一种石油存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油储存技术领域，具体涉及一种石油存储装置。


背景技术：

2.石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油。
3.石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。然而现在的石油存储过程中，粘稠度较大，储罐的内壁上往往残留很多的石油，长时间集成则很难清除。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种石油存储装置，能够对储油桶内侧壁残留的石油进行清理。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石油存储装置，包括桶体以及桶盖，所述桶盖通过焊接与桶体相连接，所述桶盖上设置第一连接机构，所述第一连接机构上设置支架，所述支架为桶形结构，所述支架上设置气动伸缩杆，对应所述气动伸缩杆在桶盖上设置圆孔，两个所述气动伸缩杆的另一端设置第二连接机构，所述第二连接机构上设置与桶体内侧壁相适配的圆形刮环，所述桶盖上设置下料口，所述下料口上设置密封盖，所述桶体底侧设置出料管道，所述出料管道上设置电磁阀，对应支架在所述桶体底部四周设置支撑腿。
6.进一步的，所述第一连接机构包括第一固定板，所述第一固定板为环形结构，所述第一固定板上设置若干第一螺纹孔，对应第一螺纹孔在桶盖上设置第二螺纹孔，对应第一螺纹孔和第二螺纹孔设置第一紧固螺栓，所述第一固定板通过第一紧固螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔与桶盖相连接，所述第一固定板上设置支架。
7.进一步的，所述第二连接机构包括设置在气动伸缩杆端部的第二固定板，所述第二固定板上设置若干第三螺纹孔，对应第三螺纹孔在圆形刮环上设置第四螺纹孔，对应第三螺纹孔和第四螺纹孔设置第二紧固螺栓，所述气动伸缩杆通过第二紧固螺栓穿过第三螺纹孔和第四螺纹孔与圆形刮环相连接。
8.进一步的，所述圆形刮环上设置橡胶圈。
9.进一步的，所述气动伸缩杆端部粘贴密封圈，所述密封圈为锥形结构。
10.进一步的，所述气动伸缩杆的进气口上设置进气管道，对应所述进气管道在支架上设置第五螺纹孔，所述进气管道与第五螺纹孔相连接，所述第五螺纹孔内设置螺纹橡胶塞。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.密封盖使桶体内部空间保持密封，不会因为与空气接触而造成挥发，打开密封盖石油就能够通过进入储油桶，打开电磁阀，石油就能够从出料管道向外排出，桶内石油排完
后因为桶体内侧壁上还粘附有残留的石油，发动气泵，支架上的气动伸缩杆就能够推动圆形刮环将内侧壁上的残留石油刮下，从而排出储油桶，支架设置为桶形结构能够防止气动伸缩杆在工作时装置外的灰尘、杂物等飘入装置内部，对石油的质量造成影响，气动伸缩杆端部设置的锥形密封圈能够阻止桶内的石油溅到气动伸缩杆活塞部分。
13.本实用新型可以有效将储油桶内侧壁上残留的石油清理，有效的解决了储油桶内侧壁上残留石油的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种石油存储装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一连接机构处的结构示意图；
16.图3为本实用新型第二连接机构处的结构示意图；
17.图4为本实用新型圆形刮环处的结构示意图。
18.、桶体；2、桶盖；3、支架；4、气动伸缩杆；5、圆孔；6、圆形刮环；7、下料口；8、密封盖；9、出料管道；10、电磁阀；11、第一固定板；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、第一紧固螺栓；15、第二固定板；16、第三螺纹孔；17、第四螺纹孔；18、第二紧固螺栓；19、进气管道；20、第五螺纹孔；21、支撑腿；22、螺纹橡胶塞；23、橡胶圈；24、密封圈。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
‑
4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1
‑
4所示：一种石油存储装置，包括桶体1以及桶盖2，所述桶盖2通过焊接与桶体1相连接，所述桶盖2上设置第一连接机构，所述第一连接机构上设置支架3，所述支架3为桶形结构，所述支架3上设置气动伸缩杆4，对应所述气动伸缩杆4在桶盖2上设置圆孔5，两个所述气动伸缩杆4的另一端设置第二连接机构，所述第二连接机构上设置与桶体1内侧壁相适配的圆形刮环6，所述桶盖2上设置下料口7，所述下料口7上设置密封盖8，所述桶体1底侧设置出料管道9，所述出料管道9上设置电磁阀10，对应支架3在所述桶体1底部四周设置支撑腿21。
22.具体而言，将包含储油结构的结构分别设置在桶盖和桶体上，再将桶盖与桶体通过焊接相连接，能够更好的保证储油桶的密封性，支架通过第一连接机构与桶盖密封连接，支架设置为桶形结构能够防止气动伸缩杆在工作时装置外的灰尘、杂物等飘入装置内部，对石油的质量造成影响，支架上设置气动伸缩杆，气动伸缩杆通过第二支架与圆形刮环相连接即发动气动伸缩杆就能够带动圆形刮环在桶内上下移动，圆形刮环上设置的橡胶圈就能将桶体内侧壁上残留的石油刮下，从出料管道排出装置外，对应支架在桶体底部设置的支撑腿能够达到当储油桶闲置时，可以将多个储油桶叠放起来且不会影响到桶盖上设置的支架。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1
‑
2所示，
24.所述第一连接机构包括第一固定板11，所述第一固定板11为环形结构，所述第一固定板11上设置若干第一螺纹孔12，对应第一螺纹孔12在桶盖2上设置第二螺纹孔13，对应第一螺纹孔12和第二螺纹孔13设置第一紧固螺栓14，所述第一固定板11通过第一紧固螺栓14穿过第一螺纹孔12和第二螺纹孔13与桶盖2相连接，所述第一固定板11上设置支架3。第一固定板设置为环形结构，能够使装置保持密封效果，第一固定板上设置第一螺纹孔，桶盖上设置第二螺纹孔，即第一紧固螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔将支架与桶盖紧固连接，第一固定板与桶盖连接处设置密封层保持储油桶的密封性，或者将第一固定板通过焊接连接到一起达到密封效果。
25.根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，
26.所述第二连接机构包括设置在气动伸缩杆4端部的第二固定板15，所述第二固定板15上设置若干第三螺纹孔16，对应第三螺纹孔16在圆形刮环6上设置第四螺纹孔17，对应第三螺纹孔16和第四螺纹孔17设置第二紧固螺栓18，所述气动伸缩杆4通过第二紧固螺栓18穿过第三螺纹孔16和第四螺纹孔17与圆形刮环6相连接。第二固定板上设置第三螺纹孔，圆形刮环上设置第四螺纹孔，即第二紧固螺栓穿过第三螺纹孔与第四螺纹孔将气动伸缩杆与圆形刮环紧固连接，从而气动伸缩杆的伸出或收缩能够带着圆形刮环上下移动。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，
28.所述圆形刮环6上设置橡胶圈23。硬质材料会对桶体的内侧壁造成一定的影响，在圆形刮环上设置橡胶圈不但不会对桶体的内侧壁造成损伤，还能够有效的将内侧壁上残留的石油进行清理。
29.根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，
30.所述气动伸缩杆4端部粘贴密封圈24，所述密封圈为锥形结构。气动伸缩杆端部设置的锥形密封圈能够阻止桶内的石油溅到气动伸缩杆活塞部分。
31.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，
32.所述气动伸缩杆4的进气口上设置进气管道19，对应所述进气管道19在支架3上设置第五螺纹孔20，所述进气管道19与第五螺纹孔20相连接，所述第五螺纹孔20内设置螺纹橡胶塞22。螺纹橡胶塞能够保证储油桶的密封性，第五螺纹孔与进气管道相连接，当需要使用气动伸缩杆时，拔下螺纹密封塞，勇气泵或气罐等上面的送气管道与螺纹孔相连接，从而气动伸缩杆就能够进行工作。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。