一种龙门起重机安装用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙门起重机技术领域，具体为一种龙门起重机安装用辅助装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，起重机械多种多样，其中在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地，龙门起重机使用较多，在龙门起重机进行安装时，传统的安装方法是先把下横梁找正、调整好，再把支腿分别固定在下横梁上，用风绳固定，在把主梁起吊放到支腿上，调整到位后，连接主梁与支腿法兰螺栓，这种安装方法过程复杂，安装时间长且要用风绳固定，安全隐患大，因此世面上出现了一些龙门起重机辅助装置来改善上述问题。
3.在中国专利cn212334432u中公开的一种龙门起重机安装用辅助装置，该龙门起重机安装用辅助装置，使用连接总成连接起重机的支腿和承重柱，可在安装时直接将主梁进行起吊，起吊时在连接总成的结构影响下，可较为便捷的时支腿与承重柱完成对接，降低劳动强度的同时又提升安装效率，过程简单，安装时间短且安全隐患小，但是，该龙门起重机安装用辅助装置，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
4.其在使用的过程中，当工作人员对主梁进行起吊的时候，主梁不够稳固，容易因受外力而晃动，因而存在较大的安全隐患，导致工作效率低下，因此亟需一种龙门起重机安装用辅助装置来改善上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种龙门起重机安装用辅助装置，用来解决以往的装置在使用的过程中，当工作人员对主梁进行起吊的时候，主梁不够稳固，容易因受外力而晃动，因而存在较大的安全隐患，导致工作效率低下的技术问题。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种龙门起重机安装用辅助装置，包括主梁与承重柱，所述主梁的两端设置有支撑腿，所述主梁的外表面设置有固定块，所述固定块的底部设置有支撑板，所述支撑板与固定块的内部均开设有螺栓安装孔，所述螺栓安装孔的内部设置有固定螺栓，所述支撑板的顶部固定连接有顶部加强板，所述顶部加强板远离支撑板的一端固定连接有顶部连接板，所述顶部连接板与主梁的内部均开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一固定螺丝，所述支撑板的底部固定连接有底部加强板，所述底部加强板远离支撑板的一端固定连接有侧连接板，所述侧连接板与支撑腿的内部均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝。
8.本实用新型进一步设置为：所述固定块的内部开设有与主梁相适配的安装通孔，且所述固定块通过其内部开设的安装通孔安装于主梁的外表面。
9.本实用新型进一步设置为：所述固定块的顶部固定连接有连接件。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑板通过固定螺栓与固定块固定连接。
11.通过采用上述技术方案，使得支撑板便于安装和拆卸。
12.本实用新型进一步设置为：所述顶部连接板通过第一固定螺丝固定连接于主梁的底部。
13.通过采用上述技术方案，使得底部安装板便于安装和拆卸。
14.本实用新型进一步设置为：所述侧连接板通过第二固定螺丝固定连接于支撑腿的一侧。
15.通过采用上述技术方案，使得顶部连接板便于安装和拆卸。
16.本实用新型进一步设置为：所述支撑板、顶部加强板、底部加强板、顶部连接板与侧连接板为一体结构。
17.通过采用上述技术方案，通过顶部加强板与底部加强板的配合使用，使得顶部加强板能够设置在支撑板与主梁相邻的一侧，从而对主梁起到支撑作用，并使得底部加强板能够设置在支撑板与支撑腿相邻的一侧，从而对支撑腿起到支撑最用，以使得工作人员在通过固定块对主梁进行起吊的时候，顶部加强板与底部加强板能够起到良好的支撑作用，从而使得主梁在起吊的时候更加稳固，不易因受外力而晃动，进而有效的消除了安全隐患，并效的保障了工作效率。
18.本实用新型进一步设置为：所述顶部加强板与主梁的夹角小于九十度，且所述底部加强板与支撑腿的夹角小于九十度。
19.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
20.该龙门起重机安装用辅助装置，通过顶部加强板与底部加强板的配合使用，使得顶部加强板能够设置在支撑板与主梁相邻的一侧，从而对主梁起到支撑作用，并使得底部加强板能够设置在支撑板与支撑腿相邻的一侧，从而对支撑腿起到支撑最用，以使得工作人员在通过固定块对主梁进行起吊的时候，顶部加强板与底部加强板能够起到良好的支撑作用，从而使得主梁在起吊的时候更加稳固，不易因受外力而晃动，进而有效的消除了安全隐患，并效的保障了工作效率，并且该装置中支撑板、顶部加强板与底部加强板便于安装和拆卸，从而使得该装置便于维护和检修，进而有效的增强了该装置的实用性。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型固定块的结构示意图；
23.图3是本实用新型支撑板的结构示意图；
24.图4是本实用新型底部加强板的结构示意图。
25.图中：1、主梁；2、承重柱；3、支撑腿；4、固定块；401、安装通孔；402、连接件；5、支撑板；6、螺栓安装孔；7、固定螺栓；8、顶部加强板；9、顶部连接板；10、第一螺丝孔；11、第一固定螺丝；12、底部加强板；13、侧连接板；14、第二螺丝孔；15、第二固定螺丝。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.参照图1-图4，为本实用新型公开的一种龙门起重机安装用辅助装置，包括主梁1与承重柱2，主梁1的两端设置有支撑腿3，主梁1的外表面设置有固定块4，固定块4的底部设置有支撑板5，支撑板5与固定块4的内部均开设有螺栓安装孔6，螺栓安装孔6的内部设置有固定螺栓7，支撑板5的顶部固定连接有顶部加强板8，顶部加强板8远离支撑板5的一端固定连接有顶部连接板9，顶部连接板9与主梁1的内部均开设有第一螺丝孔10，第一螺丝孔10的内部螺纹连接有第一固定螺丝11，支撑板5的底部固定连接有底部加强板12，底部加强板12远离支撑板5的一端固定连接有侧连接板13，侧连接板13与支撑腿3的内部均开设有第二螺丝孔14，第二螺丝孔14的内部螺纹连接有第二固定螺丝15，在本实施例中，通过顶部加强板8与底部加强板12的配合使用，使得顶部加强板8能够设置在支撑板5与主梁1相邻的一侧，从而对主梁1起到支撑作用，并使得底部加强板12能够设置在支撑板5与支撑腿3相邻的一侧，从而对支撑腿3起到支撑最用，以使得工作人员在通过固定块4对主梁1进行起吊的时候，顶部加强板8与底部加强板12能够起到良好的支撑作用，从而使得主梁1在起吊的时候更加稳固，不易因受外力而晃动，进而有效的消除了安全隐患，并效的保障了工作效率，并且该装置中支撑板5、顶部加强板8与底部加强板12便于安装和拆卸，从而使得该装置便于维护和检修，进而有效的增强了该装置的实用性。
28.固定块4的内部开设有与主梁1相适配的安装通孔401，且固定块4通过其内部开设的安装通孔401安装于主梁1的外表面。
29.固定块4的顶部固定连接有连接件402，在本实施例中，连接件402用于连接起吊设备。
30.支撑板5通过固定螺栓7与固定块4固定连接。
31.顶部连接板9通过第一固定螺丝11固定连接于主梁1的底部。
32.侧连接板13通过第二固定螺丝15固定连接于支撑腿3的一侧。
33.支撑板5、顶部加强板8、底部加强板12、顶部连接板9与侧连接板13为一体结构。
34.顶部加强板8与主梁1的夹角小于九十度，且底部加强板12与支撑腿3的夹角小于九十度。
35.本实施例的实施原理为：该装置通过顶部加强板8与底部加强板12的配合使用，使得顶部加强板8能够设置在支撑板5与主梁1相邻的一侧，从而对主梁1起到支撑作用，并使得底部加强板12能够设置在支撑板5与支撑腿3相邻的一侧，从而对支撑腿3起到支撑最用，以使得工作人员在通过固定块4对主梁1进行起吊的时候，顶部加强板8与底部加强板12能够起到良好的支撑作用，从而使得主梁1在起吊的时候更加稳固，不易因受外力而晃动，进而有效的消除了安全隐患，并效的保障了工作效率，并且该装置中支撑板5、顶部加强板8与底部加强板12便于安装和拆卸，从而使得该装置便于维护和检修，进而有效的增强了该装置的实用性，因此该装置具有一定的实用性。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。