一种防积料可纠偏的螺旋托辊的制作方法

1.本实用新型属于托辊领域，具体涉及一种防积料可纠偏的螺旋托辊。


背景技术：

2.在工程机械技术领域如沥青搅拌站经常涉及用皮带机输送物料的情况，而托辊是皮带输送机中不可或缺的组成部分，但传统的托辊通常为实心结构，物料往往容易粘附在托辊管表面或螺旋圆钢与托棍管之间，且存在皮带容易跑偏和撕裂等问题，


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中物料容易粘附在托辊表面的缺点，提供一种防积料可纠偏的螺旋托辊。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种防积料可纠偏的螺旋托辊，包括托辊轴、间隔设置在托辊轴上可转动的多个托辊支撑件和设置在相邻两托辊支撑件之间的螺旋圆钢，所述托辊支撑件包括无缝管和设置在无缝管中用于支撑托辊轴的轴承，所述螺旋圆钢的内径等于无缝管的外径，所述托辊轴的直径小于螺旋圆钢的内径。
6.进一步的，所述托辊支撑件设置有三个，所述螺旋圆钢包括设置在左侧托辊支撑件与中间托辊支撑件之间的左螺旋圆钢和设置在右侧托辊支撑件与中间托辊支撑件之间的右螺旋圆钢。
7.进一步的，所述左螺旋圆钢与右螺旋圆钢从中间托辊支撑件分别向左端、向右端螺旋延伸。
8.进一步的，所述托辊支撑件还包括设置在无缝管中用于安装轴承的安装组件。
9.进一步的，所述安装组件包括设置在无缝管中用于安装轴承的轴承座、设置在无缝管中位于轴承座左侧的左密封板和设置在无缝管中位于轴承座右侧的右密封板，左密封板与右密封板上均形成有与所述轴承相对供托辊轴穿过的穿孔。
10.进一步的，所述安装组件还包括设置在轴承与左密封板之间的第一密封圈和设置在轴承与右密封板之间的第二密封圈。
11.进一步的，所述第一密封圈的外径大于穿孔的直径且小于所述轴承的外径。
12.进一步的，所述左密封板与轴承座之间通过螺钉连接。
13.进一步的，所述轴承为带胶盖的密封轴承。
14.进一步的，所述轴承座焊接在无缝管中。
15.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺旋圆钢设置在两托辊支撑件之间，随托辊支撑件一起转动，皮带运输过程中，螺旋圆钢随皮带的传输而转动以将皮带下侧粘附的物料刮落，同时托辊轴的直径小于无缝管的外径进而小于螺旋圆钢的内径，使得螺旋圆钢与托辊轴之间有一定距离，使螺旋圆钢刮落的物料不易掉落粘附在托辊轴上产生集料，以保证托辊的使用寿命；
16.左螺旋圆钢与右螺旋圆钢从中间托辊支撑件分别向左端、向右端螺旋延伸，通过左右相对设置的左螺旋圆钢与右螺旋圆钢，可平衡皮带两侧的受力，具有较强的自定中心，防止皮带跑偏的能力；
17.通过左密封板、右密封板、第一密封圈及第二密封圈的配合，以起到防尘防水的效果，保护轴承的正常使用，大大提高托辊的使用寿命；
18.本申请的螺旋托管，由托辊支撑件及螺旋圆钢组成，整体结构简单，制造成本低，维护检修方便快捷；通过左右相对设置的左螺旋圆钢与右螺旋圆钢以达到刮料和纠偏的效果，同时托辊支撑件的密封性强，可防尘防水，大大提高托辊的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为托辊支撑件的部分结构剖视图；
21.图中，1
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托辊轴、2
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托辊支撑件、3
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左螺旋圆钢、4
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右螺旋圆钢、5
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螺钉、21
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无缝管、22
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轴承、23
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安装组件、231
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轴承座、232
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左密封板、233
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右密封板、234
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第一密封圈、235
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第二密封圈。
具体实施方式
22.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
23.参照图1至图2所示，一种防积料可纠偏的螺旋托辊，包括托辊轴1、托辊支撑件2和螺旋圆钢。
24.托辊支撑件2设置有三个，三个托辊支撑件2间隔均匀的设置在托辊轴1上，托辊支撑件2可转动设置在托辊轴1上，包括无缝管21、设置在无缝21管中用于支撑托辊轴1的轴承22和设置在无缝管21中用于安装轴承22的安装组件23，具体的，轴承22为带胶盖的密封轴承。
25.安装组件23包括设置在无缝管21中用于安装轴承22的轴承座231、设置在无缝管21中位于轴承座231左侧的左密封板232、设置在无缝管21中位于轴承座231右侧的右密封板233、设置在轴承22与左密封板232之间的第一密封圈234和设置在轴承22与右密封板233之间的第二密封圈235，第一密封圈234与第二密封圈235的结构一样，通过左密封板232、右密封板233、第一密封圈234及第二密封圈235的配合，以起到防尘防水的效果，保护轴承22的正常使用，大大提高托辊的使用寿命；具体的，左密封板232与右密封板233上均形成有与轴承22相对供托辊轴1穿过的穿孔，且第一密封圈234的外径大于穿孔的直径且小于所述轴承22的外径，使轴承22、密封板与密封圈之间可相互配合达到防尘防水的效果；进一步的，轴承座231焊接固定在无缝管21中；左密封板231通过螺钉5固定在轴承座231上，相应的，轴承座231与左密封板232上均布有与螺钉5配合使用的螺纹孔。
26.螺旋圆钢设置在相邻两托辊支撑件2之间，包括设置在左侧托辊支撑件与中间托辊支撑件之间的左螺旋圆钢3和设置在右侧托辊支撑件与中间托辊支撑件之间的右螺旋圆钢4，螺旋圆钢的内径等于无缝管21的外径，且通过焊接方式固定在相邻两托辊支撑件的无缝管21上；皮带运输过程中，螺旋圆钢随皮带的传输而转动以将皮带下侧粘附的物料刮落，同时托辊轴1的直径小于无缝管21的外径进而小于螺旋圆钢的内径，使得螺旋圆钢与托辊
轴1之间有一定距离，使螺旋圆钢刮落的物料不易掉落粘附在托辊轴1上产生集料，以保证托辊的使用寿命；具体的，左螺旋圆钢3与右螺旋圆钢4从中间托辊支撑件分别向左端、向右端螺旋延伸，通过左右相对设置的左螺旋圆钢3与右螺旋圆钢4，可平衡皮带两侧的受力，具有较强的自定中心，防止皮带跑偏的能力。
27.本申请的螺旋托管，由托辊支撑件2及螺旋圆钢组成，整体结构简单，制造成本低，维护检修方便快捷；通过左右相对设置的左螺旋圆钢3与右螺旋圆钢4以达到刮料和纠偏的效果，同时托辊支撑件2的密封性强，可防尘防水，大大提高托辊的使用寿命。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：包括托辊轴、间隔设置在托辊轴上可转动的多个托辊支撑件和设置在相邻两托辊支撑件之间的螺旋圆钢，所述托辊支撑件包括无缝管和设置在无缝管中用于支撑托辊轴的轴承，所述螺旋圆钢的内径等于无缝管的外径，所述托辊轴的直径小于螺旋圆钢的内径。2.根据权利要求1所述的一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：所述托辊支撑件设置有三个，所述螺旋圆钢包括设置在左侧托辊支撑件与中间托辊支撑件之间的左螺旋圆钢和设置在右侧托辊支撑件与中间托辊支撑件之间的右螺旋圆钢。3.根据权利要求2所述的一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：所述左螺旋圆钢与右螺旋圆钢从中间托辊支撑件分别向左端、向右端螺旋延伸。4.根据权利要求1所述的一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：所述托辊支撑件还包括设置在无缝管中用于安装轴承的安装组件。5.根据权利要求4所述的一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：所述安装组件包括设置在无缝管中用于安装轴承的轴承座、设置在无缝管中位于轴承座左侧的左密封板和设置在无缝管中位于轴承座右侧的右密封板，左密封板与右密封板上均形成有与所述轴承相对供托辊轴穿过的穿孔。6.根据权利要求5所述的一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：所述安装组件还包括设置在轴承与左密封板之间的第一密封圈和设置在轴承与右密封板之间的第二密封圈。7.根据权利要求6所述的一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：所述第一密封圈的外径大于穿孔的直径且小于所述轴承的外径。8.根据权利要求5所述的一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：所述左密封板与轴承座之间通过螺钉连接。9.根据权利要求5所述的一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：所述轴承为带胶盖的密封轴承。10.根据权利要求5所述的一种防积料可纠偏的螺旋托辊，其特征在于：所述轴承座焊接在无缝管中。

技术总结
一种防积料可纠偏的螺旋托辊，包括托辊轴、间隔设置在托辊轴上可转动的多个托辊支撑件和设置在相邻两托辊支撑件之间的螺旋圆钢，所述托辊支撑件包括无缝管和设置在无缝管中用于支撑托辊轴的轴承，所述螺旋圆钢的内径等于无缝管的外径，所述托辊轴的直径小于螺旋圆钢的内径，使得螺旋圆钢与托辊轴之间有一定距离，使螺旋圆钢刮落的物料不易掉落粘附在托辊轴上产生集料，以保证托辊的使用寿命。以保证托辊的使用寿命。以保证托辊的使用寿命。


技术研发人员：马昆斌 黄日成
受保护的技术使用者：福建省铁拓机械股份有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/28