中药加工用药粉结拱破除下料斗的制作方法

文档序号:28494978发布日期:2022-01-15 03:54阅读:64来源:国知局
中药加工用药粉结拱破除下料斗的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域,具体涉及一种中药加工用药粉结拱破除下料斗。


背景技术:

2.在中药加工生产工艺中,中药材在制粉后,需要对药粉进行灌装,药粉灌装时会用到下料斗进行下料,现有药粉灌装用的下料斗主要由斗体和斗体底部安装的阀门组成。
3.目前,药粉有时在灌装前会存放一段时间,药粉在存放时,由于药粉为静止状态,药粉会发生结拱现象,但是,现有药粉灌装用的下料斗不具备破除药粉结拱的功能,结拱的药粉不仅易堵塞下料斗的下料口,影响生产效率,而且结拱的药粉灌装后,会影响药粉质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种中药加工用药粉结拱破除下料斗,能够在不影响下料的情况下,高效快速破除结拱的药粉,不仅能够保证下料斗正常工作,而且能够提高药粉灌装效率和药粉质量。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种中药加工用药粉结拱破除下料斗,包括斗体,斗体的底部设有阀门,所述斗体的内部安装有能上下滑动的筛板,其中,所述筛板的上端和下端分别通过波纹伸缩管连接有支撑环,所述支撑环与斗体的内壁密封连接,所述斗体的内部固定有位于筛板上端且与筛板具有间隙的破碎器,所述筛板通过弹性材质的连接板连接有振动发生器,振动发生器能带动筛板上下往复振动,其中,所述振动发生器安装在斗体的外侧,所述连接板贯穿斗体并与斗体滑动连接。
6.可选的,所述筛板包括安装环,所述安装环的内中部设有与其为一体结构的筛网,其中,所述波纹伸缩管的一端与安装环密封连接,所述波纹伸缩管的另一端与支撑环密封连接,所述筛网为倒置锥形结构,所述筛网采用弹性材质。
7.进一步,所述安装环与其上端的支撑环之间、安装环与其下端的支撑环之间均连接有多个均匀分布且位于波纹伸缩管外侧的振动弹簧。
8.可选的,所述破碎器包括上破碎台、下破碎台,所述上破碎台和下破碎台均为锥形结构,所述上破碎台和下破碎台为一体结构,所述下破碎台位于筛板的上方且与筛板之间具有间隙,所述上破碎台通过固定架与斗体内壁固定连接。
9.进一步,所述上破碎台的侧端面设有多个均匀分布的破碎齿,所述下破碎台的侧端面设有多个均匀分布的凸起结构。
10.可选的,所述振动发生器包括滑动机构,所述滑动机构呈环形结构,所述滑动机构套设在斗体的外侧并与斗体滑动连接,所述滑动机构与连接板可拆卸连接,所述滑动机构连接有固定在斗体外侧壁的往复直线运动机构,往复直线运动机构带动滑动机构上下滑动。
11.进一步,所述滑动机构包括多个呈环形分布的滑动块,所述滑动块的内侧端设有可转动且与斗体外壁贴合的滚轮,相邻所述滑动块之间固定连接有弧形板,所述滑动块与连接板可拆卸固定连接。
12.进一步,所述往复直线运动机构采用自动往复气缸,其中,所述自动往复气缸的数量为两个,且呈对称分布。
13.可选的,所述筛板的下端设有多个均匀分布的防堵杆,且防堵杆的底部延伸至斗体的下部。
14.本实用新型的有益效果在于:
15.本实用新型通过斗体内部固定有破碎器,破碎器下方设有位于斗体内部且能上下往复运动的筛板,筛板上下往复运动能够产生振动对药粉进行筛分,未结拱的药粉通过筛板进入斗体下部,结拱的药粉被拦截在筛板上,同时筛板的上下往复运动过程中配合破碎器能够对结拱的药粉进行挤压破碎,能够在不影响下料的情况下,高效快速破除结拱的药粉,不仅提高了工作效率,而且提高了药粉灌装质量。
16.本实用新型通过设有支撑环,支撑环与筛板之间通过波纹伸缩管连接,保证了筛板在上下滑动过程中,筛板滑动位置以及筛板与振动发生器连接位置发生漏料现象,具有较高的实用性。
17.本实用新型通过设有环形结构的滑动机构,滑动机构从多个位置与筛板连接,而且滑动机构通过滚轮与斗体外壁滑动连接,不仅提高了筛板工作的稳固性,而且能够降低滑动机构滑动时的摩擦力,提高了滑动效果和滑动机构的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图。
19.图2为本实用新型俯视结构示意图。
20.图3为本实用新型主视剖面结构示意图。
21.图4为本实用新型主视局部剖面结构示意图。
22.图中:斗体1、阀门2、筛板3、安装环4、筛网5、波纹伸缩管6、支撑环7、破碎器 8、上破碎台9、下破碎台10、连接板11、滑动块14、滚轮15、弧形板16、自动往复气缸17、振动弹簧18、防堵杆19、固定架20。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1、图2、图3、图4所示,一种中药加工用药粉结拱破除下料斗,包括斗体1,斗体1的底部固定安装有阀门2,斗体1的内部安装有能上下滑动的筛板3,其中,筛板3 的上端和
下端分别通过波纹伸缩管6连接有支撑环7,支撑环7与斗体1的内壁密封固定连接,斗体1的内部固定有位于筛板3上端且与筛板3具有间隙的破碎器8,筛板3通过弹性材质的连接板11连接有振动发生器,振动发生器能带动筛板3上下往复振动,其中,振动发生器安装在斗体1的外侧,连接板11贯穿斗体1并与斗体1滑动连接。
26.在本实施例中,筛板3包括安装环4,安装环4的内中部设有与其为一体结构的筛网5,其中,波纹伸缩管6的一端与安装环4密封固定连接,波纹伸缩管6的另一端与支撑环7密封固定连接,筛网5为倒置锥形结构。
27.进一步,安装环4与其上端的支撑环7之间、安装环4与其下端的支撑环7之间均连接有多个均匀分布且位于波纹伸缩管6外侧的振动弹簧18。
28.在本实施例中,破碎器8包括上破碎台9、下破碎台10,上破碎台9和下破碎台10 均为锥形结构,上破碎台9和下破碎台10为一体结构,下破碎台10位于筛板3的上方且与筛板3之间具有间隙,上破碎台9通过固定架20与斗体1内壁固定连接。
29.进一步,上破碎台9的侧端面固定有多个均匀分布的破碎齿,用于,药粉在进入斗体 1时,部分结拱的药粉能够撞击破碎齿,实现初步破碎,下破碎台10的侧端面设有多个均匀分布且与下破碎台10为一体结构的凸起结构。
30.在本实施例中,振动发生器包括滑动机构,滑动机构呈环形结构,滑动机构套设在斗体1的外侧并与斗体1滑动连接,滑动机构与连接板11可拆卸连接,滑动机构连接有固定在斗体1外侧壁的往复直线运动机构,往复直线运动机构带动滑动机构上下滑动。
31.进一步,滑动机构包括多个呈环形分布的滑动块14,滑动块14的内侧端安装有可转动且与斗体1外壁贴合的滚轮15,相邻的滑动块14之间固定连接有弧形板16,滑动块14 与连接板11通过紧固螺栓可拆卸固定连接,滚轮15的数量为两个,且两个滚轮15呈上下分布。
32.进一步,往复直线运动机构采用自动往复气缸17,其中,自动往复气缸17的数量为两个,且呈对称分布。
33.在本实施例中,筛板3的下端固定有多个均匀分布的防堵杆19,且防堵杆19的底部延伸至斗体1的下部。
34.本实用新型的工作原理和使用方法:
35.使用时,斗体1通过支架固定安装在药粉灌装线的进料位置,向斗体1内添加药粉,启动自动往复气缸17,自动往复气缸17带动滑动机构做往复直线运动,滑动机构通过连接板11带动筛板3上下往复运动过程中以及振动弹簧18的配合使得筛板3产生振动,筛板3振动对药粉进行筛分,未结拱的药粉通过筛板3落到筛板3下方的斗体1内,斗体1 向药粉灌装线输送药粉,结拱的药粉被拦截在筛板3上,筛板3运动过程中配合破碎器8 对结拱的药粉进行挤压破碎,破碎后的药粉通过筛板3落到斗体1下部实现药粉结拱的破除,同时筛板3运动过程中带动防堵杆19运动,防堵杆19能够防止斗体1下料口发生堵塞现象。
36.尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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