一种半自动线盘装载机的制作方法

1.本实用新型属于线盘装载技术领域，特别是涉及一种半自动线盘装载机。


背景技术：

2.电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，目前电缆线盘分为大型和小型两种。大型戴线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘。小型电缆线盘直径只有30cm
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第二电机(10)0cm，典型代表为abs阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘。线盘在使用的过程中往往会需要将绕有电线电缆的线盘放置在高处，但是现有的装载技术通常是是靠人工搬运至高处，然而绕有电线电缆的线盘一般都比较重，对于搬运的工人造成了极大的负担，且存在着不慎掉落砸伤人的风险，并且工作效率低，因此我们对此进行改进，提出一种半自动线盘装载机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种半自动线盘装载机，以解决了现有的问题：但是现有的装载技术通常是是靠人工搬运至高处，然而绕有电线电缆的线盘一般都比较重，对于搬运的工人造成了极大的负担，且存在着不慎掉落砸伤人的风险，并且工作效率低，因此我们对此进行改进，提出一种半自动线盘装载机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种半自动线盘装载机，包括底板、液压机构、第一电机、固定承载板、装载器，所述底板的上端设置有液压机构，所述液压机构的底端与底板的上端固定连接，所述固定承载板和装载器活动安装在底板的右上方。
6.进一步地，所述固定承载板的两端内部设置有第二电机，且所述第二电机的下端与固定承载板两端内槽固定连接，所述第二电机内侧设置有固定块，且所述固定块的后端与第二电机的内侧固定连接，所述第二电机之间设置有转轴，且所述转轴的两端转动安装在第二电机的内侧。
7.进一步地，所述装载器的右端设置有斜坡导向板，且所述斜坡导向板的左端与装载器的右端固定连接，所述装载器的两端设置有伸缩机构，且所述伸缩机构的内端与装载器的外端固定连接，所述装载器的内部固定设置有线盘，所述装载器的两端内侧设置有固定杆，且所述固定杆的后端穿过装载器两端与伸缩机构的内端固定连接，所述固定杆的前端设置有线盘，且所述线盘的两端与固定杆的前端活动连接。
8.进一步地，所述固定承载板的前端设置有连接块，且所述连接块前端设置有装载器，且所述装载器的后端与连接块的前端焊接连接，所述连接块的后端设置有固定套，且所述固定套的前端与连接块的后端固定连接，所述固定套的内部设置有转轴，且所述转轴的外侧与固定套的内侧固定连接。
9.进一步地，所述第一电机的前端设置有推杆，且所述推杆的后端与第一电机的前端固定连接，所述推杆的前端设置有固定承载板，且所述固定承载板的后端与推杆的前端
固定连接。
10.进一步地，所述底板的底面设置有万向轮，且所述万向轮的顶面与底板的底面固定连接，所述底板的上端设置有手持控制杆，且所述手持控制杆的底端与底板的上端后部固定连接。
11.进一步地，所述底板的上端设置有控制面板，且所述控制面板的底面与底板的上端固定连接，所述底板的后侧固定设置有液压机构。
12.进一步地，所述液压机构的上端设置有液压杆，且所述液压杆的底端与液压机构的上端转动连接，所述液压杆的上端设置有第一电机，且所述第一电机的底面与与液压杆上端固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置斜坡导向板可以轻松将线盘移动至装载器内，设置伸缩机构和固定杆可以将固定杆电动伸至线盘两侧孔内，进一步控制固定线盘在装载器内，使装置更稳定安全，设置连接块、固定套、转轴和第二电机可以将装载器进行度控制旋转，在装载时垂直于地面，装载后电动顺时针移动度，使装载过程更方便，减轻人工劳动力。
15.2、本实用新型通过设置控制面板、手持控制杆和万向轮，可以在人工半自动的操作下轻松移动装置进行位置变更，提高了工作效率和使用安全性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型半自动线盘装载机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型半自动线盘装载机的整体结构侧视图；
20.图3为本实用新型半自动线盘装载机中装载机构的放大图；
21.图4为本实用新型半自动线盘装载机的整体结构顶视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、手持控制杆；3、万向轮；4、控制面板；5、液压机构；6、液压杆；7、第一电机；8、推杆；9、固定承载板；10、第二电机；11、固定块；12、转轴；13、固定套；14、连接块；15、装载器；16、斜坡导向板；17、伸缩机构；18、线盘；19、固定杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种半自动线盘装载机，包括底板1、液压机构5、第一电机7、固定承载板9、装载器15，底板1的上端设置有液压机构5，液压机构5的底端与底
板1的上端固定连接，固定承载板9和装载器15活动安装在底板1的右上方。固定承载板9的两端内部设置有第二电机10，且第二电机10的下端与固定承载板9两端内槽固定连接，第二电机10内侧设置有固定块11，且固定块11的后端与第二电机10的内侧固定连接，第二电机10之间设置有转轴12，且转轴12的两端转动安装在第二电机10的内侧。装载器15的右端设置有斜坡导向板16，且斜坡导向板16的左端与装载器15的右端固定连接，装载器15的两端设置有伸缩机构17，且伸缩机构17的内端与装载器15的外端固定连接，固定杆19的后端穿过装载器15两端与伸缩机构17的内端固定连接，线盘18的两端与固定杆19的前端活动连接。固定承载板9的前端设置有连接块14，且连接块14前端设置有装载器15，且装载器15的后端与连接块14的前端焊接连接，连接块14的后端设置有固定套13，且固定套13的前端与连接块14的后端固定连接，固定套13的内部设置有转轴12，且转轴12的外侧与固定套13的内侧固定连接，可以轻松将线盘移动至装载器15内，设置伸缩机构17和固定杆19可以将固定杆19电动伸至线盘两侧孔内，进一步控制固定线盘在装载器15内，使装置更稳定安全，设置连接块14、固定套13、转轴12和第二电机10可以将装载器15进行90度控制旋转，在装载时垂直于地面，装载后电动顺时针移动90度，使装载过程更方便，减轻人工劳动力。
26.第一电机7的前端设置有推杆8，且推杆8的后端与第一电机7的前端固定连接，推杆8的前端设置有固定承载板9，且固定承载板9的后端与推杆8的前端固定连接。底板1的底面设置有万向轮3，且万向轮3的顶面与底板1的底面固定连接，底板1的上端设置有手持控制杆2，且手持控制杆2的底端与底板1的上端后部固定连接。底板1的上端设置有控制面板4，且控制面板4的底面与底板1的上端固定连接，底板1的后侧固定设置有液压机构5。液压机构5的上端设置有液压杆6，且液压杆6的底端与液压机构5的上端转动连接，液压杆6的上端设置有第一电机7，且第一电机7的底面与与液压杆6上端固定连接，控制面板4、手持控制杆2和万向轮3，可以在人工半自动的操作下轻松移动装置进行位置变更，提高了工作效率和使用安全性。
27.本实施例的一个具体应用为：使用时，先将机器移动至工作地点，将装载器15降至地面呈垂直状态，将线盘18转动移到装载器15内，然后第二电机10的下端与固定承载板9两端内槽固定连接，转轴12的两端转动安装在第二电机10的内侧。装载器15的右端设置有斜坡导向板16，伸缩机构17的内端与装载器15的外端固定连接，装载器15的两端内侧设置有固定杆19，连接块14前端设置有装载器15，固定套13的前端与连接块14的后端固定连接，转轴12的外侧与固定套13的内侧固定连接，可以轻松将线盘移动至装载器15内，设置伸缩机构17和固定杆19可以将固定杆19电动伸至线盘两侧孔内，进一步控制固定线盘在装载器15内，使装置更稳定安全，设置连接块14、固定套13、转轴12和第二电机10可以将装载器15进行90度控制旋转，在装载时垂直于地面，装载后电动顺时针移动90度，使装载过程更方便，减轻人工劳动力。推杆8的后端与第一电机7的前端固定连接，推杆8的前端设置有固定承载板9，万向轮3的顶面与底板1的底面固定连接，底板1的上端设置有手持控制杆2，控制面板4的底面与底板1的上端固定连接，底板1的后侧固定设置有液压机构5。液压杆6的底端与液压机构5的上端转动连接，第一电机7的底面与液压杆6上端固定连接，控制面板4、手持控制杆2和万向轮3，可以在人工半自动的操作下轻松移动装置进行位置变更，提高了工作效率和使用安全性。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。