太阳能支架箱胶带缠绕自动贴胶切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能支架箱打包设备，特别是一种用于太阳能支架箱进行胶带缠绕自动贴胶切断装置。


背景技术：

2.目前太阳热水器支架采用了多块部件组装而成，如cn201320345140.3公开了一种太阳能热水器连箱工程支架，包括支撑支架、连接支架、底部支架，该装置的上部由连接支架组成的矩形平面上安装有集热管、集热管安装板、连箱，该装置的支撑结构包括支撑支架和底部支架，连接支架上都设有螺钉安装孔，通过螺钉将整个支架连接稳固，该矩形平面的中部由多根连接支架共同排列组成一个支撑面，该支撑面上固定安装有连箱。
3.如上述结构，加工完成以后装入长方形箱体进行装运，这样长方形箱体除了日常保证以外，为了方便包装强度，会在长方形箱体外侧裹上三段胶带进行包裹，目前是人工进行包裹，这样人工劳动强度大，效率相对低下，也有采用环状设备进行包裹胶带，但是需要一套设备来切断胶带，而且胶带需要缠绕两圈才进行切割，这样就需要保证第一圈缠绕以后再精准进行切断，又不影响下一次缠绕。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种太阳能支架箱缠绕两圈胶带以后进行精准切断，同时切换以后还能保证胶带进行下一次包裹的用于太阳能支架箱进行胶带缠绕自动贴胶切断装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：太阳能支架箱胶带缠绕自动贴胶切断装置，包括气缸安装座、安装板、旋转轴、旋转胶架、旋转刀架、限位环、带法兰轴承、刀片、贴胶轮和气缸，安装板侧立竖直安装，气缸安装座位于安装板底部，安装板上安装有两个气缸，气缸通过销钉轴固定在安装板一端；旋转轴垂直固定在安装板上，旋转轴上从内向外依次设有带法兰轴承、旋转刀架、限位环、旋转胶架、带法兰轴承和压紧螺钉，旋转刀架为一块长方体板，中间位置设有圆环与旋转轴匹配，旋转胶架采用与旋转刀架相同结构，旋转胶架和旋转刀架下端设有安装孔分别与对应气缸活动连接，贴胶轮垂直安装在旋转胶架上端，刀片垂直安装在旋转刀架上，旋转刀架竖直时，刀片高于贴胶轮。
6.所述气缸与旋转刀架或旋转胶架连接一端设有鱼眼轴承，通过销钉轴安装在旋转刀架或旋转胶架上。鱼眼轴承这样安装更为便捷，而且能够获得更好的转动效果。
7.所述安装板位于旋转轴竖直方向左侧设有缓冲限位块，缓冲限位块位于安装板顶部。所述安装板位于旋转轴水平方向下方设有缓冲限位块，缓冲限位块位于安装板右侧边缘处。因为旋转刀架和旋转胶架在实际使用过程中速度会很快，这样气缸的反应可能跟不上，所以设置两个方向的缓冲限位块避免旋转过度，达到一个很好的效果。
8.本实用新型具有以下有益效果：这样就可以实现在对长方体的太阳能支架箱进行缠绕的条件下，快速切断胶带进行下一次缠绕，同时由于胶带需要缠绕两圈，还可以避免胶
带引头在缠绕的过程中缠绕在箱体上，整个结构设计巧妙，贴胶轮巧妙的别开进行两圈缠绕，同时还能快速定位切断缠绕好的胶带。胶带缠绕效率很高，动作配合很完美，同时安装板对面设置一块安装板这样整个切断装置就包裹在内部，这样安全性更高，安全生产。
附图说明
9.图1为本实用新型的旋转轴拆分结构示意图。
10.图2为本实用新型的侧视图。
11.图3为本实用新型切断前的示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例
14.如图1、2所示，太阳能支架箱胶带缠绕自动贴胶切断装置，包括安装板1、旋转胶架2、贴胶轮3、旋转刀架4、刀片5、带法兰轴承6、旋转轴7、限位环8、气缸安装座9和气缸10，安装板1侧立竖直安装，气缸安装座9位于安装板1底部，安装板1上安装有两个气缸10，气缸10通过销钉轴11固定在安装板1一端；旋转轴7垂直固定在安装板1上，旋转轴7上从内向外依次设有带法兰轴承6、旋转刀架4、限位环8、旋转胶架2、带法兰轴承6和压紧螺钉12，旋转刀架4为一块长方体板，中间位置设有圆环与旋转轴7匹配，旋转胶架2采用与旋转刀架4相同结构，旋转胶架2和旋转刀架4下端设有安装孔分别与对应气缸10活动连接，贴胶轮3垂直安装在旋转胶架2上端且背离安装板1，刀片5垂直安装在旋转刀架4上且背离安装板1，旋转刀架4竖直时，刀片5高于贴胶轮3。
15.所述气缸10与旋转刀架4或旋转胶架2连接一端设有鱼眼轴承13，通过销钉轴11安装在旋转刀架4或旋转胶架2上。鱼眼轴承这样安装更为便捷，而且能够获得更好的转动效果。
16.所述安装板1位于旋转轴7竖直方向左侧设有缓冲限位块14，缓冲限位块14位于安装板顶部。所述安装板1位于旋转轴7水平方向下方设有缓冲限位块14，缓冲限位块14位于安装板右侧边缘处。因为旋转刀架和旋转胶架在实际使用过程中速度会很快，这样气缸的反应可能跟不上，所以设置两个方向的缓冲限位块避免旋转过度，达到一个很好的效果。
17.工作原理：如图3所示，图中旋转刀架和旋转胶架的初始状态，纸箱15进入到贴胶区域，贴胶区域内有一个贴胶圆环（图中未展示这部分结构），贴胶圆环上设有胶带16，胶带能够随贴胶圆环转动，旋转胶架处于竖直状态，旋转刀架向右偏转到一定角度位于圆环外，两个气缸的驱动开关接入到贴胶区域的控制器内，本领域技术人员很容易想到这个动作实现。
18.开始状态，胶带一端贴合在贴胶轮上，刀片在切断上一段胶带的同时还把胶带压
在贴胶轮上，这样箱体进入到贴胶区域以后，这样贴胶圆环启动运转一圈，在贴胶圆环启动转动一定角度后，旋转刀架气缸运转离开贴胶轮避开胶带运动轨迹，旋转胶架的气缸启动运转，在贴胶圆环的胶带到达前，旋转胶架向右转动避开贴胶圆环的贴胶轨迹，这样就避免胶带包裹的时候把贴胶轮贴在里面，第一圈胶带过去以后，旋转胶架立马复位，贴胶圆环再转一圈，这样胶带就把贴胶轮包裹在里面，贴胶圆环停止运转（或者只要胶带经过刀片以后）同时旋转刀架的气缸开始动作，刀片靠近贴胶轮上端切断胶带，胶带依然粘贴在贴胶轮，进行重复动作。
19.整个运转一圈，即贴胶圆环带动胶带转动，同时旋转胶架向右转动避开胶带，胶带过去以后旋转胶架复位，贴胶轮位于竖直方向，贴胶圆环再转一圈即胶带再缠绕一圈以后，刀片切断胶带后把胶带压在贴胶轮，纸箱移位进行下一次缠绕同时切断。整个设备配合贴胶圆环的让胶带圆周转动，动作相互配合，效率很高，切断以后还能保证胶带留在贴胶轮上方便进行下一次胶带的贴合操作。结构设计巧妙，而且方便后期维护。
20.为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。