一种切割机的收料机构的制作方法

1.本实用新型涉及布料切割技术领域，尤其是涉及一种切割机的收料机构。


背景技术：

2.随着经济与科技的快速发展，现在人们的生活中服装是必不可少的，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度和一个展示个人魅力的表现，服装由于其各种样式和穿着人群的不同，所需的布料大小也不同，所以需要对服装布料进行切割，因此需要用到服装布料切割装置，将布料切割成所需的大小。
3.尤其是需要切割小型布料，收料时需要求加工成型后成品进行整齐摆放，传统的物料摆放一般为人工操作，即操作人员站立于收料工位上，手拿加工成型后的成品，并将该成品一一堆叠于指定放置容器内。布料产品，其本身质地柔软，采用传统人工收料的方式，当堆叠到一定高度时，需要操作人员移动到另外一个位置，继续下一个堆叠工作，整体堆叠效率极低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种切割机的收料机构，其收料效率高。
5.一种切割机的收料机构，包括底板、三角形支架，所述三角形支架滑动设于底板上，所述三角形支架的斜边上设有支撑板，所述支撑板上滑动设有收料组件以及驱动收料组件上下滑动的驱动组件，所述收料组件上设有收料盒。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述底板顶部两侧设有第一导轨，所述第一导轨上设有与三角形支架底部连接的第一滑块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板顶部还设有第一丝杆，所述第一丝杆上设有与三角形支架连接的第一推动件，所述第一丝杆末端设有用于转动第一丝杆的手动转轮。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述收料组件包括下料平板、滑板、第二滑块，所述滑板设于下料平板的底部，所述第二滑块设于滑板的底部，且支撑板上设有与第二滑块连接的第二导轨，所述滑板的底部与驱动组件连接，所述收料盒放置在料平板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述下料平板前侧的一侧长边设有导向条，下料平板前侧的另一侧长边设有可调节的压板，所述下料平板后侧设有第二丝杆，所述压板一端穿过下料平板与第二丝杆连接，所述第二丝杆末端设有调节手轮。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括第三丝杆、伺服电机，所述第三丝杆一端与伺服电机的输出轴连接，所述第三丝杆上设有与滑板连接的第二推动件。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滑板的底部设有挡块，且在支撑板上设有用于阻挡挡块的限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在三角形支架的斜边上设置收
料组件以及驱动收料组件上下移动的驱动组件，布料直接从切割机上落入到收料盒内，当布料在收料盒内堆叠到一定高度后，驱动组件驱动收料组件下移，使得收料盒的位置下移，进而保障布料继续往上堆叠在收料盒内，不需要人工进行排放，提高了工作的效率。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构及其应用时的示意图。
16.图2是本实用新型的立体结构示意图。
17.图3是本实用新型去掉收料盒后的一角度立体结构示意图。
18.图4是本实用新型去掉收料盒后的另一角度立体结构示意图。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
21.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种切割机的收料机构，包括底板10、三角形支架20，三角形支架20设置在切割机100的落料口110处，三角形支架20滑动设于底板10上，三角形支架20的斜边上设有支撑板21，支撑板21上滑动设有收料组件22以及驱动收料组件22上下滑动的驱动组件23，收料组件22上设有收料盒24。具体的，在底板10顶部两侧设有第一导轨11，并且在第一导轨11上设有与三角形支架20底部连接的第一滑块12，底板10顶部还设有第一丝杆13，第一丝杆13上设有与三角形支架20连接的第一推动件14，在第一丝杆13末端设有用于转动第一丝杆13的手动转轮15，通过转动手动转轮15，可以调节三角形支架20前后的位置，使得收料盒24更加靠近落料口110方便接收布料。
22.其中，收料组件22包括下料平板220、滑板221、第二滑块222，滑板221设于下料平板220的底部，第二滑块222设于滑板221的底部，且在支撑板21上设有与第二滑块222连接的第二导轨210，使得第二滑块222在第二导轨210上滑动，滑板221的底部与驱动组件23连接，收料盒24放置在下料平板220；下料平板220前侧的一侧长边设有导向条2201，并且下料平板220前侧的一短边设有底部挡条2204，该底部挡条2204位于下料平板220的下端用于阻挡收料盒24，防止收料盒24从下料平板220滑落；下料平板220前侧的另一侧长边设有可调
节的压板2202，并且压板2202与导向条2201平行，在下料平板220后侧设有第二丝杆2203，压板2202一端穿过下料平板220与第二丝杆2203连接，第二丝杆2203末端设有调节手轮22031。设置可调节的压板2202为了使下料平板220上的收料盒24夹合在压板2202和导向条2201之间，防止下料平板220移动过程中收料盒24发生位移，避免布料落到别处，提高布料整体堆叠效率。
23.其中，为了使得下料平板220能够带动收料盒24上下移动，具体的，驱动组件23包括第三丝杆230、伺服电机231，第三丝杆230一端与伺服电机231的输出轴连接，第三丝杆230上设有与滑板221连接的第二推动件232，通过伺服电机231驱动第三丝杆230转动，并通过伺服电机231转变旋转方向，使得第三丝杆230带动下料平板220在三角形支架20上下的移动。
24.优选的，滑板221的底部设有挡块，且在支撑板21上设有用于阻挡挡块的限位块210。通过设置挡块和限位块211是为了防止第二滑块222滑动过程中滑出第二导轨210。
25.本实用新型通过在三角形支架20的斜边上设置收料组件22以及驱动收料组件22上下移动的驱动组件23，布料直接从切割机上落入到收料盒内，当布料在收料盒24内堆叠到一定高度后，驱动组件23驱动收料组件22下移，使得收料盒24的位置下移，进而保障布料继续往上堆叠在收料盒24内，不需要人工进行排放，提高了工作的效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。