一种自动感应识别干湿的真空封口机的制作方法

文档序号:29705541发布日期:2022-04-16 15:34阅读:143来源:国知局
一种自动感应识别干湿的真空封口机的制作方法

1.本实用新型涉及真空封口机技术领域,尤其是涉及一种自动感应识别干湿的真空封口机。


背景技术:

2.真空封口机一般是在抽真空槽内设置两个电连接于控制电路的金属电极,通过感应两个金属电极是否电性导通以判断抽真空槽内是否进入液体,在使用过程中抽真空槽内的金属电极必然接触到进入到抽真空槽的各种液体、粉末等,容易出现金属电极腐蚀生锈或表面附着各种污染物等,而导致感应不灵敏,甚至失去感应功能,且金属电极仅能感应抽真空槽内是否进入液体,功能单一,因此有必要予以改进。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种自动感应识别干湿的真空封口机,自动判断抽真槽中是否进入液体,自动判断干湿抽,自动识别进入抽真空槽的物质。
4.为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动感应识别干湿的真空封口机,包括座体、设置在座体的抽真空槽、以及安装于座体内的抽真空装置和主控电路,主控电路电连接抽真空装置,抽真空装置通过真空管连通抽真空槽,包括介电常数检测电路和至少一电容电极片组,一电容电极片组包括两个相对设置有的电容电极片,同一电容电极片组的两个电容电极片分别设置在抽真空槽的外侧,主控电路电连接介电常数检测电路,每一电容电极片组的两个电容电极片分别电连接于介电常数检测电路。
5.进一步的,所述抽真空槽外仅安装有一所述电容电极片组,该电容电极片组具有两个所述电容电极片,抽真空槽至少具有前后两个槽壁,该电容电极片组的两个电容电极片相对设置在抽真空槽的前后两个槽壁的外侧。
6.进一步的,所述抽真空槽横向延伸,抽真空槽的左右两侧分别邻近座体的左右两侧,所述电容电极片的左右两侧分别邻近抽真空槽的左右两侧,两个电容电极片相对平行设置。
7.进一步的,所述抽真空槽的槽内空间设置成抽真空室,抽真空槽的一侧或底部设置有抽真空接口,抽真空接口连通抽真空室,抽真空装置连通抽真空室,所述电容电极片设置在抽真空室的外侧,抽真空槽的所述槽壁隔开抽真空室和相应的电容电极片,介入在电容电极片组的两个电容电极片之间的物质构成该电容电极片组的电容介质。
8.进一步的,所述抽真空槽至少具有前后两个槽壁,一个电容电极片组的两个所述电容电极片分别局部嵌设或全部嵌设在抽真空槽的前后两个槽壁的壁体中。
9.进一步的,所述抽真空槽外安装有2至6个所述电容电极片组,各电容电极片组间隔横向设置,以实现分区检测或多段检测,抽真空槽至少具有前后两个槽壁,各电容电极片组的两个电容电极片分别相对设置在抽真空槽的前后两个槽壁的外侧或嵌装于相应的槽
壁。
10.进一步的,所述电容电极片组包括一绝缘基片以及两个所述电容电极片,两个电容电极片固定在绝缘基片的同一侧,两个电容电极片平行间隔设置。
11.进一步的,所述抽真空槽的槽内空间设置成抽真空室,所述介电常数检测电路包括电连接于所述主控电路的rc振荡电路,每一所述电容电极片组的两个电容电极片分别电连接于rc振荡电路,以实现检测因抽真空室的介质变化而导致的相应的电容电极片组的介电常数的变化。
12.进一步的,所述电容电极片选用薄型的金属片,金属片的表面附着有绝缘层,金属片的上侧邻近抽真空室的上部,金属片的下侧延伸抽真空室的下部或延伸抽真空室的下方。
13.进一步的,包括状态显示电路、气泵控制电路和加热控制电路;在所述座体设置有功能按键和热封口装置;
14.热封口装置包括设置在所述抽真空槽的前侧的发热丝或具有设定宽度的薄型的发热片,发热丝或发热片的左右两侧分别超出抽真空槽的左右两侧,抽真空槽的四周设置有用于密封抽真空槽的密封条;
15.抽真空装置包括通过所述真空管连通抽真空槽的抽真空气泵;
16.所述主控电路分别电连接状态显示电路、功能按键、气泵控制电路和加热控制电路;气泵控制电路电连接抽真空气泵,加热控制电路电连接发热丝或发热片;
17.座体的上部旋转安装有一上盖,上盖安装有用于密封抽真空槽的上密封条,上盖对应热封口装置的位置安装有压袋胶条,在上盖压接于座体后上密封条弹性抵压于密封条、压袋胶条弹性抵压于发热丝或发热片。
18.采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型通过介电常数检测电路检测电容电极片组的介电常数,自动判断是否有物质进入抽真空槽以及进入抽真空槽的是何种物质,包括自动判断是否有液体进入抽真空槽并可在液体进入抽真空槽后自动报警,包括在抽真空过程中有液体进入抽真空槽自动识别为湿抽状态。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型的真空封口机的结构示意图。
21.图2是本实用新型的座体隐藏底板后的结构示意图。
22.图3是本实用新型的真空封口机的内部结构示意图。
23.图4本实用新型的电路框图。
24.图中:
25.1座体11密封条12功能按键。
26.2抽真空槽21槽壁。
27.3电容电极片。
28.4发热片。
29.5抽真空气泵。
30.6上盖61压袋胶条62上密封条。
具体实施方式
31.以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
32.一种自动感应识别干湿的真空封口机,图1至4所示,包括座体1、设置在座体1的抽真空槽2、安装于座体1内的抽真空装置、主控电路、状态显示电路、气泵控制电路和加热控制电路;在座体1设置有功能按键12和热封口装置,主控电路电连接抽真空装置,抽真空装置通过真空管连通抽真空槽2,热封口装置包括设置在抽真空槽2的前侧的发热丝或具有设定宽度的薄型的发热片4,发热丝或发热片4的左右两侧分别超出抽真空槽2的左右两侧,抽真空槽2的四周设置有用于密封抽真空槽2的密封条11;抽真空装置包括通过真空管连通抽真空槽 2的抽真空气泵5;主控电路分别电连接状态显示电路、功能按键12、气泵控制电路和加热控制电路;气泵控制电路电连接抽真空气泵5,加热控制电路电连接发热丝或具有设定宽度的薄型的发热片4,以实现通过对袋口插入至抽真空槽2 中的真空包装袋进行抽真空作业;加热控制电路电连接发热丝或发热片4,通过加热控制电路控制发热丝或发热片4发热,以实现热熔密封真空包装袋的袋口。座体1的上部旋转安装有一上盖6,上盖6安装有用于密封抽真空槽2的上密封条62,上盖6对应热封口装置的位置安装有压袋胶条61,在上盖6压接于座体1 后上密封条62弹性抵压于密封条11、压袋胶条61弹性抵压于发热丝或发热片4,以实现压紧真空包装袋,避免漏气。
33.本实用新型设置有介电常数检测电路和至少一电容电极片组,一电容电极片组包括两个相对设置有的电容电极片3,同一电容电极片组的两个电容电极片3 分别设置在抽真空槽2的外侧,主控电路电连接介电常数检测电路,每一电容电极片组的两个电容电极片3分别电连接于介电常数检测电路,介入在电容电极片组的两个电容电极片3之间的物质构成该电容电极片组的电容介质,将抽真空槽 2的槽壁21及抽真空室作为电容电极片组的电容介质的一部分,插入至抽真空槽 2内的物质也是电容电极片组的电容介质的一部分,在电容介质发生变化时将使电容电极片组的介电常数产生变化,在抽真空槽2中插入袋体、进入液体、进入粉末等情况时,电容电极片组因电容介质的物质不同而分别具有明显不同的介电常数,当然,电容电极片组也会因电容介质具有不量数量的同一物质时而具有不同的介电常数,因此,通过介电常数检测电路检测电容电极片组的介电常数,因此具有多种感应功能。可以自动判断是否有物质进入抽真空槽2以及进入抽真空槽2的是何种物质,可以自动判断是否有液体进入抽真空槽2,可以自动判断是否有粉末物质进入抽真空槽2,可以在液体进入抽真空槽2后自动报警,可选用各种声光报警机构,例如指示灯报警、控制屏显示报警或声音报警,可以在液体达到指定的高度或量值时自动报警和自动停机,也可以在指定工作模式中只要识别到有液体进入抽真空槽2则自动报警和自动停机,以避免液体进入抽真空管和抽真空装置中,避免污染和损坏抽真空管和抽真空装置。
34.在其典型功能应用中,在抽真空过程中有液体进入抽真空槽2自动识别为湿抽状态,在抽真空过程中无液体进入抽真空槽2自动识别为干抽状态,在抽真空过程中通过主控电路可以自动判断真空封口机是干抽状态还是湿抽状态,并在自动判断干抽或湿抽后自动进入相应的干抽工作模式或湿抽工作模式。
35.具体的,电容电极片组包括一绝缘基片以及两个电容电极片3,两个电容电极片3固定在绝缘基片的同一侧,两个电容电极片3平行间隔设置,介电常数检测电路包括电连接于主控电路的rc振荡电路,每一电容电极片组的两个电容电极片3分别电连接于rc振荡电
路,以实现检测因抽真空室的介质变化而导致的相应的电容电极片组的介电常数的变化。通过rc振荡电路按设定的频率不断检测电容电极片组的介电常数,以获得电容电极片组的介电常数或介电常数的变化情况,并通过主控电路自动识别进入抽真空槽2的物质类型以及数量。
36.较佳的,在抽真空槽2外安装有2至6个电容电极片组,各电容电极片组间隔横向设置,以实现分区检测或多段检测,抽真空槽2至少具有前后两个槽壁21,各电容电极片组的两个电容电极片3分别相对设置在抽真空槽2的前后两个槽壁 21的外侧或嵌装于相应的槽壁21。
37.优选的,在抽真空槽2外仅安装有一电容电极片组,该电容电极片组具有两个电容电极片3,抽真空槽2至少具有前后两个槽壁21,该电容电极片组的两个电容电极片3相对设置在抽真空槽2的前后两个槽壁21的外侧。抽真空槽2的槽内空间设置成抽真空室,抽真空槽2的一侧或底部设置有抽真空接口,抽真空接口连通抽真空室,抽真空装置连通抽真空室,电容电极片3设置在抽真空室的外侧,抽真空槽2的槽壁21隔开抽真空室和相应的电容电极片3,避免电容电极片3被接触和污染,特别是避免进入到抽真空槽2内的液体、水汽和粉末等物质接触和污染电容电极片3,在提升电容电极片组的感应灵敏性的同时使电容电极片组经过长期使用后仍保持稳定的感应灵敏性,使其在保持灵敏性、高稳定性的同时具有更长的使用寿命。
38.抽真空槽2横向延伸,抽真空槽2的左右两侧分别邻近座体1的左右两侧,电容电极片3的左右两侧分别邻近抽真空槽2的左右两侧,两个电容电极片3相对平行设置。电容电极片3选用薄型的金属片,金属片的表面附着有绝缘层,金属片的上侧邻近抽真空室的上部,金属片的下侧延伸抽真空室的下部,电容电极片3基本上覆盖抽真空室的侧面,较佳的金属片的下侧延伸抽真空室的下方,最大限度将抽真空室纳入于电容电极片组的电容介质,以提升感应灵敏性和准确性,特别是提升在抽真空槽2的槽底存在液体的情形下的感应灵敏性和准确性。
39.优选的,抽真空槽2至少具有前后两个槽壁21,一个电容电极片组的两个电容电极片3分别局部嵌设或全部嵌设在抽真空槽2的前后两个槽壁21的壁体中。
40.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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