一种纤维毯加工用分段式折叠打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维毯折叠装置技术领域，具体为一种纤维毯加工用分段式折叠打包装置。


背景技术：

2.纤维毯采用先进生产设备和工艺技术，以秸秆等天然纤维为基底，连同优质草籽、营养剂、专用纸、定型网等多种材料，在大型生产流水线上一次加工完成，将植物纤维毯铺敷于地表，可抗水蚀、风蚀、固化地表、防治水土流失、储存地表水分。
3.在纤维毯的加工过程中，最后一道工序就是对纤维毯的折叠打包，但是在现有的纤维毯的折叠和打包的装置中，多数是通过直接将纤维毯收卷在一起形成一个圆柱状的包裹，这样的收卷方式不仅不够美观，而且在运输和储存的时候还较为占用空间，所以需要对现有的结构进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维毯加工用分段式折叠打包装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纤维毯的折叠和打包的装置中，多数是通过直接将纤维毯收卷在一起形成一个圆柱状的包裹，这样的收卷方式不仅不够美观，而且在运输和储存的时候还较为占用空间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维毯加工用分段式折叠打包装置，包括机台、输料辊和传送带，
6.机台，所述机台包括第一支腿、开槽、往返推板、电机箱、驱动电机、辅助输送辊、第一辊架、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一锥齿和第二锥齿，所述机台的底部安装有第一支腿，所述机台的顶部中间靠左侧开设有开槽，所述机台上方设置有往返推板，所述机台的右侧下方通过电机箱安装有驱动电机，所述开槽的上方通过第一辊架安装有两根辅助输送辊，所述机台的上方右侧中部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的后方啮合有第二齿轮，所述第一齿轮的前方啮合有第三齿轮；
7.输料辊，所述输料辊包括第二辊架，所述输料辊通过第二辊架安装在机台的上方；
8.传送带，所述传送带包括第二支腿和包装箱，所述传送带设置在机台的下方，所述传送带的下方设置有第二支腿，所述传送带的上方放置有包装箱。
9.优选的，所述往返推板包括滚轮、推动棒、第一齿条和第二齿条，所述往返推板的下方安装有若干的滚轮，所述往返推板的左侧前端安装有两根推动棒，所述往返推板的右侧后方固定安装有第一齿条，所述往返推板的前端固定安装有第二齿条。
10.优选的，所述往返推板的滚轮与机台的上方接触，所述推动棒位于开槽的上方。
11.优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿机台与第一齿轮的转轴连接。
12.优选的，所述第二齿轮的转轴上方固定安装有第一锥齿，所述第三齿轮的转轴上方固定安装有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿与第一齿条和第二齿条在同一平面内。
13.优选的，所述输料辊上设置有纤维毯，所述纤维毯的末端穿过辅助输送辊、推动棒和开槽进入到包装箱内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纤维毯加工用分段式折叠打包装置，
15.(1)设置有第一锥齿和第二锥齿，第一齿条和第二齿条与第一锥齿和第二锥齿在同一平面，在驱动电机带动第一齿轮转动的时候，第二齿轮和第三齿轮在第一齿轮的带动下朝相同的方向旋转，当第一锥齿与第一齿条啮合时，带动往返推板朝一侧移动，当第二锥齿与第二齿条啮合时，带动往返推板朝相反的方向移动，进而带动往返推板的往复运动；
16.(2)设置有推动棒，纤维毯从两根推动棒之间穿过，推动棒在往返推板的往复运动作用下，带动限位毯左右移动，使得纤维毯层叠在包装箱内，进而完成纤维毯的折叠作业，折叠完成后包装箱带着纤维毯移动到打包机处完成打包。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型往返推板、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮结构示意图。
20.图中：1、机台，101、第一支腿，102、开槽，103、往返推板，1031、滚轮，1032、推动棒，1033、第一齿条，1034、第二齿条，104、电机箱，105、驱动电机，106、辅助输送辊，107、第一辊架，108、第一齿轮，109、第二齿轮，110、第三齿轮，111、第一锥齿，112、第二锥齿，2、输料辊，201、第二辊架，3、传送带，301、第二支腿，302、包装箱，4、纤维毯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维毯加工用分段式折叠打包装置，如图1、图2和图3所示，机台1包括第一支腿101、开槽102、往返推板103、电机箱104、驱动电机105、辅助输送辊106、第一辊架107、第一齿轮108、第二齿轮109、第三齿轮110、第一锥齿111和第二锥齿112，机台1的底部安装有第一支腿101，机台1的顶部中间靠左侧开设有开槽102，机台1上方设置有往返推板103，往返推板103包括滚轮1031、推动棒1032、第一齿条1033和第二齿条1034，往返推板103的下方安装有若干的滚轮1031，往返推板103的左侧前端安装有两根推动棒1032，往返推板103的右侧后方固定安装有第一齿条1033，往返推板103的前端固定安装有第二齿条1034，便于往返推板103的往复运动，往返推板103的滚轮1031与机台1的上方接触，推动棒1032位于开槽102的上方往返推板103，有利于减少往返推板103左右移动时的摩擦力，机台1的右侧下方通过电机箱104安装有驱动电机105，驱动电机105的输出轴贯穿机台1与第一齿轮108的转轴连接，便于通过驱动电机105带动第一齿轮108的旋转，开槽102的上方通过第一辊架107安装有两根辅助输送辊106，机台1的上方右侧中部安装有第一齿轮108，第一齿轮108的后方啮合有第二齿轮109，第一齿轮108的前方啮
合有第三齿轮110，第二齿轮109的转轴上方固定安装有第一锥齿111，第三齿轮110的转轴上方固定安装有第二锥齿112，第一锥齿111和第二锥齿112与第一齿条1033和第二齿条1034在同一平面内，有利于通过第一锥齿111和第二锥齿112带动往返推板103的左右移动。
23.如图1所示，输料辊2包括第二辊架201，输料辊2通过第二辊架201安装在机台1的上方，输料辊2上设置有纤维毯4，纤维毯4的末端穿过辅助输送辊106、推动棒1032和开槽102进入到包装箱302内，便于纤维毯4的分段式折叠，传送带3包括第二支腿301和包装箱302，传送带3设置在机台1的下方，传送带3的下方设置有第二支腿301，传送带3的上方放置有包装箱302。
24.工作原理：在使用该纤维毯加工用分段式折叠打包装置时，通过控制组件启动装置，输料辊2顺时针转动带动纤维毯4向右移动，纤维毯4的右端在重力的作用下下落，在辅助输送辊106的作用下朝下移动，然后纤维毯4进入两根推动棒1032之间，在驱动电机105启动后，驱动电机105带动第一齿轮108转动的时候，第二齿轮109和第三齿轮110在第一齿轮108的带动下朝相同的方向旋转，当第一锥齿111与第一齿条1033啮合时，带动往返推板103朝一侧移动，当第二锥齿112与第二齿条1034啮合时，带动往返推板103朝相反的方向移动，进而带动往返推板103的往复运动，并且带动推动棒1032的左右往复运动，推动棒1032带动纤维毯4在下落的时候左右晃动，进而纤维毯4在包装箱302内层叠起来，在一段纤维毯4折叠完后，包装箱302在传送带3的作用下带动纤维毯4移动到打包机处进行打包，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。