一种棉柔巾旋转式自动装袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉柔巾生产设备的技术领域，特别是一种棉柔巾旋转式自动装袋装置。


背景技术：

2.棉柔巾是一种以100%纯天然棉花为原材料制作的棉巾，因为是采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。棉柔巾在堆叠之后需要进行装袋，传统的装袋方式为人工手动套袋进行推入装袋，效率低、品质不统一、生产成本高。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动旋转退装棉柔巾、循环式套袋、套袋效率高、袋装品质统一、效果好的棉柔巾旋转式自动装袋装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案：
5.一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，包括输送架、提升机构、推送装袋机构，所述的输送架一侧设有提升机构，提升机构上方设有推送装袋机构，提升机构包括安装座与升降座，升降座通过滑轨滑块结构安装于安装座上，升降座下方的齿条与安装座上的齿轮啮合，升降座上对称式设有一对侧限位板，安装座上设有前挡片，推送装袋机构包括推杆、旋转电机、旋转板、侧套袋片与伸缩杆，旋转电机上下方分别设有通过限位气缸安装的一对伸缩杆与一挡板，旋转电机上设有旋转板，旋转板上设有一对套袋架与两对限位孔。
6.作为优选，所述的输送架、提升机构与推送装袋机构均设置于装袋设备上。
7.作为优选，所述的安装座上的齿轮通过皮带与步进电机相接。
8.作为优选，所述的侧限位板安装于升降座的推紧气缸一侧。
9.作为优选，所述的前挡片位于升降座一侧。
10.作为优选，所述的挡板与升降座对应设置。
11.作为优选，所述的限位孔与伸缩杆对应设置。
12.作为优选，所述的旋转电机、限位气缸与挡板均设置于装袋设备的机架上，且在旋转电机上方的机架上还设有气管，气管端口与旋转板上套袋架处的推口对应。
13.作为优选，所述的套袋架由两上下片与两侧套袋片组成，侧套袋片通过l形块与移动片相连，且移动片套接于旋转板上的螺杆上，移动片在螺杆上可移动式套接，l形块与旋转板之间连接有弹簧。
14.本实用新型的有益条件在于：自动旋转退装棉柔巾，循环式套袋，套袋效率高，袋装品质统一，效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.如图1所示，一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，包括输送架1、提升机构、推送装袋机构，所述的输送架1一侧设有提升机构，提升机构上方设有推送装袋机构，提升机构包括安装座2与升降座3，升降座3通过滑轨滑块结构安装于安装座2上，升降座3下方的齿条与安装座2上的齿轮啮合，升降座3上对称式设有一对侧限位板5，安装座2上设有前挡片6，推送装袋机构包括推杆7、旋转电机8、旋转板9、侧套袋片11与伸缩杆15，旋转电机8上下方分别设有通过限位气缸17安装的一对伸缩杆15与一挡板，旋转电机8上设有旋转板9，旋转板9上设有一对套袋架与两对限位孔。所述的输送架1、提升机构与推送装袋机构均设置于装袋设备上。所述的安装座2上的齿轮通过皮带与步进电机4相接。所述的侧限位板5安装于升降座3的推紧气缸一侧。所述的前挡片6位于升降座3一侧。所述的挡板与升降座3对应设置。所述的限位孔与伸缩杆15对应设置。所述的旋转电机8、限位气缸16与挡板均设置于装袋设备的机架上，且在旋转电机8上方的机架上还设有气管17，气管17端口与旋转板9上套袋架处的推口对应。所述的套袋架由两上下片10与两侧套袋片11组成，侧套袋片11通过l形块12与移动片13相连，且移动片13套接于旋转板9上的螺杆上，移动片13在螺杆上可移动式套接，l形块12与旋转板9之间连接有弹簧14。
17.本实用新型的输送架1用于输送叠放好的棉柔巾，输送至升降座3上，升降座3上设有一对侧限位板5，通过推紧气缸可带动侧限位板5推紧输送至升降座3上的棉柔巾，安装座2上前挡片6的设计，可对输送至升降座3上的棉柔巾进行前端限位，使得位置准确，上升进行套袋时，通过步进电机4带动齿轮，使得齿条在齿轮上运动，从而升降座3上升，运行至挡板后，对棉柔巾进行上方限位，通过驱动推杆即可将棉柔巾推入套袋架内，继续推送即可将套袋完毕的棉柔巾完全推出，套袋步骤通过上方套袋架实现，通过一侧的自动夹袋机构将袋子套接于套袋架上，侧套袋片通过移动片13套接于螺杆，且l形块12与旋转板9之间连接弹簧14，可对套接于侧套袋片11上的袋子拉紧，气管17的设计，对在套接袋子时进行吹气，使得袋子能够稳定张开，伸缩杆15的设计，通过限位气缸16驱动伸缩杆15与限位孔套接，当套袋架在套装棉柔巾时稳定不晃动，通过升降座3的升降与旋转电机8的运动，即可实现循环自动套袋的效果，生产效率高。
18.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，包括输送架（1）、提升机构、推送装袋机构，其特征在于，所述的输送架（1）一侧设有提升机构，提升机构上方设有推送装袋机构，提升机构包括安装座（2）与升降座（3），升降座（3）通过滑轨滑块结构安装于安装座（2）上，升降座（3）下方的齿条与安装座（2）上的齿轮啮合，升降座（3）上对称式设有一对侧限位板（5），安装座（2）上设有前挡片（6），推送装袋机构包括推杆（7）、旋转电机（8）、旋转板（9）、侧套袋片（11）与伸缩杆（15），旋转电机（8）上下方分别设有通过限位气缸（17）安装的一对伸缩杆（15）与一挡板，旋转电机（8）上设有旋转板（9），旋转板（9）上设有一对套袋架与两对限位孔。2.根据权利要求1所述的一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，其特征在于，所述的输送架（1）、提升机构与推送装袋机构均设置于装袋设备上。3.根据权利要求1所述的一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，其特征在于，所述的安装座（2）上的齿轮通过皮带与步进电机（4）相接。4.根据权利要求1所述的一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，其特征在于，所述的侧限位板（5）安装于升降座（3）的推紧气缸一侧。5.根据权利要求1所述的一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，其特征在于，所述的前挡片（6）位于升降座（3）一侧。6.根据权利要求1所述的一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，其特征在于，所述的挡板与升降座（3）对应设置。7.根据权利要求1所述的一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，其特征在于，所述的限位孔与伸缩杆（15）对应设置。8.根据权利要求1所述的一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，其特征在于，所述的旋转电机（8）、限位气缸（16）与挡板均设置于装袋设备的机架上，且在旋转电机（8）上方的机架上还设有气管（17），气管（17）端口与旋转板（9）上套袋架处的推口对应。9.根据权利要求1所述的一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，其特征在于，所述的套袋架由两上下片（10）与两侧套袋片（11）组成，侧套袋片（11）通过l形块（12）与移动片（13）相连，且移动片（13）套接于旋转板（9）上的螺杆上，移动片（13）在螺杆上可移动式套接，l形块（12）与旋转板（9）之间连接有弹簧（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种棉柔巾旋转式自动装袋装置，包括输送架、提升机构、推送装袋机构，所述的输送架一侧设有提升机构，提升机构上方设有推送装袋机构，提升机构包括安装座与升降座，升降座通过滑轨滑块结构安装于安装座上，升降座下方的齿条与安装座上的齿轮啮合，升降座上对称式设有一对侧限位板，安装座上设有前挡片，推送装袋机构包括推杆、旋转电机、旋转板、侧套袋片与伸缩杆，旋转电机上下方分别设有通过限位气缸安装的一对伸缩杆与一挡板，旋转电机上设有旋转板，旋转板上设有一对套袋架与两对限位孔。本实用新型的有益条件在于：自动旋转退装棉柔巾，循环式套袋，套袋效率高，袋装品质统一，效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：俞飞英 何晓刚 吴夕兔
受保护的技术使用者：浙江珍琦护理用品有限公司
技术研发日：2021.04.10
技术公布日：2021/12/10