一种防皱免烫面料用的收卷设备的制作方法

1.本技术涉及服装设备技术领域，尤其涉及一种防皱免烫面料用的收卷设备。


背景技术：

2.针织面料，按织造方法分一般包括纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常一低弹涤纶丝或异形涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，但是不管哪一类针织面料，其在生产过程中，通常都需要使用到收卷设备对生产完成的面料进行收卷，而现有技术中的收卷设备其对面料进行收卷时，面料易出现松动而起褶皱的问题，导致其收卷效果差，收卷面料易出现松散现象。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本技术的一个目的在于提供一种防皱免烫面料用的收卷设备，其收卷件与转动辊之间的距离可调节，使面料在收卷过程中不会发生褶皱的情况，提高收卷效率。
4.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种防皱免烫面料用的收卷设备，包括底板、压紧装置以及收卷装置，所述压紧装置以及所述收卷装置均安装于所述底板上，所述收卷装置包括转动辊以及多个收卷件，各个所述收卷件分别活动连接于所述转动辊，多个所述收卷件呈圆周分布于所述转动辊的外表面，所述转动辊设有中空腔，所述中空腔内设有用于调节所述收卷件与所述转动辊之间距离的调节杆，所述调节杆活动安装于所述中空腔内。
5.进一步地，所述收卷件包括设有收卷板以及多个活动杆，多个所述活动杆间隔地分设于所述收卷板上，各个所述活动杆的外表面均套设有弹簧，所述弹簧的一端固定于所述收卷板，所述弹簧的另一端固定于所述转动辊的外表面，所述转动辊上设有多组安装孔，多组所述安装孔呈圆周分布于所述转动辊上，各个所述安装孔分别连通所述中空腔，各个所述活动杆分别穿过所述安装孔伸入所述中空腔内并抵接于所述调节杆。
6.进一步地，所述调节杆包括转动部、连接部以及调节部，所述连接部的两端分别连接所述转动部以及所述调节部，所述连接部螺纹连接于所述中空腔的内壁，所述转动部设置于远离所述转动辊的一侧。
7.进一步地，所述调节部上设有多个调节块，多个调节块沿所述调节杆的轴向方向依次分布，各个所述调节块分别对准各个所述活动杆。
8.进一步地，所述调节块呈圆台形结构，所述活动杆的下端设有与所述调节块相匹配的接触面。
9.进一步地，所述收卷板呈弧形结构，所述收卷板的两侧均固接有挡板。
10.进一步地，所述压紧装置包括第一压紧装置以及第二压紧装置，所述第一压紧装置以及所述第二压紧装置依次设置于所述收卷装置的左侧。
11.进一步地，所述第一压紧装置设有第一压紧辊以及第二压紧辊，所述第一压紧辊
以及所述第二压紧辊之间设有第一压紧区，所述第一压紧区面向所述收卷装置。
12.进一步地，所述第二压紧装置设有第三压紧辊以及第四压紧辊，所述第三压紧辊以及所述第四压紧辊之间设有第二压紧区，所述第二压紧区在竖直方向上的高度低于所述第一压紧区。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14.(1)其设有多个收卷件，各个收卷件得以沿着转动辊的径向方向进行伸缩运动，通过调节收卷件与转动辊之间的距离，使得缠绕于收卷板外表面的面料的松紧度进行有效地调节，进而提高收卷装置在收卷面料时的收卷效果。
15.(2)其设有调节杆，得以对收卷件与转动辊之间的距离进行调节，得以实现对缠绕于收卷区的面料的松紧度进行调节，使得缠绕于收卷区的面料的松紧度处于适中状态，由此得以在提高收卷装置的收卷效率的同时也不会对面料造成过度拉扯，影响面料的使用，提高其实用性。
16.(3)其设有挡板，得以在收卷时对面料进行阻挡，使得其不会从收卷板的两侧脱落，提高其收卷效率。
附图说明
17.图1为本技术中防皱免烫面料用的收卷设备的立体图。
18.图2为本技术中防皱免烫面料用的收卷设备的附视图。
19.图3为本技术图2中沿a
‑
a处的剖视图。
20.图4为本技术中收卷装置的立体图。
21.图5为本技术中收卷装置的爆炸示意图。
22.图6为本技术中调节杆的立体图。
23.图7为本技术中收卷装置的左视图。
24.图8为本技术图7中沿b
‑
b处的剖视图。
25.图中：1、收卷设备；10、底板；20、压紧装置；21、第一压紧装置；211、第一压紧辊；212、第二压紧辊；213、第一压紧区；22、第二压紧装置；221、第三压紧辊；222、第四压紧辊；223、第二压紧区；30、收卷装置；31、转动辊；311、中空腔；312、安装孔；32、收卷件；321、收卷板；322、活动杆；323、弹簧；324、挡板；33、调节杆；331、转动部； 332、连接部；333、调节部；334、调节块。
具体实施方式
26.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
28.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于
区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
29.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.如图1
‑
8所示的一种防皱免烫面料用的收卷设备1，包括底板10、压紧装置20以及收卷装置30，压紧装置20以及收卷装置30均安装于底板10上，压紧装置20得以对面料进行压紧，压紧后的面料得以进入收卷装置30，收卷装置30得以对压紧后的面料进行收卷。收卷装置30包括转动辊31以及多个收卷件32，各个收卷件32活动连接于转动辊31，各个收卷件 32得以沿着转动辊31的径向方向进行伸缩运动，通过调节收卷件32与转动辊31之间的距离，使得缠绕于收卷板321外表面的面料的松紧度进行有效地调节，进而提高收卷装置30在收卷面料时的收卷效果。多个收卷件32呈圆周分布于转动辊31的外表面，且相邻两个收卷件32 之间均设有间隙，便于面料在收卷的同时能够具备良好的透气性，保证面料在收卷后不受损坏。转动辊31设有中空腔311，中空腔311内设有用于调节收卷件32与转动辊31之间距离的调节杆33，调节杆33活动安装于中空腔311内。其中，具体的收卷操作为：转动辊31上连接有第一电机，通过第一电机驱动转动辊31进行转动，先调节第一电机的转速，使得第一电机带动转动辊31进行缓慢的转动，由此不仅便于人们观察收卷区面料的收卷情况，也能根据观察到的情况可转动调节杆33，对收卷件32与转动辊31之间的距离进行调节，得以实现对缠绕于收卷区的面料的松紧度进行调节，使得缠绕于收卷区的面料的松紧度处于适中状态，由此得以在提高收卷装置30的收卷效率的同时也不会对面料造成过度拉扯，影响面料的使用，当调节好收卷件32与转动辊31之间的距离后，调节第一电机的转速，使得第一电机得以带动转动辊31进行快速转动，转动辊31得以带动收卷件32进行转动，多个收卷件32得以对面料进行收卷处理，由此完成整个收卷过程，采用该收卷装置30对面料进行收卷，可根据面料的张力不同而对收卷件32进行调节，使得其能够适应于不同的面料进行收卷，提高其实用性。
31.其中，如图4和图5所示，收卷件32包括设有收卷板321以及多个活动杆322，多个活动杆322间隔地分设于收卷板321上，各个活动杆322的外表面均套设有弹簧323，弹簧323 的一端固定于收卷板321，弹簧323的另一端固定于转动辊31的外表面，弹簧323得以将收卷板321与转动辊31之间进行连接。转动辊31上设有多组安装孔312，多组安装孔312呈圆周分布于转动辊31上，其中，每组安装孔312用于安装一个收卷件32，优选地，每组安装孔 312的数量为3个，3个安装孔312沿转动辊31的轴向依次排列，各个收卷件32上活动杆322 的的数量为3个，每一组中的各个安装孔312一一对应收卷件32中各个活动杆322，便于活动杆322穿过安装孔312伸入中空腔311内。各个安装孔312分别连通中空腔311，各个活动杆322分别穿过安装孔312伸入中空腔311内，当转动调节杆33使得调节杆33向右运动时，调节块334得以推动活动杆322，活动杆322得以沿着安装孔312向外运动，此时收卷板321 与转动辊31之间的距离得以增大，当转动调节杆33使得调节杆33向左运动时，调节块334 对活动杆322无作用力，此时在弹簧323的弹力作用下，活动杆322得以沿着安装孔312向中空腔311方向移动，此时收卷板321与转动辊31之间的距离得以缩短，整个调节过程简单便捷，由此可在实际操作中根据面料张力的不同对收卷板321与转动辊31之间的距离进行调节，使得其能够
适于不同张力的面料，得以实现对不同材质的面料均能进行有效地收卷操作。
32.其中，如图6所示，调节杆33包括转动部331、连接部332以及调节部333，连接部 332的两端分别连接转动部331以及调节部333，连接部332螺纹连接于中空腔311的内壁，具体为：连接部332设有外螺纹，中空腔311上与连接部332连接的部分设有与外螺纹相匹配的内螺纹，由此连接部332得以将调节杆33固定于中空腔311的内壁，转动部331设置于远离转动辊31的一侧，得以通过旋转转动部331，实现调节调节杆33沿轴向方向上进行左右移动，由此得以实现调节收卷板321与转动辊31之间的距离，提高其实用性。
33.其中，如图6和图8所示，调节部333上设有多个调节块334，多个调节块334沿调节杆33的轴向依次分布，各个调节块334分别对准各个活动杆322，通过旋转转动部331，在外螺纹和内螺纹的相互配合下，连接部332得以在中空腔311内进行移动，由此连接部332得以带动调节部333上的调节块334进行左右移动。当调节杆33向右移动时，调节块334得以推动活动杆322，活动杆322得以沿着安装孔312向外移动，此时收卷板321与转动辊31之间的距离得以变大，当调节杆33向左移动时，此时调节杆33对活动杆322无作用力，在弹簧 323弹力作用下，活动杆322得以沿着安装孔312向中空腔311内移动，此时收卷板321与转动辊31之间的距离得以缩短。通过推动调节部333上的调节块334来实现推动活动杆322在竖直方向上进行上下移动，得以实现快速地改变收卷板321与转动辊31之间的距离，整个调节过程便捷方便、调节精度高、稳定性强。
34.其中，如图6和图8所示，调节块334呈圆台形结构，圆台形结构由调节块334从左至右逐渐收缩形成，活动杆322的下端设有与调节块334相匹配的接触面，当调节块334 向右运动时，调节块334与活动杆322接触部分的直径逐渐变大，此时调节块334对活动杆 322产生作用力，调节块334得以通过接触面推动活动杆322沿着安装孔312向外运动，得以增大收卷板321与转动辊31之间的距离，当调节块334向左运动时，由于调节块334与活动杆322接触部分的直径变小，此时调节块334对活动杆322失去作用力，因此活动杆322得以在弹簧323作用下向中空腔311方向运动，得以减小收卷板321与转动辊31之间的距离，由此实现快速地对收卷板321与转动辊31之间距离进行调节。
35.其中，如图4所示，收卷板321呈弧形结构，收卷板321的两侧均固接有挡板324，挡板324得以在收卷时对面料进行阻挡，使得其不会从收卷板321的两侧脱落，提高其收卷效率。
36.其中，如图1和图2所示，压紧装置20包括第一压紧装置21以及第二压紧装置22，第一压紧装置21以及第二压紧装置22依次设置于收卷装置30的左侧，待收卷的面料得以依次通过第二压紧装置22以及第一压紧装置21的压紧后进入收卷装置30进行收卷，通过设置第一压紧装置21以及第二压紧装置22得以实现有效地对面料进行压紧操作，避免其在收卷时出现褶皱的现象，同时也能实现对面料进行导向作用，避免其在收卷时出现偏移现象，大大提高了收卷装置30的实用性，提高整个收卷效率。
37.其中，如图3所示，第一压紧装置21设有第一压紧辊211以及第二压紧辊212，第一压紧辊211以及第二压紧辊212之间设有第一压紧区213，第一压紧区213得以对面料进行二次压紧操作，使得进入收卷装置30的面料不会发生褶皱的现象，第一压紧区213面向收卷装置30，便于将压紧的面料输送至收卷装置30，优选地，第一压紧区213与收卷板321的最顶端平齐，便于压平的面料能够平稳快速地进入收卷区，便于收卷过程有序地进行。
38.其中，如图3所示，第二压紧装置22设有第三压紧辊221以及第四压紧辊222，第三压紧辊221以及第四压紧辊222之间设有第二压紧区223，第二压紧区223在竖直方向上的高度低于第二压紧区223，第二压紧区223得以对面料进行初步压平操作，同时第二压紧区223 与第一压紧区213在竖直方向上不在同一高度，使得第一压紧装置21以及第二压紧装置22 之间得以对面料产生作用力，使得面料能够平整地进入第一压紧区213，有效地增强其压紧效果。
39.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。