一种胶带机清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带机技术领域，具体涉及一种胶带机清扫装置。


背景技术：

2.胶带机在运行期间需要使用清扫装置对沾粘在胶带上的物料进行刮扫，由于长时间运行，会发生清扫装置松动的现象，导致胶带工作面沾粘大量物料，致使胶带跑偏，加重胶带磨损，沾粘物料在运行中如果自行脱落，需人员手工清理，增加了人员劳动强度，脱落过程中物料易溅射伤人，存在安全隐患。
3.在现有技术中，大多仅通过螺丝将清扫轴固定连接在支架上，如固定过紧，则会对胶带的产生较大摩擦，减小胶带的使用寿命，如固定过松，则会导致清洁效果不佳或胶带跑偏后磨损的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本技术提出了一种胶带机的清扫装置，包括有支撑组件，支撑组件分别设置在支架的两侧，其中支撑组件包括有夹持环，连杆和拉杆，其中夹持环和连杆通过螺栓与清扫轴连接，通过螺栓调节对清扫轴的夹持力；拉杆和连杆连接，拉杆的底部设置有弹簧，利用弹簧的弹力对连杆施加到清扫轴上的夹持力进行缓冲，解决了清扫轴与支架连接时连接过松的问题，或压紧后对胶带摩擦力过大的问题。
5.在本技术的一些实施例中，提供一种胶带机清扫装置，包括由相对的两块挡板组成的支架和两端分别穿设过两块挡板的清扫轴；还包括支撑组件，所述支撑组件设置有两组，分别设置在所述支架的两侧的外侧，且所述清扫轴穿设过两侧的两组支撑组件；每组支撑组件包括有夹持环，连杆和拉杆，所述夹持环固定连接于所述支架外侧，所述清扫轴穿设过所述夹持环，所述连杆的一端固定连接于所述夹持环，所述拉杆的一端连接于所述连杆的另一端，所述拉杆的另一端连接于所述支架外侧；其中所述连杆的一端与所述夹持环相切，以连杆和夹持环的切点为轴心，设置有穿透所述连杆和所述夹持环的通孔，还设置一螺栓穿设过所述通孔，所述螺栓用于连接所述夹持环和所述清扫轴。
6.在本技术的一些实施例中，所述支撑组件还包括固定套，所述固定套固定连接于所述支架外侧，所述固定套内部设置有弹簧，所述拉杆的另一端伸入固定套内部，与所述弹簧连接。
7.在本技术的一些实施例中，所述连杆为挡板形状，所述连杆的另一端的下侧设置有安装套，所述拉杆伸入到所述安装套内部与所述连杆连接，所述安装套与所述连杆为一体化结构。
8.在本技术的一些实施例中，在所述夹持环上设置有至少一个通孔，通孔内部设置有内螺纹；还设置有螺丝，与内螺纹配合。
9.在本技术的一些实施例中，在所述夹持环与所述清扫轴之间设置有压力传感器，用于检测所述夹持环与所述清扫轴之间的压力。
10.在本技术的一些实施例中，所述支架的两个挡板的底部设置有底座，且底座与挡板之间设置有肋板。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.通过设置螺栓将夹持环和清扫轴固定连接，增加了连接的可靠性，且松紧程度可手动控制；通过设置固定套，固定套内设置弹簧，对拉杆进行缓冲，进而使连杆和夹持环对清扫轴的夹持力有缓冲，避免夹持过紧，使胶带收到的摩擦过大；还通过设置安装套，增加拉杆和连杆的连接强度，避免断裂；通过在夹持环上设置通孔，使更多的螺钉对清扫轴进行夹持，增加了夹持稳定性；通过在夹持环和清扫轴之间设置压力传感器，检测压力的大小和位置，及时对夹持方式进行调整，适用于多种运行方式。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例中胶带机清扫装置的正视图；
14.图2为本实用新型的实施例中胶带机清扫装置的侧视图；
15.图中：
16.100、支架；110、肋板；200、清扫轴；300、支撑组件；310、夹持环；320、连杆；321、安装套；330、拉杆；331、固定套；332、弹簧。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
19.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.在本技术的一些实施例中，如图1和图2所示，胶带清扫装置包括有由相对的两块挡板组成的支架100和两端分别穿设过两块挡板的清扫轴200组成，其中两块挡板的底部还设置有连接两块的底座，且设置有垂直于挡板和底座的肋板110。
22.两块挡板相对的空间为支架100的内侧，其他空间为外侧，两块挡板在相对的相同的位置设置有通孔，清扫轴200的两端分别穿设过两个通孔，清扫轴200的两端的自由端伸出到支架100的外侧。
23.在理想状态下，清扫轴200为固定不动的结构，胶带在支架100内部贴合着清扫轴200平移，实现清扫轴200对胶带的清洁。
24.需要说明的是，支架100的作用是固定清扫轴200的位置，但清扫轴200和支撑组件300的重力以及胶带对于清扫装置的摩擦力都由支架100承受，因此在支架100的底部设置了底座和肋板110，增加了支架100的稳定性。
25.在本技术的一些实施例中，胶带机清扫装置还包括有支撑组件300，支撑组件300设置有两组，分别设置在支架100两侧的外侧，且清扫轴200穿设过两组支撑组件300。
26.支撑组件300主要包括有夹持环310，连杆320和拉杆330，还包括有夹持环310。连杆320和拉杆330之间的连接装置。
27.夹持环310为环状挡板结构，连杆320为扁型挡板结构，拉杆330为轴型细杆。
28.其中夹持环310固定连接在支架100外侧，夹持环310的内环与支架100的通孔相对设置，且直径尺寸相同，清扫轴200在穿设过支架100后，继续穿设过夹持环310的内环。
29.其中连杆320的一端与夹持环310的一端相切，且在相切位置固定连接，优选的，夹持环310外环的最高点与连杆320的一端的下侧相切。
30.以夹持环310和连杆320的切点为轴心设置一通孔，该通孔穿透连杆320和夹持环310，且通孔内壁上设置有内螺纹，再设置一螺栓，与内螺纹配合连接。
31.需要说明的是，当清扫轴200穿设过夹持环310后，将螺栓拧进通孔，当螺栓拧紧后，螺栓的一端抵住清扫轴200，实现对螺栓的固定，同时可以通过调整螺栓的松紧，来调整清扫轴200的松紧，工作人员手动即可实现的清扫轴200松紧的调整，提高了工作的便捷性和效率，还可以根据实用目的，随时对清扫轴200进行拆卸。
32.优选的，在夹持环310的外侧可以设置至少一个通孔，即多个通孔，通孔内部设置内螺纹，还设置螺丝与内螺纹配合，可以多方位的对清扫轴200进行松紧控制，或还可以根据实用需要或胶带状态，改变清扫轴200在夹持环310内部的位置，仅需要同时拧紧相对的螺丝，在拧紧状态时，相对的螺丝长短不同，即可改变清扫轴200轴心的位置，通过设置多个通孔，并不只有出厂设置时的一种固定位置，增加了设备的灵活性。
33.在本技术的一些实施例中，如图1和图2所示，支撑组件300还包括有固定套331，固定套331为圆柱形且上端开口的壳体，或立方形且上端开口的壳体，且固定套331管固定连接在支架100外侧，固定套331内部的底端设置有弹簧332，弹簧332的另一端与伸入到固定套331内部的拉杆330的另一端连接。
34.在本技术的一些实施例中，如图1和图2所示，连杆320的一端固定连接于夹持环310，连杆320的另一端与拉杆330连接，连杆320的另一端的下侧设置有安装套321，安装套321与连杆320为一体化结构，拉杆330伸入到安装套321内部与连杆320连接，安装套321与拉杆330卡合，安装套321和拉杆330互相强牵制，当拉杆330上升或下降时，会支撑连杆320上升或下降；当连杆320上升或下降时，会带动拉杆330上升或下降；而连杆320上升或下降的范围，则会被限制在连杆320一端的规定螺栓松紧的范围内；拉杆330上升或下降的范围会被限制在固定套331的弹簧332弹性范围内。
35.需要说明的是，连杆320的一端受螺栓拧紧的压力，另一端通过拉杆330受到了弹簧332的弹力，在螺栓拧紧时，同时需要抵消弹簧332的部分弹力，因此螺栓相对于清扫轴200仅为相对拧紧，并不是绝对拧紧，因此当胶带对清扫轴200的摩擦力在规定的范围内时，
清扫轴200可以在螺栓的夹持下，达到紧贴胶带的效果，并不会发生松动，当胶带对清扫轴200的摩擦力超过规定的范围时，可以在弹簧332的轻微缓冲下，使清扫轴200发生能减弱摩擦力的位移，使结构发生自适应的变化，解决了清扫轴200与支架100连接时连接过松的问题，或压紧后对胶带摩擦力过大的问题。
36.还需要说明的是，由于大多情况下，弹簧332对于连杆320另一端的弹力和螺栓对于连杆320一端的压力的方向是相反的，因此如果连杆320与拉杆330之间为普通的固定连接，则会产生过大应力，因此通过设置安装套321，即满足了互相传输力的需求，又避免了过大应力的产生，还方便拆卸，进行零件维修和零件更换。
37.在本技术的一些实施例中，支撑组件300还包括有压力传感器，压力传感器的传感部贴合夹持环310的内壁一圈设置，或贴合螺栓和螺丝的底端设置，使夹持环310，螺栓或螺丝对于清扫轴200的夹持力被实时监控。
38.优选的，清扫装置还设置有显示装置和通讯装置，压力传感器将清扫轴200轴面上各部位受到的压力实时的显示在显示装置中，技术人员可根据显示装置中的压力值，选择对螺栓螺丝的松紧进行调整。
39.本实用新型的有益效果在于：
40.通过设置螺栓将夹持环和清扫轴固定连接，增加了连接的可靠性，且松紧程度可手动控制；通过设置固定套，固定套内设置弹簧，对拉杆进行缓冲，进而使连杆和夹持环对清扫轴的夹持力有缓冲，避免夹持过紧，使胶带收到的摩擦过大；还通过设置安装套，增加拉杆和连杆的连接强度，避免断裂；通过在夹持环上设置通孔，使更多的螺钉对清扫轴进行夹持，增加了夹持稳定性；通过在夹持环和清扫轴之间设置压力传感器，检测压力的大小和位置，及时对夹持方式进行调整，适用于多种运行方式。
41.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。