一种便于超低温环境使用防失弹打包带的制作方法

1.本实用新型涉及打包带技术领域，具体为一种便于超低温环境使用防失弹打包带。


背景技术：

2.打包带是一种使用范围较广的包装材料，其种类繁多，以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。
3.现有的打包带在温度较低的环境下使用会导致打包带的损坏，甚至是失弹，局限性胶带，大大降低了打包带的使用寿命，以及打包带在使用时不方便截断，进而不便于打包带的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种便于超低温环境使用防失弹打包带，以解决上述背景技术中提出的现有的打包带在温度较低的环境下使用会导致打包带的损坏，甚至是失弹，局限性胶带，大大降低了打包带的使用寿命，以及打包带在使用时不方便截断，进而不便于打包带的使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于超低温环境使用防失弹打包带，包括打包带本体，所述打包带本体的中心设置有打包带基层，所述打包带基层的外表面固定连接有保温层，所述保温层的外侧设置有防水层，所述防水层的外表面设置有防滑纹，所述防滑纹的表面设置有荧光层，所述防滑纹的外表面设置有裁切件。
8.优选的，所述打包带基层、保温层与防水层分别采用耐低温硅橡胶、二烯烃低温弹性材料与防水涂料，所述打包带基层与保温层均位于防水层的内侧。
9.优选的，所述防滑纹关于防水层的水平中心线对称设置有两面。
10.优选的，所述荧光层设置有两组，每组所述荧光层均呈等间距分布。
11.优选的，所述裁切件包括安装框、活动板、固定板、复位弹簧、限位辊与裁切刀，所述安装框的上端滑动连接有活动板，所述安装框的内侧位于活动板的下方固定连接有两个固定板，所述活动板与固定板通过复位弹簧相互连接，所述安装框的内侧位于固定板之间安装有限位辊，所述活动板的下端面固定连接有裁切刀。
12.优选的，所述复位弹簧关于固定板的竖直中心线对称设置有两组，每组所述复位弹簧设置有两个。
13.优选的，所述限位辊位于固定板的上下方设置有两组，每组所述限位辊位于裁切刀的边侧设置有两个。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该便于超低温环境使用防失弹打包带，打包带本体由打包带基层、保温层、防水层、防滑纹与荧光层的设置，打包带基层、保温层与防水层分别采用耐低温硅橡胶、二烯烃低温弹性材料与防水涂料，不仅能确保打包带在超低温环境下使用，同时还实现了打包带的防水，进而大大提高了打包带的使用寿命，以及使得打包带在夜间可视。
16.2、该便于超低温环境使用防失弹打包带，通过安装框、活动板、固定板、复位弹簧、限位辊与裁切刀的设置，可将打包带套在裁切件，按压活动板推动裁切刀移动，利用裁切刀对打包带进行截断，进而便于打包带的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型裁切件结构示意图。
20.图中：1、打包带本体；2、打包带基层；3、保温层；4、防水层；5、防滑纹；6、荧光层；7、裁切件；71、安装框；72、活动板；73、固定板；74、复位弹簧；75、限位辊；76、裁切刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种便于超低温环境使用防失弹打包带，包括打包带本体1，打包带本体1的中心设置有打包带基层2，打包带基层2的外表面固定连接有保温层3，保温层3的外侧设置有防水层4，防水层4的外表面设置有防滑纹5，防滑纹5的表面设置有荧光层6，防滑纹5的外表面设置有裁切件7。
23.进一步的，打包带基层2、保温层3与防水层4分别采用耐低温硅橡胶、二烯烃低温弹性材料与防水涂料，打包带基层2与保温层3均位于防水层4的内侧，确保打包带本体1在超低温的环境下使用，以及实现了打包带的防水。
24.进一步的，防滑纹5关于防水层4的水平中心线对称设置有两面，增大打包带本体1与物体的接触面积，提高打包带本体1的捆绑效果。
25.进一步的，荧光层6设置有两组，每组荧光层6均呈等间距分布，便于打包带本体1在夜间可视。
26.进一步的，裁切件7包括安装框71、活动板72、固定板73、复位弹簧74、限位辊75与裁切刀76，安装框71的上端滑动连接有活动板72，安装框71的内侧位于活动板72的下方固定连接有两个固定板73，活动板72与固定板73通过复位弹簧74相互连接，安装框71的内侧位于固定板73之间安装有限位辊75，活动板72的下端面固定连接有裁切刀76，实现对打包带本体1的裁切。
27.进一步的，复位弹簧74关于固定板73的竖直中心线对称设置有两组，每组复位弹簧74设置有两个，便于裁切刀76的复位。
28.进一步的，限位辊75位于固定板73的上下方设置有两组，每组限位辊75位于裁切刀76的边侧设置有两个，便于打包带本体1在裁切件7内的移动。
29.工作原理：首先，将打包带本体1由打包带基层2、保温层3、防水层4、防滑纹5与荧光层6的设置，打包带基层2、保温层3与防水层4分别采用耐低温硅橡胶、二烯烃低温弹性材料与防水涂料，不仅能确保打包带在超低温环境下使用，同时还实现了打包带的防水，进而大大提高了打包带的使用寿命，以及使得打包带在夜间可视，在使用时，将打包带本体1的头端从裁切件7内的限位辊75之间穿出，拉动打包带本体1，当需要裁切时，按压活动板72，复位弹簧74收缩，裁切刀76下移，利用裁切刀76将打包带本体1切断，切断后，松开活动板72，在复位弹簧74的作用下，活动板72与裁切刀76复位即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于超低温环境使用防失弹打包带，包括打包带本体(1)，其特征在于：所述打包带本体(1)的中心设置有打包带基层(2)，所述打包带基层(2)的外表面固定连接有保温层(3)，所述保温层(3)的外侧设置有防水层(4)，所述防水层(4)的外表面设置有防滑纹(5)，所述防滑纹(5)的表面设置有荧光层(6)，所述防滑纹(5)的外表面设置有裁切件(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于超低温环境使用防失弹打包带，其特征在于：所述打包带基层(2)、保温层(3)与防水层(4)分别采用耐低温硅橡胶、二烯烃低温弹性材料与防水涂料，所述打包带基层(2)与保温层(3)均位于防水层(4)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种便于超低温环境使用防失弹打包带，其特征在于：所述防滑纹(5)关于防水层(4)的水平中心线对称设置有两面。4.根据权利要求1所述的一种便于超低温环境使用防失弹打包带，其特征在于：所述荧光层(6)设置有两组，每组所述荧光层(6)均呈等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种便于超低温环境使用防失弹打包带，其特征在于：所述裁切件(7)包括安装框(71)、活动板(72)、固定板(73)、复位弹簧(74)、限位辊(75)与裁切刀(76)，所述安装框(71)的上端滑动连接有活动板(72)，所述安装框(71)的内侧位于活动板(72)的下方固定连接有两个固定板(73)，所述活动板(72)与固定板(73)通过复位弹簧(74)相互连接，所述安装框(71)的内侧位于固定板(73)之间安装有限位辊(75)，所述活动板(72)的下端面固定连接有裁切刀(76)。6.根据权利要求5所述的一种便于超低温环境使用防失弹打包带，其特征在于：所述复位弹簧(74)关于固定板(73)的竖直中心线对称设置有两组，每组所述复位弹簧(74)设置有两个。7.根据权利要求5所述的一种便于超低温环境使用防失弹打包带，其特征在于：所述限位辊(75)位于固定板(73)的上下方设置有两组，每组所述限位辊(75)位于裁切刀(76)的边侧设置有两个。

技术总结
本实用新型涉及打包带技术领域，且公开了一种便于超低温环境使用防失弹打包带，包括打包带本体，所述打包带本体的中心设置有打包带基层，所述打包带基层的外表面固定连接有保温层，所述保温层的外侧设置有防水层，所述防滑纹的表面设置有荧光层，所述防滑纹的外表面设置有裁切件。该便于超低温环境使用防失弹打包带，打包带基层、保温层与防水层分别采用耐低温硅橡胶、二烯烃低温弹性材料与防水涂料，不仅能确保打包带在超低温环境下使用，同时还实现了打包带的防水，进而大大提高了打包带的使用寿命，以及使得打包带在夜间可视，并且可将打包带套在裁切件，按压活动板推动裁切刀移动，利用裁切刀对打包带进行截断，进而便于打包带的使用。包带的使用。包带的使用。


技术研发人员：李广洪
受保护的技术使用者：永耀实业（深圳）有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/10/29