一种纸张供料装置的制作方法

1.本技术涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种纸张供料装置。


背景技术：

2.纸用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等。部分产品在包装过程中，需要在相邻的产品之间放置纸张。
3.相关的生产过程中，操作人员需要从堆叠的纸张中拿出一张纸张，放置在产品之间。但是在拿取纸张时，易出现一次拿取多张的现象，当出现该现象时，操作人员需要将多拿取的纸张放回堆叠纸张处，因此容易导致工作效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种纸张供料装置，其具有能够提高操作人员工作效率的优点。
5.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种纸张供料装置，包括支架，所述的支架上设有纸张存放机构和抓取机构，所述的纸张存放机构包括存料盒，所述的存料盒用以存放纸张，所述的存料盒安装在所述的支架上，所述的存料盒上还设有出料口，所述的抓取机构包括抓取件和移动件，所述的抓取件安装在所述的移动件上，所述的移动件用以带动所述的抓取件移动，所述的抓取件位于所述的出料口处。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，纸张放置于存料盒内，抓取件抓取存料盒内的纸张，随后移动件带动抓取件移动，将存料盒内的纸张取出，随后操作人员将抓取件上的纸张取下，因此无需操作人员拿取存料盒内的纸张，操作人员一次只能拿取一张纸张，因此能够提高操作人员的工作效率。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的存料盒倾斜安装在所述的支架上，所述的出料口位于所述的存料盒的最低端，所述的出料口处还设有限位组件。
9.通过采用上述技术方案，因此在使用时，倾斜设置的存料盒使得存料盒内的纸张能够向最低端滑动，限位组件的存在也能够降低纸张在重力的作用下从出料口脱出的概率。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的纸张存放机构还包括下压组件，所述的下压组件包括滑杆和下压板，所述的下压板和所述的滑杆滑动连接，所述的下压板用以下压存料盒内的纸张。
11.通过采用上述技术方案，在使用时，下压板和存料盒内的纸张相接触，进而使得位于存料盒内的纸张相互之间更为紧密，进而降低由于外力导致存料盒内纸张散乱的概率。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的存料盒上还设有水平板，所述的水平板固定安装在所述的存料盒的最低端，所述的水平板水平设置。
13.通过采用上述技术方案，在使用时，位于存料盒内最低端处的纸张位于水平板上，
被水平板所支撑，此时位于水平板上的纸张处于竖直状态，进而更便于抓取件进行抓取。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位组件包括限位件一和限位件二，所述的限位件一安装在所述的存料盒上，所述的限位件二安装在所述的水平板上，所述的限位件一和限位件二与纸张相接触的面处于同一竖直面。
15.通过采用上述技术方案，在使用时，由于限位件一和限位件二与纸张相接触的面处于同一竖直面，因此被限位件一和限位件二所阻挡的纸张处于竖直状态，因此能够有效降低纸张倾斜的概率。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的抓取件包括真空吸盘和连接架，所述的真空吸盘安装在所述的连接架上，所述的连接架安装在所述的移动件上。
17.通过采用上述技术方案，在使用时，真空吸盘与纸张相接触，并吸取纸张，随手移动件带动连接架移动，进而达到将纸张从存料盒内取出的目的。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支架包括上层架体和下层架体，所述的上层架体和所述的下层架体上均设有所述的纸张存放机构和抓取机构，所述的支架上还设有用于移动下层架体处的抓取机构至上层架体处的转移机构。
19.通过采用上述技术方案，能够对不同规格的纸张进行供料，同时上层架体和下层架体的设计，也使得对空间的利用率更高。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的存料盒内还设有阻挡件，阻挡件包括阻挡杆，阻挡杆和存料盒滑动连接，阻挡杆用以阻挡下压板移动。
21.通过采用上述技术方案，在使用中，当需要将堆叠的纸张放置入存料盒内时，移动阻挡杆，使得阻挡杆和下压板相接触，以阻止下压板移动，进而便于操作人员将堆叠的纸张放置入存料盒内。
附图说明
22.图1是本技术结构示意图。
23.图2是本技术纸张存放机构结构示意图。
24.图3是本技术下层架体处的转移机构结构示意图。
25.附图标记：1、支架；11、上层架体；12、下层架体；13、支撑杆；2、纸张存放机构；21、存料盒；211、出料口；212、滑移槽；221、下压板；222、滑座；223、滑杆；3、抓取机构；31、真空吸盘；32、连接架；33、移动件；4、转移机构；51、限位件一；52、限位件二；53、水平板；61、阻挡管；62、阻挡杆。
具体实施方式
26.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
27.参照图1，为本技术公开的一种纸张供料装置，包括支架1，支架1包括上层架体11和下层架体12，上层架体11和下层架体12上均设有纸张存放机构2和抓取机构3。纸张存放机构2和抓取机构3一一对应。其中上层架体11上设有四个纸张存放机构2，下层架体12上设有一个纸张存放机构2。支架1上还用于移动下层架体12处的抓取机构3至上层架体11处的转移机构4。
28.在使用时，抓取机构3将对应的纸张存放机构2内的纸张取出，转移机构4将位于下
层架体12处的抓取机构3移动至上层架体11处，进而便于操作人员对纸张进行拿取。
29.参照附图1和2，纸张存放机构2包括存料盒21和下压组件，存料盒21用以存放纸张。支架1上固定连接有用于支撑存料盒21的支撑杆13，存料盒21在支撑杆13的支撑下处于倾斜状态。存料盒21的最低端还设有出料口211。出料口211的下端处还设有水平板53，水平板53水平设置，水平板53和存料盒21固定连接。
30.出料口211处还设有用以阻止存料盒21内的纸张在重力的作用下从出料口211脱落的限位组件，限位组件包括限位件一51和限位件二52，限位件一51有两个且分别位于出料口211的两侧，限位件一51呈块状且与存料盒21固定连接。限位件二52呈圆柱状且与水平板53固定连接。限位件一51与纸张相接触的面和限位件二52与纸张相接触的线处于同一竖直面。
31.下压组件包括滑杆223、滑座222和下压板221，滑杆223和存料盒21固定连接，且沿存料盒21的倾斜方向延伸，滑座222和滑杆223滑动连接，且沿滑杆223的长度方向移动，存料盒21上还设有用以使滑座222进入至存料盒21内的滑移槽212，滑移槽212沿存料盒21的倾斜方向延伸。下压板221固定安装在滑座222上，用以下压存料盒21内的纸张。
32.存料盒21内还设有阻挡件，阻挡件位于存料盒21远离出料口211的一端，阻挡件包括阻挡管61和阻挡杆62，阻挡管61和存料盒21固定连接，阻挡管61套设在阻挡杆62上，阻挡杆62可沿阻挡管61的长度方向滑动。阻挡杆62的移动路径和滑座222的移动路径相交。
33.在使用时，移动滑座222，使得滑座222移动至阻挡管61远离出料口211的一侧，随后移动阻挡杆62，使得阻挡杆62和滑座222相接触，并阻挡滑座222移动。随后将堆叠放置的纸张放置入存料盒21时，随后拉动阻挡杆62，使得阻挡杆62不与滑座222相接触，滑座222在重力的作用下发生移动，使得下压板221与纸张相接触。
34.参照附图1和3，抓取机构3包括抓取件和移动件33，位于上层架体11处的移动件33安装在上层架体11上，移动件33为气缸或电动推杆。在本实施例中为气缸，抓取件位于出料口211处，抓取件包括真空吸盘31和连接架32，真空吸盘31安装在连接架32上，连接架32安装在移动件33的活塞杆上。位于下层架体12处的抓取机构3的移动件33安装在转移机构4上，在本实施例中，转移机构4可为直线滑台，转移机构4竖直设置。
35.本实施例的实施原理为：操作人员将纸张放入至存料盒21内，在需要使用时，将移动件33带动真空吸盘31移动至出料口211处，使得真空吸盘31和出料口211处的纸张相接触，并吸取出料口211处的纸张，随后移动件33带动真空吸盘31朝向远离出料口211的方向移动，进而将纸张从出料口211处取出。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。