还设有倒角22。这是为了将太阳能电池板放进凹槽21内部更加方便，因为凹槽21整体的宽度和太阳能电池板的厚度相同，在将太阳能电池板卡入凹槽21内时，需要仔细的将太阳能电池板对准凹槽21，而凹槽21上方设置倒角22这种方式，会很容易的将太阳能电池板通过倒角22处进入凹槽21内，放置太阳能电池板更加方便。
46.继续参照图1所示，固定模块2的长度方向靠近侧板4的一侧与侧板4之间设有第一防静电层5，其中第一防静电层5也采用epe材料，第一防静电层5既能降低静电对太阳能电池板产生的损害，又能对于太阳能电池板起到缓冲作用。
47.结合图7、图8所示，本实用新型实施例还提供一种基于上述支架的包装体，包括支撑体8、第二底板9和两个架体1；支撑体8固定在第二底板9的底部，第二底板9的两端设有架体固定区域6，两个架体1分别固定在架体固定区域6，可以采用自攻钉将架体1钉合在架体固定区域6内；在两个架体1的固定区域6之间设有至少一个固定模块2，该固定模块2的开口方向朝上且与架体1上设置的固定模块2平行。
48.通过上述方案，支撑体8用于支撑并固定第二底板9，通过移动支撑体8就可以移动包装体，移动更加方便；另外，只需要将架体1固定在包装体的第二底板9的两侧，就能卡住
太阳能电池板，每个太阳能电池板的两端厚度方向的两侧均卡在位于第二底板9两端的架体1上，多个固定模块2之间的凹槽21一一对应，相邻的太阳能电池板之间相互平行，就不会互相接触而产生碰撞，避免运输的过程中损坏太阳能电池板。
49.结合图1、图7和图8所示，架体1在架体固定区域6固定时，紧挨第一防静电层5背面的侧板4固定在架体固定区域6的表面，板体(太阳能电池板)竖直放置，固定模块2的凹槽21夹持板体厚度的侧面方向。
50.结合图8和图9所示，第二底板9上还设有多条与固定模块2平行的胶合板10，胶合板10上固定有第二防静电层7，第二防静电层7是epe材料，通过设置第二防静电层7，从而提高太阳能电池板的抗静电性，有效降低静电对太阳能电池板产生的损害，也使得太阳能电池板放置方向上的底部未设置第二固定模块2处有了支撑和缓冲。
51.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
52.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。