一种折页机用调节式输送带压辊机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辅助设备技术领域，具体为一种折页机用调节式输送带压辊机构。


背景技术：

2.印刷厂用的高速轮转的折页机，将纸张折叠后从传送带输出，为下一步的装订程序做准备，而由于折页机折叠出来的纸张经常不够平整，如折痕处鼓起过高或者边缘处翘起，给后续的装订工作带来困难，所以常使用压辊对输送带上的折页纸进行压平，而若折页纸的水分含量过高，或者有部分没有干透的油墨，其容易在装订时弄脏纸张，所以现有技术中常在压辊内设置电加热机构，使得在压平的同时可进行烘干。
3.但当前的压辊机构其烘干效果较差，电加热的方式并不能很好地控制烘干温度，易对纸张造成损坏，引起油墨褪色，纸张褶皱等问题，综合效果较差，不方便实际生产中进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种折页机用调节式输送带压辊机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种折页机用调节式输送带压辊机构，包括主体，所述主体的底部两侧固定连接有支撑柱，所述主体的顶部设有输送带，所述主体的顶部于输送带两侧活动连接有承载板，所述承载板相邻的外壁一侧水平设有转动连接的转动筒，所述转动筒的相邻外壁之间固定连接有同一个外辊体，所述外辊体的内壁固定连接有内辊体，所述内辊体靠近承载板的内部两侧均设有转运管道，所述转动筒的外壁于承载板内部固定套设有传动齿环，所述主体的内部一侧于转动筒上方水平设有转动连接的第一传动轴，所述第一传动轴的外壁固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮与相邻的传动齿环相啮合，所述承载板内部固定连接有与转动筒相匹配的输送管道，所述第一传动轴远离转动筒的一端延伸至输送管道内部固定连接有叶片，所述主体的内部于承载板下方水平设有转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁一侧与承载板内壁活动连接，所述支撑柱的相邻外壁之间水平设有转动连接的第二传动轴，所述丝杆的底部延伸至主体下方固定连接有第一锥齿轮，所述第二传动轴靠近丝杆的外壁两侧均固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与相邻第一锥齿轮相啮合，一个所述支撑柱的外壁一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二传动轴的一端固定连接。
6.进一步的，所述承载板的外壁一侧固定连接有与转动筒相匹配的滚动轴承，使用时，所述承载板通过滚动轴承与转动筒进行转动连接，其起到提高装置运行稳定性的作用。
7.进一步的，所述承载板的内部设有与传动齿环相匹配的活动凹槽，使用时，所述转动筒于活动凹槽内带动传动齿环进行转动，其起到为传动齿环提供活动空间的作用。
8.进一步的，所述内辊体的直径为外辊体内侧直径的十分之九，使用时，热压油通过
外辊体外壁与转运管道内壁之间形成的间隙对外辊体进行加热，其起到提高烘干效果的作用。
9.进一步的，所述承载板的内壁固定连接有与丝杆相匹配的丝杆螺母，使用时，所述丝杆通过丝杆螺母带动承载板进行上下运动，其起到保持平稳承载板运动的作用。
10.进一步的，所述承载板的外壁固定连接有限位块，所述主体的内部设有与限位块相匹配的限位滑槽，使用时，所述承载板通过限位块于限位滑槽内进行上下滑动，其起到限位和引导承载板运动的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该折页机用调节式输送带压辊机构，通过设置输送管道、叶片、传动齿环和转运管道起到了提高烘干效果的作用，利用热压油对纸张进行烘干，可方便的实时控制温度，解决了传统装置温度控制不稳定的问题，使用方便，效果较佳。
13.2、该折页机用调节式输送带压辊机构，通过设置丝杆、第二锥齿轮和第二传动轴起到了方便调节外辊体压力的作用，使得装置在对不同厚度的纸张进行压平时都能保持合适的压平效果，提高了适用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视剖面图；
16.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
17.图3是本实用新型转运管道的结构示意图；
18.图4是本实用新型局部的侧视剖面图。
19.图中：1、主体；2、支撑柱；3、输送带；4、承载板；5、转动筒；6、外辊体；7、内辊体；8、转运管道；9、传动齿环；10、第一传动轴；11、传动齿轮；12、输送管道；13、叶片；14、丝杆；15、第二传动轴；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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4所示的一种折页机用调节式输送带压辊机构，包括主体1，所述主体1的底部两侧固定连接有支撑柱2，所述主体1的顶部设有输送带3，所述主体1的顶部于输送带3两侧活动连接有承载板4，所述承载板4相邻的外壁一侧水平设有转动连接的转动筒5，所述转动筒5的相邻外壁之间固定连接有同一个外辊体6，所述外辊体6的内壁固定连接有内辊体7，所述内辊体7靠近承载板4的内部两侧均设有转运管道8，所述转动筒5的外壁于承载板4内部固定套设有传动齿环9，所述主体1的内部一侧于转动筒5上方水平设有转动连接的第一传动轴10，所述第一传动轴10的外壁固定套设有传动齿轮11，所述传动齿轮11与相邻的传动齿环9相啮合，所述承载板4内部固定连接有与转动筒5相匹配的输送管道12，所述第一
传动轴10远离转动筒5的一端延伸至输送管道12内部固定连接有叶片13。
22.所述承载板4的外壁一侧固定连接有与转动筒5相匹配的滚动轴承，使用时，所述承载板4通过滚动轴承与转动筒5进行转动连接，其起到提高装置运行稳定性的作用。
23.所述承载板4的内部设有与传动齿环9相匹配的活动凹槽，使用时，所述转动筒5于活动凹槽内带动传动齿环9进行转动，其起到为传动齿环9提供活动空间的作用。
24.所述内辊体7的直径为外辊体6内侧直径的十分之九，使用时，热压油通过外辊体6外壁与转运管道8内壁之间形成的间隙对外辊体6进行加热，其起到提高烘干效果的作用。
25.实施方式具体为：使用时，将两侧的输送管道12分别与加热装置连接，并向其中添加热压油，随后输送带3运动过程中带动外辊体6对其顶部的纸张进行压平，外辊体6转动带动转动筒5转动，转动筒5带动传动齿环9转动，传动齿环9带动传动齿轮11转动，传动齿轮11带动第一传动轴10转动，第一传动轴10带动叶片13转动，两个叶片13转动共同推动热压油开始流动，此时热压油从一侧的输送管道12流入，而后经过转动筒5、转运管道8后对外辊体6进行加热，外辊体6于是开始对纸张进行烘干，最后热压油经由另一侧的叶片13返回至加热装置，通过设置以上结构起到了提高烘干效果的作用，利用热压油对纸张进行烘干，可方便的实时控制温度，解决了传统装置温度控制不稳定的问题，使用方便，效果较佳。
26.如图1所示的一种折页机用调节式输送带压辊机构，还包括水平转动连接于主体1的内部一侧丝杆14，所述丝杆14位于承载板4下方，所述丝杆14的外壁一侧与承载板4内壁活动连接，所述支撑柱2的相邻外壁之间水平设有转动连接的第二传动轴15，所述丝杆14的底部延伸至主体1下方固定连接有第一锥齿轮16，所述第二传动轴15靠近丝杆14的外壁两侧均固定套设有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17与相邻第一锥齿轮16相啮合，一个所述支撑柱2的外壁一侧固定连接有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴与第二传动轴15的一端固定连接。
27.进一步的，所述承载板4的内壁固定连接有与丝杆14相匹配的丝杆螺母，使用时，所述丝杆14通过丝杆螺母带动承载板4进行上下运动，其起到保持平稳承载板4运动的作用。
28.进一步的，所述承载板4的外壁固定连接有限位块，所述主体1的内部设有与限位块相匹配的限位滑槽，使用时，所述承载板4通过限位块于限位滑槽内进行上下滑动，其起到限位和引导承载板4运动的作用。
29.实施方式具体为：当需要调节外辊体6压力时，启动伺服电机18，伺服电机18带动第二传动轴15转动，第二传动轴15带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动丝杆14转动，丝杆14带动承载板4运动，承载板4通过转动筒5带动外辊体6进行运动，此时可方便的控制外辊体6竖直运动，进而调节外辊体6与输送带3之间的压力，通过设置以上结构起到了方便调节外辊体6压力的作用，使得装置在对不同厚度的纸张进行压平时都能保持合适的压平效果，提高了适用性。
30.本实用新型的工作原理：
31.参照说明书附图1
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4，通过设置输送管道12、叶片13、传动齿环9和转运管道8起到了提高烘干效果的作用，利用热压油对纸张进行烘干，可方便的实时控制温度，解决了传统装置温度控制不稳定的问题，使用方便，效果较佳。
32.进一步的，参照说明书附图1，通过设置丝杆14、第二锥齿轮17和第二传动轴15起
到了方便调节外辊体6压力的作用，使得装置在对不同厚度的纸张进行压平时都能保持合适的压平效果，提高了适用性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。