一种具有可调节功能的印刷原纸上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有可调节功能的印刷原纸上料装置，属于印刷原纸上料技术领域。


背景技术：

2.在印刷流水线上，需要持续不断的提供原纸上流水线，且需要将上下叠放层一定厚度的原纸一张一张的传输至流水线上，而现有的印刷原纸上料装置结构单一，只能适应固定尺寸的原纸，而生产过程中，往往会根据需求对不同尺寸的原纸进行印刷，从而导致该原纸上料装置具有较差的灵活性，不能根据需求进行灵活调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有印刷原纸上料装置的不足，提供一种具有可调节功能的印刷原纸上料装置，可以通过调节适应不同尺寸的原纸，操作简单，效果好。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种具有可调节功能的印刷原纸上料装置，至少包括底座、顶板、升降载物台、平移吸盘、升降吸盘、吹气嘴和隔离铲块，且底座和顶板通过角落处的四个立柱连接，所述平移吸盘与顶板的底部通过第一滑块和第一滑槽连接，且升降吸盘通过电动伸缩轴与顶板的底部连接，所述顶板的底部活动连接有安装块，且安装块的底部通过连接杆连接有支撑杆，两个所述吹气嘴均通过固定块与支撑杆连接，且吹气嘴通过气管连接位于顶板顶部的控制气囊，所述隔离铲块与安装块底部活动连接，且隔离铲块位于两个吹气嘴之间，所述升降载物台通过升降装置与立柱连接。
5.进一步的，所述安装块与顶板的底部通过第二滑块和第二滑槽连接，且安装块的左右两侧均设有安装座，左右两侧的所述安装座之间通过两个丝杆连接，且两个丝杆上均连接有第一电机，所述安装块的前后侧壁上均设有位于丝杆上的移动座，且移动座与丝杆通过螺纹套连接。
6.进一步的，所述安装块的内部设有容置腔，且容置腔内设有第二电机，所述第二电机通过电机轴与隔离铲块的顶部连接。
7.进一步的，所述升降装置包括位于四个立柱上的第一链条，且第一链条的上下两端均通过齿轮与立柱连接，下端同排的两个所述齿轮之间通过转轴连接，且其中一个转轴上设有主齿轮和第三电机，另一个转轴上设有与主齿轮通过第二链条连接的从齿轮。
8.进一步的，所述底座的左端设有支撑台，且支撑台上设有出料传送带，所述顶板底部的左端通过弹性铰接座连接有限位滑轮，且限位滑轮倾斜并指向出料传送带。
9.本实用新型提供的具有可调节功能的印刷原纸上料装置的有益效果在于：
10.（1）该具有可调节功能的印刷原纸上料装置通过设置平移吸盘、升降吸盘、吹气嘴和隔离铲块，使升降载物台向上推动原纸时，升降吸盘下降吸附第一张原纸，第二电机旋转带动隔离铲块弧形移动，隔离铲块将第一张原纸铲起，并与第二张原纸隔离，通过两张原纸之间的间隙，吹气嘴对该间隙内进行吹气使两张原纸完成隔离开，平移吸盘吸附第一张原
纸，并向左平移，使第一张原纸位于限位滑轮和出料传送带之间并完成出料。
11.（2）该具有可调节功能的印刷原纸上料装置通过设置与顶板活动连接的安装块，通过启动第一电机，丝杆旋转带动移动座移动，从而带动安装块左右移动，因此可根据原纸尺寸的需求，进行调整安装块的位置，便可进行上料操作。
12.（3）该具有可调节功能的印刷原纸上料装置通过设置第三电机，带动两个转轴旋转，两个转轴旋转带动四个齿轮旋转，从而使四个链条同步上下移动，实现一个电机带动升降载物板的上下移动。
附图说明
13.图1为本实用新型具有可调节功能的印刷原纸上料装置的示意图。
14.图2为本实用新型安装块的侧面剖视图。
15.图3为本实用新型升降装置的右视图。
16.图中：1.底座，2.顶板，3.升降载物台，4.平移吸盘，5.升降吸盘，6.吹气嘴，7.隔离铲块，8.立柱，9.升降装置，91.第一链条，92.齿轮，93.转轴，94.第三电机，95.主齿轮，96.第二链条，97.从齿轮，10.第一滑块，11.第一滑槽，12.电动伸缩轴，13.安装块，14.连接杆，15.支撑杆，16.固定块，17.气管，18.控制气囊，19.第二滑块，20.第二滑槽，21.安装座，22.丝杆，23.第一电机，24.移动座，25.螺纹套，26.容置槽，27.第二电机，28.电机轴，29.支撑台，30.出料传送带，31.弹性铰接座，32.限位滑轮。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
18.如图1-3所示，本实用新型提供的一种具有可调节功能的印刷原纸上料装置，至少包括底座1、顶板2、升降载物台3、平移吸盘4、升降吸盘5、吹气嘴6和隔离铲块7，且底座1和顶板2通过角落处的四个立柱8连接，所述平移吸盘4与顶板2的底部通过第一滑块10和第一滑槽11连接，且升降吸盘5通过电动伸缩轴12与顶板2的底部连接，所述顶板2的底部活动连接有安装块13，且安装块13的底部通过连接杆14连接有支撑杆15，两个所述吹气嘴6均通过固定块16与支撑杆15连接，且吹气嘴6通过气管17连接位于顶板2顶部的控制气囊18，所述隔离铲块7与安装块13底部活动连接，且隔离铲块7位于两个吹气嘴6之间，所述升降载物台3通过升降装置9与立柱8连接。
19.进一步的，所述安装块13与顶板2的底部通过第二滑块19和第二滑槽20连接，且安装块13的左右两侧均设有安装座21，左右两侧的所述安装座21之间通过两个丝杆22连接，且两个丝杆22上均连接有第一电机23，所述安装块13的前后侧壁上均设有位于丝杆22上的移动座24，且移动座24与丝杆22通过螺纹套25连接。
20.进一步的，所述安装块13的内部设有容置腔26，且容置腔26内设有第二电机27，所述第二电机27通过电机轴28与隔离铲块7的顶部连接。
21.进一步的，所述升降装置9包括位于四个立柱8上的第一链条91，且第一链条91的上下两端均通过齿轮92与立柱8连接，下端同排的两个所述齿轮92之间通过转轴93连接，且其中一个转轴93上设有主齿轮95和第三电机94，另一个转轴上设有与主齿轮95通过第二链条96连接的从齿轮97。
22.进一步的，所述底座1的左端设有支撑台29，且支撑台20上设有出料传送带30，所述顶板2底部的左端通过弹性铰接座31连接有限位滑轮32，且限位滑轮32倾斜并指向出料传送带30。
23.该具有可调节功能的印刷原纸上料装置的使用步骤如下：将上下叠放的原纸放置在升降载物台3上，启动第三电机94，通过主齿轮95和从齿轮97连接，使两个转轴93同时旋转，从而使四个第一链条91同时移动，从而带第一链条91上的升降载物台3向上移动，且持续缓慢上升，其中，电动伸缩轴12伸长，升降吸盘5下降吸附第一张原纸，第二电机27启动，使隔离铲块7弧形旋转，并将第一张原纸铲起，且使第一张原纸和第二张原纸隔离，同时控制气囊18控制吹气嘴6对第一张原纸和第二张原纸间隙吹气，且使两张原纸完全分离，此时平移吸盘4吸附第一张原纸，且升降吸盘5松开原纸，平移吸盘4沿着第一凹槽11平移送出至限位滑轮21和出料传送带30之间， 并完成第一张原纸的上料，由于升降载物台3缓慢持续上升，第二张原纸上升至第一张原纸位置，并重复上述操作，即可完成一张张原纸持续的上料操作；而根据需求，如果原纸的尺寸变化了，通过启动第一电机23，旋转的丝杆22通过螺纹套25与移动座24，从而使移动座24带动安装块13沿着第二滑槽20方向左右移动，通过安装块13的左右移动位置，从而使吹气嘴6和隔离铲块7移动到匹配原纸尺寸的位置，并重复上述操作，即可完成不同尺寸原纸的上料。
24.其中，弹性铰接座31为内部安装复位弹簧的铰接座，原纸经过限位滑轮32时，原纸对限位滑轮32施加向上的力，使限位滑轮32对原纸起到限位作用，同时限位滑轮32向上翻转一小段，又受到复位弹簧的作用，便可复位。
25.其中，平移吸盘4和升降吸盘5均采用负压进行吸附原纸，可通过外部的气缸或气囊等控制装置进行控制。
26.其中，隔离铲块7为l型，且隔离铲块7横向端上底面为坡状。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。