一种缓存机升降模块的制作方法

1.本实用新型涉及缓存机技术领域，尤其涉及一种缓存机升降模块。


背景技术：

2.pcb板的加工过程中往往涉及开料、排版、菲林、曝光等等步骤，这些加工步骤的进行往往伴随着物料的移动，而不同的加工设备由于物料加工的进度的不同，易产生物料堆积的情况，而针对这种情况，现有技术中并没有很好的解决方案，因此我们提出一种缓存机可以针对这种情况，防止物料发生堆积，降低由于物料堆积对生产线的影响，从而提供生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种缓存机升降模块，解决了现有技术中不同的加工设备由于物料加工的进度的不同，易产生物料堆积的情况，而针对这种情况，现有技术中并没有很好的解决方案，因此我们提出一种缓存机可以针对这种情况，防止物料发生堆积，降低由于物料堆积对生产线的影响，从而提供生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种缓存机升降模块，包括承载平台，所述承载平台的顶部设置有若干个缓存机，每个所述缓存机的两侧均设置有升降机构，且每个所述缓存机均通过底部若干个承载板与两个所述升降机构连接，所述升降机构包含有底板、顶板、丝杆、升降板和电机，所述底板通过底部两侧固定连接的导杆与底板连接，所述升降板的顶部两侧均开设有与导杆相适配的滑槽，每个所述承载板的两端的顶部均于升降板螺栓固定连接，所述底板通过设备仓与承载平台连接，所述丝杆的一端通过螺套贯穿升降板，所述丝杆的延伸段的一端通过转轴与顶板转动连接，所述丝杆的延伸段的另一端通过轴套贯穿底板和设备仓的顶部，所述电机安装在设备仓的内腔底部，且所述电机的输出轴与丝杆的端部传动连接。
6.优选的，每个所述缓存机均与若干个承载板螺栓固定连接。
7.优选的，所述顶板和底板相互平行设置。
8.优选的，所述升降板的两端均通过滑套与导杆滑动连接。
9.优选的，两个所述丝杆的延伸段的一端且位于设备仓的内腔底部位置均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带缠绕连接，所述电机的输出轴与其中一个所述皮带轮传动连接。
10.优选的，所述设备仓的一侧安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端与电机的输入端电连接。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.当需要将缓存机升起时，通过plc控制器控制电机，开启电机，电机的输出轴带动其中一个皮带轮转动，其中一个皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮同步转动，从而使得丝杆进行转动，丝杆的转动带动升降板通过滑套在导杆上滑动，从而带动承载板和缓存机进
行升降的操作，结构合理，操作便捷，节约成本。
13.本实用新型还具备以下有益效果：
14.通过承载板、底板、顶板、丝杆升降板和电机的设置，当需要将缓存机升起时，首先开启电机，电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆的转动带动升降板在导杆上向上进行移动，从而带动承载板和缓存机进行升降的操作，结构合理，操作便捷，单人即可进行操作，省时省力，从而提高了物料的生产与加工效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型承载板结构示意图；
18.图3为本实用新型升降机构结构示意图；
19.图4为本实用新型图1 a处结构示意图。
20.图中：1、承载平台；2、缓存机；3、升降机构；4、承载板；6、plc控制器；7、设备仓；301、底板；302、导杆；303、滑套；304、顶板；305、皮带轮；306、丝杆；307、升降板；308、皮带；309、电机。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-4，一种缓存机升降模块，包括承载平台1，承载平台1的顶部设置有若干个缓存机2，每个缓存机2的两侧均设置有升降机构3，且每个缓存机2均通过底部若干个承载板4与两个升降机构3连接，升降机构3包含有底板301、顶板304、丝杆306、升降板307和电机309，底板301通过底部两侧固定连接的导杆302与底板301连接，升降板307的顶部两侧均开设有与导杆302相适配的滑槽，每个承载板4的两端的顶部均于升降板307螺栓固定连接，底板301通过设备仓7与承载平台1连接，丝杆306的一端通过螺套贯穿升降板307，丝杆306的延伸段的一端通过转轴与顶板304转动连接，丝杆306的延伸段的另一端通过轴套贯穿底板301和设备仓7的顶部，电机309安装在设备仓7的内腔底部，且电机309的输出轴与丝杆306的端部传动连接，具体的，通过承载板4、底板301、顶板304、丝杆306升降板307和电机309的设置，当需要将缓存机2升起时，首先开启电机309，电机309的输出轴带动丝杆306转动，丝杆306的转动带动升降板307在导杆302上向上进行移动，从而带动承载板4和缓存机2进行升降的操作，结构合理，操作便捷，单人即可进行操作，省时省力，从而提高了物料的生产与加工效率。
23.本方案具备以下工作过程：
24.当需要将缓存机2升起时，通过plc控制器6控制电机309，开启电机309，电机309的
输出轴带动其中一个皮带轮305转动，其中一个皮带轮305通过皮带308带动另一个皮带轮305同步转动，从而使得丝杆306进行转动，丝杆306的转动带动升降板307通过滑套303在导杆302上滑动，从而带动承载板4和缓存机2进行升降的操作，结构合理，操作便捷，节约成本。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过承载板4、底板301、顶板304、丝杆306升降板307和电机309的设置，当需要将缓存机2升起时，首先开启电机309，电机309的输出轴带动丝杆306转动，丝杆306的转动带动升降板307在导杆302上向上进行移动，从而带动承载板4和缓存机2进行升降的操作，结构合理，操作便捷，单人即可进行操作，省时省力，从而提高了物料的生产与加工效率。
27.进一步的，每个缓存机2均与若干个承载板4螺栓固定连接，具体的，通过承载板4的设置，缓存机2与承载板4螺栓固定连接，便于后期缓存机2进行运输时，从承载板4上拆卸。
28.进一步的，顶板304和底板301相互平行设置。
29.进一步的，升降板307的两端均通过滑套303与导杆302滑动连接，具体的，通过滑套303的设置，使得升降板307的滑动更加顺滑，提高升降效率。
30.进一步的，两个丝杆306的延伸段的一端且位于设备仓7的内腔底部位置均固定连接有皮带轮305，两个皮带轮305通过皮带308缠绕连接，电机309的输出轴与其中一个皮带轮305传动连接，具体的，通过皮带轮305和电机309的设置，可以减小电机309的设置，节约成本。
31.进一步的，设备仓7的一侧安装有plc控制器6，plc控制器6的输出端与电机309的输入端电连接，具体的，通过plc控制器6的设置，便于对电机309进行控制。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。