一种彩涂板生产用导向辊纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩涂板生产纠偏技术领域，具体为一种彩涂板生产用导向辊纠偏装置。


背景技术：

2.彩涂板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。彩涂板兼有机聚合物与钢板两者的优点，既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很容易地进行冲压裁剪、弯曲、深冲等加工。但是彩涂板在生产时运输时常会发生彩涂板在运输带上偏移的情况，使得运输效率低。
3.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn201920039247.2，公开号cn209338610u，彩涂板纠偏装置主要有槽体、水槽辊、纠偏水槽辊和用于控制纠偏水槽辊纵向移动的水槽辊调整装置，水槽辊和纠偏水槽辊平行设置在槽体内，水槽辊调整装置设在槽体顶部；槽体侧壁上相对设有纵向滑槽，纵向滑槽内安装有可移动轴承座，纠偏水槽辊安装在可移动轴承座上；槽体侧壁上还相对设有固定轴承座，固定轴承座设在纵向滑槽的下方，水槽辊安装在固定轴承座上；水槽辊调整装置包括液压缸，液压缸设在纵向滑槽的正上方，液压缸的活塞杆固定连接在可移动轴承座的顶部。
4.现有的彩涂板纠偏装置不能用于各种大小的彩涂板生产纠偏，同时组装拆卸维修困难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种彩涂板生产用导向辊纠偏装置，具备结构简单、方便操作和纠偏效果好的优点，解决不能根据不同大小的彩涂板来制定纠偏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩涂板生产用导向辊纠偏装置，包括滚轴、第二支板、凹槽、螺帽和套管，所述第二支板两侧分别固定有支柱，所述支柱上表面固定有工作台，所述工作台一侧前后端分别开设有凹槽，所述凹槽底端固定有第一支板，所述第一支板一侧下端开设有圆槽，所述圆槽内壁固定有转轴，所述滚轴两端与圆槽内壁固定的转轴转动连接，所述第一支板一侧上端开设有圆孔，所述第一支板一侧上端固定有液压缸，所述液压缸一侧活动安装有液压杆，所述液压杆贯穿第一支板一侧上端开设的相适配的圆孔，所述液压杆一侧固定有固定块，所述固定块底端固定有套管，所述套管与滚轴套接。
7.优选的，所述工作台一侧固定有控制开关箱，控制开关箱从上到下一侧嵌入安装有显示屏和按钮。
8.优选的，所述第一支板上表面固定有支架，支架对称套接有两个抱箍，抱箍前后端分别开设有螺纹孔，螺栓贯穿抱箍后端，螺栓后端与螺帽螺纹连接，螺栓与螺纹孔螺纹连
接，抱箍底端固定有传感器。
9.优选的，所述液压缸、滚轴和支架对齐。
10.优选的，所述工作台两侧中间分别开设有两个圆槽，圆槽内壁固定有转轴，转轴与滚轴两端转动连接，第一支板上安装的两个滚轴与工作台上安装的两个滚轴对齐。
11.优选的，所述套管一侧开设有圆孔，套管一侧开设的圆孔与滚轴相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第一支板上表面固定有支架，支架对称套接有两个抱箍，抱箍前后端分别开设有螺纹孔，螺栓贯穿抱箍后端，螺栓后端与螺帽螺纹连接，螺栓与螺纹孔螺纹连接，抱箍底端固定有传感器，当彩涂板运输时发生偏移，传感器会检测到彩涂板的位置，达到了时刻检测彩涂板的效果。
14.2、本实用新型通过设置工作台两侧中间分别开设有两个圆槽，圆槽内壁固定有转轴，转轴与滚轴两端转动连接，第一支板上安装的两个滚轴与工作台上安装的两个滚轴对齐，当需要运输彩涂板时，将彩涂板放在滚轴上，达到了运输彩涂板的效果。
15.本实用新型通过设置第一支板一侧上端开设有圆孔，第一支板一侧上端固定有液压缸，液压缸一侧活动安装有液压杆，液压杆贯穿第一支板一侧上端开设的相适配的圆孔，液压杆一侧固定有固定块，固定块底端固定有套管，套管与滚轴套接，当需要对彩涂板进行纠偏时，液压缸启动，液压杆伸缩使得套管移动，达到了调整彩涂板位置，纠正偏移的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
19.图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的图4的b处放大图；
21.图6为本实用新型的图4的c处放大图。
22.图中：1、支柱；2、工作台；3、液压缸；4、第一支板；5、支架；6、液压杆；7、抱箍；8、螺栓；9、传感器；10、固定块；11、滚轴；12、控制开关箱；13、第二支板；14、凹槽；15、转轴；16、圆槽；17、螺帽；18、套管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种彩涂板生产用导向辊纠偏装置，包括滚轴11、第二支板13、凹槽14、螺帽17和套管18，第二支板13两侧分别固定有支柱1，第二支板13使得支柱1固定的更牢固，支柱1用于支撑工作台2，支柱1上表面固定有工作台2，工作台2一侧固定有控制开关箱12，控制开关箱12从上到下一侧嵌入安装有显示屏和按钮，工作台2用于固定安装滚轴11和液压缸3，控制开关箱12用于控制滚轴11的转动，同时可以控制液压缸3，正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱12的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，工作台2一侧前后端分别开设有凹槽14，工作台2两侧中间分别开设有两个圆槽16，圆槽16内壁固定有转轴15，转轴15与滚轴11两端转动连接，第一支板4上安装的两个滚轴11与工作台2上安装的两个滚轴11对齐，凹槽14用于安装第一支板4，圆槽16用于安装转轴15，转轴15与滚轴11两端转动连接使得滚轴11可以转动运输彩涂板，凹槽14底端固定有第一支板4，第一支板4上表面固定有支架5，支架5对称套接有两个抱箍7，抱箍7前后端分别开设有螺纹孔，螺栓8贯穿抱箍7后端，螺栓8后端与螺帽17螺纹连接，螺栓8与螺纹孔螺纹连接，抱箍7底端固定有传感器9，第一支板4用于安装液压缸3、滚轴11和支架5，抱箍7可以随时拆卸，同时可以拧动螺栓8来根据彩涂板的大小调节抱箍7的位置。传感器9能感受被测物的位置并转换成可用输出信号。它能感受被测物的位置并转换成可用输出信号。正如本领域技术人员所熟知的，传感器9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，第一支板4一侧下端开设有圆槽16，圆槽16用于安装转轴15，圆槽16内壁固定有转轴15，滚轴11两端与圆槽16内壁固定的转轴15转动连接，滚轴11可以用来运输彩涂板。
27.第一支板4一侧上端开设有圆孔，第一支板4一侧上端固定有液压缸3，液压缸3、滚轴11和支架5对齐，液压缸3为液压杆6的伸缩提供了动力，液压缸3、滚轴11和支架5对齐使得传感器9检测方便，同时套管18在纠偏时更方便，正如本领域技术人员所熟知的，液压缸3的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，液压缸3一侧活动安装有液压杆6，液压杆6贯穿第一支板4 一侧上端开设的相适配的圆孔，液压杆6一侧固定有固定块10，固定块10用于连接液压杆6和套管18，固定块10底端固定有套管18，当彩涂板发生偏移时套管18移动将彩涂板调整到原先位置，套管18与滚轴11套接，套管18一侧开设有圆孔，套管18一侧开设的圆孔与滚轴11相适配。
28.工作原理：当需要生产运输彩涂板时，彩涂板在滚轴11上运输，操作控制开关箱12开启传感器9进行实时检测，当彩涂板位置偏移时，启动液压缸3使得液压杆6移动，两侧套管18进行移动将彩涂板推移到原先设定位置，再收缩回来。当需要生产运输其他尺寸的彩涂板时，将螺栓8拧开，调节抱箍7到合适的位置，进行监控彩涂板的偏移。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。