一种防胶水氧化的运输箱的制作方法

1.本实用新型涉及胶水箱技术领域，特别涉及一种防胶水氧化的运输箱。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶(常见的
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1203瞬干胶
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氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等，纸板生产需要使用大量的胶水，胶水在生产后需要进行储存和运输。
3.目前现有的胶水箱具备了储存胶水的功能，在运输的途中，胶水容易氧化，导致胶水使用效果不佳，因此，需要一种防胶水氧化的运输箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防胶水氧化的运输箱，以解决上述背景技术中提出目前现有的胶水箱在运输胶水的过程中胶水容易发生氧化的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防胶水氧化的运输箱，其包括储液箱，储液箱固定于承载板上，承载板通过缓冲组件连接于运输架上；储液箱的顶部外壁上分别安装有注胶口与动力组件，动力组件与设置于储液箱内的搅拌杆和螺旋叶传动连接，螺旋叶位于搅拌杆的下方。
6.优选的，缓冲组件包括固定筒、第一弹簧、圆形压板、第二弹簧与伸缩柱，第一弹簧位于固定筒的底部内壁上，第一弹簧的顶端与圆形压板相连接，伸缩柱的底端与圆形压板相连接，第二弹簧套设在固定筒上。
7.优选的，动力组件包括电机、第一锥型齿、第二锥形齿、搅拌轴与保护盒，电机的输出端穿过保护盒与第一锥型齿相连接，搅拌轴穿过储液箱与第二锥形齿相连接，第二锥形齿与第一锥型齿之间啮合连接,搅拌杆和螺旋叶固定于搅拌轴上。
8.优选的，承载板的顶部外壁上固定安装有水箱，水箱的顶部外壁上安装有水泵，水泵的输出端连接有水管，水泵的输入端与水箱相连接，水管远离水泵的一端与储液箱内的多个喷头连通，多个喷头设置于固定环的底部。
9.优选的，储液箱的顶部外壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端穿过储液箱连接有环形板，环形板的底部固定安装有擦板。
10.优选的，储液箱的一侧外壁上固定安装有排胶管，排胶管的侧壁上安装有阀门。
11.优选的，运输架包括底座，底座的底面上安装有万向轮，底座的一端固定有把手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过在存放胶水的储液箱里设置搅拌杆与螺旋叶，并通过动力组件带动搅拌杆与螺旋叶进行旋转，使得在运输过程中可以通过搅拌杆与螺旋叶之间相互配合，对胶水进行搅拌，使与空气接触的胶水未来得及发生氧化即被搅拌到隔绝空气的胶水内部，从而有
效解决了胶水在运输过程中容易发生氧化的问题。
14.2、通过设置的固定筒、第一弹簧、圆形压板、第二弹簧与伸缩柱，在移动过程中，遇到地面不平时，承载板下压第二弹簧与伸缩柱，第一弹簧被圆形压板压缩，达到缓冲的效果，从而对移动中的储液箱进行减震。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的示意图。
16.图2为本实用新型储液箱平面结构的剖视图。
17.图3为本实用新型储液箱立体结构的剖视图。
18.图4为本实用新型固定筒立体结构的剖视图。
19.图中：1、底座；2、把手；3、万向轮；4、缓冲组件；401、固定筒；402、第一弹簧；403、圆形压板；404、第二弹簧；405、伸缩柱；5、承载板；6、储液箱；7、注胶口；8、动力组件；801、电机；802、第一锥型齿；803、第二锥形齿；804、搅拌轴；805、保护盒；9、搅拌杆；10、螺旋叶；11、排胶管；12、阀门；13、水箱；14、水泵；15、水管；16、固定环；17、喷头；18、电动伸缩杆；19、环形板；20、擦板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种防胶水氧化的运输箱，包括底座1，底座1的底部外壁上安装有万向轮3，底座1的顶部外壁上焊接有把手2，推动把手2使得底座1通过万向轮3进行移动，底座1的顶部外壁上设置有缓冲组件4，缓冲组件4的顶部外壁上安装有承载板5，承载板5的顶部外壁上安装有储液箱6，储液箱6的顶部外壁上分别安装有注胶口7与动力组件8，胶水通过注胶口7放入储液箱6内部，动力组件8的侧壁上分别固定安装有搅拌杆9与螺旋叶10，通过动力组件8带动搅拌杆9与螺旋叶10对胶水进行搅拌，且螺旋叶10位于搅拌杆9的底部，储液箱6的一侧外壁上固定安装有排胶管11，排胶管11的侧壁上安装有阀门12，打开阀门12，胶水通过排胶管11排出外部。
22.在本实施例中，缓冲组件4包括固定筒401、第一弹簧402、圆形压板403、第二弹簧404与伸缩柱405，第一弹簧402位于固定筒401的底部内壁上，第一弹簧402的顶端与圆形压板403相连接，伸缩柱405的底端与圆形压板403相连接，第二弹簧404套设在固定筒401上，承载板5下压第二弹簧404与伸缩柱405，使得圆形压板403压缩第一弹簧402，伸缩柱405通过固定筒401上下伸缩，起到缓冲减震的效果。
23.在本实施例中，动力组件8包括电机801、第一锥型齿802、第二锥形齿803、搅拌轴804与保护盒805，电机801的输出端穿过保护盒805与第一锥型齿802相连接，搅拌轴804穿过储液箱6与第二锥形齿803相连接，第二锥形齿803与第一锥型齿802之间啮合连接，电机801输出端带动第一锥型齿802旋转，第一锥型齿802带动第二锥形齿803旋转，第二锥形齿803带动搅拌轴804旋转。
24.在本实施例中，承载板5的顶部外壁上固定安装有水箱13，水箱13的顶部外壁上安装有水泵14，水泵14的输出端连接有水管15，水泵14的输入端与水箱13相连接，水管15的一端连接有固定环16，固定环16的底部设置有喷头17，水通过水箱13顶部的注水口加入水箱13内部，水泵14启动后，水通过水管15输送到固定环16底部的喷头17喷出，储液箱6的顶部外壁上安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端穿过储液箱6连接有环形板19，环形板19的底部固定安装有擦板20，电动伸缩杆18输出端带动环形板19与擦板20对储液箱6内壁进行清理。
25.本实用工作原理：本实用新型为一种防胶水氧化的运输箱，首先推动把手2，底座1通过万向轮3进行移动，承载板5通过缓冲组件4对储液箱6进行减震，电机801驱动第一锥型齿802旋转，第一锥型齿802带动第二锥形齿803与搅拌轴804旋转，使得搅拌杆9与螺旋叶10旋转，对胶水进行搅拌，减少胶水与空气接触时间，从而防止氧化。
26.清理储液箱6内壁时，水泵14将水箱13内部的水通过水管15输送到固定环16，水通过喷头16喷出，电动伸缩杆18输出端带动环形板19上下移动，擦板20对储液箱6内壁进行擦拭，配合喷头16将水喷出，对储液箱6内壁进行清洗。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。