一种包装印刷纸计数装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装印刷纸计数装置，属于包装印刷纸生产技术领域。


背景技术：

2.包装印刷纸通常上下叠放成一定厚度，在生产过程中往往需要对包装印刷纸进行计数处理，目前在现有的技术中，通常采用光电传感器和计数器对每一张纸进行计数，仅靠单一的技术容易产生误差，导致计数的不精准，影响后续工艺。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有包装印刷纸计数装置的不足，提供一种包装印刷纸计数装置，通过测厚度和光电传感器的两种计数方式，操作简单，计算精准。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种包装印刷纸计数装置，至少包括底座、顶板、第一架体、第二架体、压板、辊轮、光电传感器和计数器，所述第一架体位于底座上，且第二架体通过连接轴与顶板连接，所述第一架体和第二架体内分别设有第一升降板和第二升降板，所述顶板的底部设有电动滑轨，且电动滑轨上设有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块分别通过第一电动伸缩轴和第二电动伸缩轴与压板和辊轮连接，且辊轮上连接有第一电机，所述底座上设有位于第一架体和第二架体之间的控制箱，且光电传感器和计数器均位于控制箱上。
5.进一步的，所述第一架体包括前侧板、后侧板和右侧板，且前侧板和后侧板的高度均比右侧板高，所述第一升降板与前侧板和后侧板活动连接。
6.进一步的，所所述第一升降板的前后两端通过第一滑块连接有第一安装块，且第一滑块位于前侧板和后侧板上的第一滑槽内，所述安装块通过第一螺纹套连接有位于底座上的第一丝杆，且第一丝杆通过第一锥形齿轮组连接有第二电机。
7.进一步的，所所述第二架体设有向左和向下的开口，且第二架体的前侧壁和后侧壁上均设有底部与外部连通的第二滑槽，所述第二升降板通过第二滑块连接有第二安装块，且第二滑块位于第二滑槽内，所述第二安装块通过第二螺纹套连接有位于底座上的第二丝杆，且第二丝杆通过第二锥形齿轮组连接有第三电机。
8.进一步的，所述压板左侧的两端以内嵌式安装有测距传感器。
9.进一步的，所述第一升降板的左端中部、以及第二升降板左右两端的中部均设有弧形缺口。
10.本实用新型提供的包装印刷纸计数装置的有益效果在于：
11.（1）该包装印刷纸计数装置通过设置第一架体、第二架体、以及第一架体和第二架体内部的第一升降板和第二升降板，第一升降板上的印刷纸通过辊轮的旋转，一张一张的传递至第二升降板上，期间通过光电传感器和计数器对其计数。
12.（2）该包装印刷纸计数装置通过设置压板、以及压板上的测距传感器，可通过压板对第一升降板的包装纸层施加一定压力，并通过测距传感器检测包装纸层的厚度，从而根
据单张包装纸的厚度算出包装纸的数量。
13.（3）该包装印刷纸计数装置的第一升降板和和第二升降板上均设有弧形缺口，其作用在于方便将包装纸放置在第一升降板上，以及方便将第二升降板上的包装纸取走。
附图说明
14.图1为本实用新型包装印刷纸计数装置的示意图。
15.图2为本实用新型包装印刷纸计数装置的左视图。
16.图3为本实用新型第二架体的左视图。
17.图中：1.底座，2.顶板，3.第一架体，301.前侧板，302.后侧板，303.右侧板，4.第二架体，5.压板，6.辊轮，7.光电传感器，8.计数器，9.连接轴，10.第一升降板，11.第二升降板，12.电动滑轨，13.第一移动块，14.第二移动块，15.第一电动伸缩轴，16.第二电动伸缩轴，17.第一电机，18.控制箱，19.第一滑块，20.第一安装块，21.第一滑槽，22.第一螺纹套，23.第一丝杆，24.第一锥形齿轮组，25.第二电机，26.第二滑槽，27.第二滑块，28.第二安装块，29.第二螺纹套，30.第二丝杆，31.第二锥形齿轮组，32.第三电机，33.测距传感器，34.弧形缺口。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
19.如图1-3所示，本实用新型提供的一种包装印刷纸计数装置，至少包括底座1、顶板2、第一架体3、第二架体4、压板5、辊轮6、光电传感器7和计数器8，所述第一架体3位于底座1上，且第二架体4通过连接轴9与顶板2连接，所述第一架体3和第二架体4内分别设有第一升降板10和第二升降板11，所述顶板2的底部设有电动滑轨12，且电动滑轨12上设有第一移动块13和第二移动块14，所述第一移动块13和第二移动块14分别通过第一电动伸缩轴15和第二电动伸缩轴16与压板5和辊轮6连接，且辊轮6上连接有第一电机17，所述底座1上设有位于第一架体3和第二架体4之间的控制箱18，且光电传感器7和计数器8均位于控制箱18上。
20.进一步的，所述第一架体3包括前侧板301、后侧板302和右侧板303，且前侧板301和后侧板302的高度均比右侧板303高，所述第一升降板10与前侧板301和后侧板302活动连接。
21.进一步的，所所述第一升降板10的前后两端通过第一滑块19连接有第一安装块20，且第一滑块19位于前侧板301和后侧板302上的第一滑槽21内，所述安装块20通过第一螺纹套22连接有位于底座1上的第一丝杆23，且第一丝杆23通过第一锥形齿轮组24连接有第二电机25。
22.进一步的，所所述第二架体4设有向左和向下的开口，且第二架体4的前侧壁和后侧壁上均设有底部与外部连通的第二滑槽26，所述第二升降板4通过第二滑块27连接有第二安装块28，且第二滑块27位于第二滑槽26内，所述第二安装块28通过第二螺纹套29连接有位于底座1上的第二丝杆30，且第二丝杆30通过第二锥形齿轮组31连接有第三电机32。
23.进一步的，所述压板5左侧的两端以内嵌式安装有测距传感器33。
24.进一步的，所述第一升降板10的左端中部、以及第二升降板11左右两端的中部均设有弧形缺口34。
25.该包装印刷纸计数装置的使用步骤如下：将包装印刷纸层放置在第一升降板10上，第一移动块13移动，使压板5位于第一升降板10的正上方，第一电动伸缩轴15伸长，压板5下降并给纸层施加一定压力，压板5的长度比纸层的长，使压板5的左端外露在纸层的上方，此时测距传感器33检测压板5与第一升降板10之间的距离为纸层的厚度，并通过控制箱18可算出纸张的数量，启动第一移动块13和第二移动块14，使辊轮6位于纸层的上方，辊轮6下降并与最上层的印刷纸贴合，启动辊轮6，同时启动第二电机25，通过第一锥形齿轮组24以及第一螺纹套22的作用，使第一升降板10缓慢上升，因此辊轮6将第一张印刷纸传递至第二升降板11上时，第二张印刷纸由于缓慢上升也与辊轮6贴合，因而可持续将纸层一张一张的传递至第二升降板11上，而在传递的过程中，光电传感器7和计数器8可将每一张纸计数下来，与此同时，第三电机32启动，由于第二锥形齿轮组31和第二螺纹套29的作用，使第二升降板11缓慢下降，此时的第一升降板10上升的速度和第二升降板11下降的速度相等，由于第二滑槽26的底部与外部连通，因此第二升降板11继续下降，直到脱离第二架体4即可，最终通过两种计数方式相比较，为最后精准的计数。
26.由于第二升降板11的左右两端均设有弧形缺口34，因此在第二升降板11的左侧和右侧均可将纸层取出，非常方便。
27.其中，前侧板301和后侧板302的高度均比右侧板303高，使之形成一个缺口，辊轮6可将印刷纸从该缺口传递出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。