一种高速公路电缆快捷安装工具的制作方法

1.本技术涉及电缆安装设备领域，尤其是涉及一种高速公路电缆快捷安装工具。


背景技术：

2.我国高速公路正随着我国经济的快速发展而不断建设发展，高速公路的长度正以前所未有的速度增加。因此高速公路上的机电施工质量也是评定高速公路整体质量的重要因素。电缆敷设的工程量一般能占据机电工程量的三分之一，且具有复杂、种类多、易遗漏等特点，往往需要耗费大量人力，且极易出现问题。
3.申请号为202021998969.x的中国专利申请公开了一种隧道电缆挂架，包括条形的安装板和设置有若干半圆形的支撑座以及活动夹，活动夹的一端活动设置在安装板上，另一端设置有l形的卡片，卡片的一边设置有通槽，支撑座与活动夹相应的一端设置有一个突出的凸起，支撑座的半圆形内侧设置有活动的防滑垫，支撑座的底部设置有竖直的螺纹孔，螺纹孔内设置有螺钉，安装板上还设置有导电条，导电条对应于每个安装座处设置一个弹性的导电针。
4.针对上述中的相关技术，在安装电缆时，支撑座较高，需要人工将电缆搬运抬高至支撑座的半圆内，再对支撑座上的电缆进行固定，发明人认为劳动强度过大，电缆安装效率低。


技术实现要素：

5.为了提高电缆安装的效率，本技术提供一种高速公路电缆快捷安装工具。
6.本技术提供的一种高速公路电缆快捷安装工具采用如下的技术方案：
7.一种高速公路电缆快捷安装工具，包括移动架以及设置在所述移动架上的升降板、升降组件和推料组件，所述升降组件包括螺杆和导向件，所述螺杆沿竖直方向转动连接在所述移动架上，所述升降板与螺杆螺纹连接，所述导向件设置在所述升降板上，且用于使得所述升降板沿所述螺杆轴向运动；所述推料组件用于将电缆抵推至电缆支架上。
8.通过采用上述技术方案，在进行电缆安装前，将移动架移动至电缆支架下方，之后调节升降组件，并使得升降板沿竖直方向下降至与地面抵接，之后调节移动架向靠近电缆方向运动，并同时推动电缆向靠近升降架方向运动，直至电缆移动至升降板上，之后调节升降组件带动升降板上升，直至升降板高于电缆支架，再推动移动架向靠近电缆支架运动，直至电缆到达电缆支架上方，调节推料组件推动电缆远离升降板，直至电缆落在电缆支架上，对电缆进行固定安装；设置的升降板、螺杆和导向件，能够通过螺杆转动带动升降板的上升和下降，进而代替人力承载电缆上升，同时能够适应电缆安装的不同高度，适用性较高，便于提高电缆安装的效率；通过移动架，能够根据电缆位置进行移动，能够重复使用，适用性较高。
9.可选的，所述推料组件包括推料液压缸和推料板，所述推料液压缸设置在所述升降板上，所述推料液压缸的活塞杆水平且朝向电缆放置区设置，所述推料板设置在所述推
料液压缸的活塞杆一端。
10.通过采用上述技术方案，设置的推料液压缸和推料板，能够推动升降板上的电缆远离升降板，并使得电缆落在电缆支架上，省时省力，通过液压缸提供驱动，通过推料板加大与电缆的施力面积，便于施力，减少对电缆的压伤。
11.可选的，还包括挡料组件，所述挡料组件包括挡板、转轴和转动气缸，所述挡板通过所述转轴转动连接在所述升降板远离螺杆一侧，且所述转轴与电缆方向平行，所述转动气缸设置在所述升降板上，且所述转动气缸的活塞杆与转轴同轴连接。
12.通过采用上述技术方案，在放置电缆时，调节转动气缸，使得挡板沿转轴转动，直至挡板远离升降板一侧低于另一侧，便于电缆沿挡板推送至升降板上，在电缆上升时，调节挡板转动至挡板远离升降板一侧高于升降板，对电缆进行限位，避免电缆在上升过程中掉落；之后推动电缆时，调节挡板远离升降板一侧低于另一侧，在电缆推离升降板时对电缆进行缓冲，减少对电缆支架的冲击力。
13.可选的，所述导向件包括导向块，所述导向块设置在所述升降板上，且所述移动架上开设有供所述导向块滑动的导向槽，所述导向槽长度方向与螺杆轴向平行。
14.通过采用上述技术方案，设置的导向块，通过在导向槽上的滑动，使得升降板仅沿螺杆轴向运动，避免升降板随螺杆转动使得电缆晃动，使得电缆的上升更加稳定。
15.可选的，所述挡板顶壁设置有若干滚轮，且所述滚轮的滚轴与电缆长度方向平行。
16.通过采用上述技术方案，设置的滚轮，将滑动改为滚动，减少电缆与挡板之间的摩擦力，便于电缆的安装，提高安装效率，同时电缆沿长度方向仍为滑动摩擦，减少电缆沿长度方向的滑动。
17.可选的，所述推料组件还包括顶料件，所述升降板上开设有嵌设电缆的嵌槽，且所述嵌槽的内壁设置为弧形，所述顶料件设置在嵌槽底壁，且能够抵推电缆远离嵌槽。
18.通过采用上述技术方案，设置的嵌槽和顶料件，能够嵌设电缆，便于对电缆进行卡位，避免电缆在上升过程中发生滚动，在推料时通过顶料件将电缆推出嵌槽，便于推料组件移动电缆。
19.可选的，所述顶料件包括顶料气缸和顶板，所述顶料气缸设置在升降板底壁，且所述顶料气缸的活塞杆伸入所述嵌槽内与顶板连接。
20.通过采用上述技术方案，设置的顶料气缸和顶板，能够将推动电缆远离嵌槽，并与升降板顶壁持平，通过顶板，加大与电缆的接触面积，便于将嵌槽内的电缆完全推出嵌槽并保持平直，避免电缆两端垂落卡在嵌槽内。
21.可选的，所述推料组件还包括弹性垫层，所述弹性垫层设置在所述嵌槽内壁。
22.通过采用上述技术方案，设置的弹性垫层，使得电缆与嵌槽之间为弹性接触，对电缆表面进行保护，减少电缆在上升过程中振动对电缆表面产生擦伤，同时加大摩擦力，减少电缆沿长度方向的滑动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的升降板、螺杆和导向件，能够通过螺杆转动带动升降板的上升和下降，进而代替人力承载电缆上升，同时能够适应电缆安装的不同高度，省时省力，适用性较高，便于提高电缆安装的效率；通过移动架，能够根据电缆位置进行移动，能够重复使用，适用性较高；
25.2.设置的挡板、转轴和转动气缸，通过挡板沿转轴的转动，在放置电缆时，便于电缆沿挡板推送至升降板上，在上升过程中能够对电缆进行限位，避免电缆在上升过程中掉落；在电缆推离升降板时对电缆进行缓冲，减少对电缆支架的冲击力；
26.3.设置的滚轮，将滑动改为滚动，减少电缆与挡板之间的摩擦力，便于电缆的安装，提高安装效率，同时电缆沿长度方向仍为滑动摩擦，减少电缆沿长度方向的滑动。
附图说明
27.图1是本技术实施例高速公路电缆快捷安装工具的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.附图标记说明：1、移动架；11、底架；12、竖杆；13、连接杆；14、推把；15、配重块；16、万向轮；2、升降板；3、升降组件；31、螺杆；32、转动电机；33、导向块；34、导向槽；4、推料组件；41、推料液压缸；42、推料板；43、顶料气缸；44、顶板；45、嵌槽；46、置物槽；47、弹性垫层；5、挡料组件；51、挡板；52、转轴；53、转动气缸；54、滚轮。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高速公路电缆快捷安装工具。参照图1，高速公路电缆快捷安装工具包括移动架1、升降板2、升降组件3、推料组件4和挡料组件5，升降板2和升降组件3设置在移动架1上，推料组件4和挡料组件5设置在升降板2上。
32.参照图1，移动架1包括底架11、竖杆12、连接杆13、推把14、配重块15和万向轮16，底架11水平设置，竖杆12设置有两根且均竖直焊接底架11顶壁，万向轮16设置有四组，并均匀安装在底架11底壁靠近四角位置；连接杆13水平设置且两端分别焊接在两竖杆12远离底架11一端；推把14水平焊接在竖杆12远离底架11一端并与连接杆13垂直，配重块15放置在底架11上并与推把14设置在同侧。
33.参照图1，升降组件3包括螺杆31、转动电机32和导向件，螺杆31一端通过轴承转动连接在底架11上，另一端竖直并穿过连接杆13并与连接杆13通过轴承转动连接；转动电机32通过螺栓固定在连接杆13上，且转动电机32的输出轴与螺杆31通过联轴器同轴连接。升降板2设置在竖杆12远离推把14的一侧，且升降板2靠近螺杆31一侧与螺杆31螺纹连接；导向件包括两块导向块33，两导向块33与升降板2一体设置，且两导向块33分别设置在螺杆31两侧，两竖杆12上均开设有供导向块33滑动的导向槽34，且导向槽34长度方向与螺杆31轴向平行。
34.参照图1，挡料组件5包括挡板51、转轴52、转动气缸53和若干滚轮54；挡板51通过转轴52转动连接在升降板2远离螺杆31一侧，且转轴52与电缆方向平行；挡板51底壁与升降板2平齐，挡板51顶壁靠近升降板2一侧与升降板2平齐，挡板51顶壁远离升降板2一侧低于另一侧设置，且挡板51超出底架11设置。滚轮54均匀分布在挡板51顶壁，且滚轮54的滚轴与电缆长度方向平行。转动气缸53通过螺栓固定在升降板2上，且转动气缸53的输出轴与转轴52通过联轴器同轴连接。
35.参照图1和图2，推料组件4包括推料件和顶料件，推料件包括推料液压缸41和推料板42，推料液压缸41通过螺栓固定在升降板2上远离挡板51一侧，推料液压缸41的输出轴水
平且朝向挡板51，方向垂直于转轴52设置，推料板42焊接在推料液压缸41的活塞杆一端，且推料板42竖直设置并与升降板2两侧持平。顶料件包括顶料气缸43、顶板44和弹性垫层47，升降板2上开设有嵌设电缆的嵌槽45，且嵌槽45的内壁设置为弧形，嵌槽45底壁开设有嵌设顶板44的置物槽46；顶料气缸43通过螺栓固定在升降板2底壁，且顶料气缸43的活塞杆伸入置物槽46与顶板44底壁焊接，顶板44水平设置，且顶板44沿长度方向的两端与升降板2两侧平齐，弹性垫层47粘接在嵌槽45内壁和顶板44顶壁上。
36.本技术实施例一种高速公路电缆快捷安装工具的实施原理为：在进行电缆安装前，推动推把14将移动架1移动至电缆支架下方，之后启动转动电机32，使得转动电机32的输出轴带动螺杆31转动，进而使得升降板2沿竖直方向下降至与底架11抵接。启动转动气缸53，转动气缸53的活塞杆通过转轴52带动挡板51转动，直至挡板51远离升降板2一端与地面抵接；之后调节移动架1向靠近电缆方向运动，并同时推动电缆向靠近升降板2方向运动，直至电缆移动至升降板2上的嵌槽45内。启动转动气缸53使得挡板51转动，直至挡板51远离升降板2一侧高于升降板2，对电缆进行限位；之后启动转动电机32，带动升降板2上升，直至升降板2高于电缆支架，再推动推把14使得移动架1向靠近电缆支架运动，直至电缆到达电缆支架上方。
37.之后启动转动气缸53，使得挡板51转动，直至挡板51远离升降板2一端抵接在电缆支架上，之后启动顶料气缸43，使得顶料气缸43的活塞杆通过顶板44抵推电缆，直至电缆完全远离嵌槽45，启动推料液压缸41，使得推料液压缸41的活塞杆通过推料板42抵推电缆向靠近挡板51方向运动，直至电缆沿挡板51上的滚轮54滑落在电缆支架上，之后对电缆进行固定安装。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。