一种大米加工用包装缝合结构的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体为一种大米加工用包装缝合结构。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.现有的大米加工用包装缝合结构工作效率低下，并且容易出现缝合不整齐，影响使用效果，整体的使用局限性较大。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种大米加工用包装缝合结构，有效的解决了上述背景技术中现有的大米加工用包装缝合结构工作效率低下，并且容易出现缝合不整齐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用包装缝合结构，包括加工台，所述加工台的顶部安装有输送框，输送框顶部的两侧均固定连接有防护框，防护框内腔一侧的上部与下部均固定有挤压杆，两个挤压杆的表面均套设有挤压弹簧，加工台顶部的一侧固定连接有l型架，l型架的底部固定连接有缝合框，l型架底部的一侧固定连接有固定壳，固定壳的内部固定连接有液压活塞，l型架底部的另一侧固定连接有承接框，承接框内腔的顶部与底部之间滑动连接有移动架，移动架的一侧固定连接有连接架，连接架远离移动架的一端与液压活塞的一端均贯穿并延伸至缝合框的内部，连接架与液压活塞位于缝合框的内部一端均安装有加热封口板。
6.优选的，所述输送框内腔两侧的上部之间转动连接有传动辊，输送框的一侧固定连接有机箱。
7.优选的，所述机箱内腔的一侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有旋转辊，旋转辊的一端贯穿并延伸至输送框的内部，旋转辊位于输送框内部的表面与传动辊的表面之间传动连接有输送带。
8.优选的，所述防护框内腔的顶部与底部之间滑动连接有推板，挤压杆的一端与推板的一侧固定连接。
9.优选的，述推板远离挤压杆的一侧固定连接有滑动框，滑动框内腔的顶部与底部之间等距离安装有转动杆，转动杆的表面活动连接有橡胶滚轮。
10.优选的，所述承接框内腔的一侧与移动架的一侧之间固定连接有压缩弹簧。
11.优选的，所述l型架的顶部安装有蓄电箱，加工台底部的两侧均固定连接有稳定底座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、工作时，通过设置有加工台、输送框、防护框、挤压杆、挤压弹簧、l型架、缝合
框、液压活塞、承接框、移动架、连接架、加热封口板、传动辊、转动电机、旋转辊、输送带、橡胶滚轮和压缩弹簧，使整个设备操作简便，有效的解决了人工缝合的缺陷，自动化程度高，降低了劳动力，提高了工作效率；
14.(2)、将包装后的大米袋移动至输送带的表面，随后启动转动电机，转动电机就会带动旋转辊进行转动，旋转辊在转动过程中便会带动输送带进行传动，从而带动大米袋进行输送，大米袋在输送带表面输送时，再利用挤压杆和挤压弹簧带动推板和滑动框对大米袋进行挤压，便于对输送过程中的大米袋进行限位，当大米袋输送至缝合框的内部时，启动液压活塞，液压活塞就会带动加热封口板将大米袋的顶部推送至另一个加热封口板的表面，再利用两个加热封口板对大米袋进行加热封口，从而达到包装封口的目的。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型输送框内部的结构示意图；
19.图3为本实用新型防护框内部的结构示意图；
20.图4为本实用新型滑动框内部的结构示意图；
21.图中：1、加工台；2、输送框；3、防护框；4、挤压杆；5、挤压弹簧；6、l型架；7、缝合框；8、固定壳；9、液压活塞；10、承接框；11、移动架；12、连接架；13、加热封口板；14、传动辊；15、机箱；16、转动电机；17、旋转辊；18、输送带；19、推板；20、滑动框；21、转动杆；22、橡胶滚轮；23、压缩弹簧；24、蓄电箱；25、稳定底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型，包括加工台1，加工台1的顶部安装有输送框2，输送框2顶部的两侧均固定连接有防护框3，利用防护框3便于对移动的大米包装袋进行限位，防止发生偏移，防护框3内腔一侧的上部与下部均固定有挤压杆4，两个挤压杆4的表面均套设有挤压弹簧5，加工台1顶部的一侧固定连接有l型架6，l型架6的底部固定连接有缝合框7，l型架6底部的一侧固定连接有固定壳8，固定壳8的内部固定连接有液压活塞9，l型架6底部的另一侧固定连接有承接框10，承接框10内腔的顶部与底部之间滑动连接有移动架11，移动架11的一侧固定连接有连接架12，连接架12远离移动架11的一端与液压活塞9的一端均贯穿并延伸至缝合框7的内部，连接架12与液压活塞9位于缝合框7的内部一端均安装有加热封口板13，利用相互按压的加热封口板13便于对大米包装袋进行缝合操作。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，输送框2内腔两侧的上部之间转动连
接有传动辊14，输送框2的一侧固定连接有机箱15，利用传动辊14便于提高输送带18转动的稳定性。
25.实施例三，在实施例二的基础上，由图1和图2给出，机箱15内腔的一侧固定连接有转动电机16，转动电机16的输出轴固定连接有旋转辊17，旋转辊17的一端贯穿并延伸至输送框2的内部，旋转辊17位于输送框2内部的表面与传动辊14的表面之间传动连接有输送带18，利用输送带18便于带动大米包装袋进行输送。
26.实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，防护框3内腔的顶部与底部之间滑动连接有推板19，挤压杆4的一端与推板19的一侧固定连接，利用推板19便于对滑动框20进行防护支撑。
27.实施例五，在实施例四的基础上，由图1、图3和图4给出，推板19远离挤压杆4的一侧固定连接有滑动框20，滑动框20内腔的顶部与底部之间等距离安装有转动杆21，转动杆21的表面活动连接有橡胶滚轮22，利用橡胶滚轮22便于对大米包装袋进行滑动限位。
28.实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，承接框10内腔的一侧与移动架11的一侧之间固定连接有压缩弹簧23，利用压缩弹簧23便于对移动架11进行缓冲支撑。
29.实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，l型架6的顶部安装有蓄电箱24，蓄电箱24的输出端与加热封口板13的输入端连接，加工台1底部的两侧均固定连接有稳定底座25，利用稳定底座25便于加强整个加工台1的稳定性。
30.工作原理：工作时，将包装后的大米袋移动至输送带18的表面，随后启动转动电机16，转动电机16就会带动旋转辊17进行转动，旋转辊17在转动过程中便会带动输送带18进行传动，从而带动大米袋进行输送，大米袋在输送带18表面输送时，再利用挤压杆4和挤压弹簧5带动推板19和滑动框20对大米袋进行挤压，便于对输送过程中的大米袋进行限位，当大米袋输送至缝合框7的内部时，启动液压活塞9，液压活塞9就会带动加热封口板13将大米袋的顶部推送至另一个加热封口板13的表面，再利用两个加热封口板13对大米袋进行加热封口，从而达到包装封口的目的。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。