方便配合的竖支撑梁的制作方法

1.本实用新型涉及支撑梁的技术领域，特别是涉及一种方便配合的竖支撑梁。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，城市中各处的超高层建筑越来越多，施工建造时，塔吊进行作业受到了空间的限制，因此在继续超高层建筑的搭建时，就需要用到大型内爬式塔吊的帮助，但是内爬式塔吊作业时爬升需要借助支撑梁，并且在内爬式塔吊作业时，会受到塔吊自身重量，吊重以及风给塔吊带来的重量，此时从竖向和水平方向都会受到相当大的负荷，而支撑梁的存在，就可以为内爬式塔吊承担这些重量。支撑梁一般用在基础的上方，放在两桥台(墩)之间的梁，一般是纵向的，防止因填土的推力造成桥台的向内位移。
3.现有的竖支撑梁只能多个并排组装，互相之间没有支撑作用，导致支撑能力较差，并且安装时不方便，降低工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可加强整体装置的支撑能力，同时便于安装，提高工作效率的方便配合的竖支撑梁。
5.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，包括多个单元，多个单元之间可固定连接，其中每组单元包括纵向宽梁、纵向窄梁、上侧支撑板和下侧支撑板，纵向宽梁和纵向窄梁固定连接，纵向窄梁上设有安装槽，纵向窄梁顶端和上侧支撑板底端固定连接，纵向窄梁底端和下侧支撑板顶端固定连接，纵向宽梁的纵向尺寸略小于安装槽的横向尺寸，纵向窄梁的纵向高度略小于安装槽的纵向高度，纵向宽梁可插入至安装槽内，纵向窄梁可在安装槽内转动。
6.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，还包括吊装插槽、吊装插片、吊环和固定装置，上侧支撑板顶端设有吊装插槽，吊装插片可插入至吊装插槽内，吊环底端和吊装插片顶端固定连接，吊装插片通过固定装置固定安装在吊装插槽内。
7.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，固定装置包括插孔、固定孔、螺栓、六角头和螺母，吊装插片内设有插孔，纵向窄梁上设有固定孔，螺栓可插入至固定孔和插孔内，螺栓的一端设有六角头，螺母螺装在螺栓的另一端。
8.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，所述吊装插槽、吊装插片、吊环、插孔、固定孔、螺栓、六角头和螺母均有两组。
9.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，纵向窄梁的外壁均设有圆角，安装槽的内壁均设有圆角。
10.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，还包括信息牌，信息牌固定安装在纵向窄梁上。
11.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，所述纵向宽梁、纵向窄梁、安装槽、上侧支撑板、下侧支撑板、吊装插槽、吊装插片、吊环、插孔、固定孔、螺栓、六角头、螺母和信息牌均采
用硬质合金钢材质所制。
12.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，整体装置采用整体浇筑，局部焊接的方式。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将一组单元的纵向宽梁插入至另一组单元的安装槽内，纵向窄梁在安装槽内转动，使两组单元的下侧支撑板都与地面接触，并保持水平，可加强整体装置的支撑能力，同时便于安装，提高工作效率，之后根据现场施工的需求，将多组单元固定连接即可。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视结构示意图；
16.图3是图2的左视结构示意图；
17.附图中标记：1、纵向宽梁；2、纵向窄梁；3、安装槽；4、上侧支撑板；5、下侧支撑板；6、吊装插槽；7、吊装插片；8、吊环；9、插孔；10、固定孔；11、螺栓；12、六角头；13、螺母；14、信息牌。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的方便配合的竖支撑梁，包括多个单元，多个单元之间可固定连接，其中每组单元包括纵向宽梁1、纵向窄梁2、上侧支撑板4和下侧支撑板5，纵向宽梁1和纵向窄梁2固定连接，纵向窄梁2上设有安装槽3，纵向窄梁2顶端和上侧支撑板4底端固定连接，纵向窄梁2底端和下侧支撑板5顶端固定连接，纵向宽梁1的纵向尺寸略小于安装槽3的横向尺寸，纵向窄梁2的纵向高度略小于安装槽3的纵向高度，纵向宽梁1可插入至安装槽3内，纵向窄梁2可在安装槽3内转动；首先将一组单元的纵向宽梁1插入至另一组单元的安装槽3内，纵向窄梁2在安装槽3内转动，使两组单元的下侧支撑板5都与地面接触，并保持水平，可加强整体装置的支撑能力，同时便于安装，提高工作效率，之后根据现场施工的需求，将多组单元固定连接即可。
20.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，还包括吊装插槽6、吊装插片7、吊环8和固定装置，上侧支撑板4顶端设有吊装插槽6，吊装插片7可插入至吊装插槽6内，吊环8底端和吊装插片7顶端固定连接，吊装插片7通过固定装置固定安装在吊装插槽6内；将吊装插片7插入至吊装插槽6内并固定，可通过外界的吊车对单元进行吊装，便于多组单元的安装，提高便利性。
21.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，固定装置包括插孔9、固定孔10、螺栓11、六角头12和螺母13，吊装插片7内设有插孔9，纵向窄梁2上设有固定孔10，螺栓11可插入至固定孔10和插孔9内，螺栓11的一端设有六角头12，螺母13螺装在螺栓11的另一端；需要吊装时，先将吊装插片7插入至吊装插槽6内，再使螺栓11穿过固定孔10和插孔9，然后旋紧螺母13，将吊装插片7固定住即可，提高吊装插片7的稳定性。
22.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，所述吊装插槽6、吊装插片7、吊环8、插孔9、固定孔10、螺栓11、六角头12和螺母13均有两组；可提高吊装的平稳性，防止重量不均衡影响
安装。
23.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，纵向窄梁2的外壁均设有圆角，安装槽3的内壁均设有圆角；通过设置圆角，便于纵向窄梁2在安装槽3内转动，提高安装的便利性。
24.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，还包括信息牌14，信息牌14固定安装在纵向窄梁2上；通过设置信息牌14，可记录整体装置的材质、质量、长度和密封等信息，便于工作人员查看。
25.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，所述纵向宽梁1、纵向窄梁2、安装槽3、上侧支撑板4、下侧支撑板5、吊装插槽6、吊装插片7、吊环8、插孔9、固定孔10、螺栓11、六角头12、螺母13和信息牌14均采用硬质合金钢材质所制；可加强整体装置的结构强度，不易变形，提高稳定性。
26.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，整体装置采用整体浇筑，局部焊接的方式；可增强整体性，没有连接缝，不易分散变形。
27.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，其在工作时，首先将吊装插片7插入至吊装插槽6内，使螺栓11穿过固定孔10和插孔9，然后旋紧螺母13，将吊装插片7固定住，再通过外界的吊车与吊环8的配合，将整体装置吊起，使一组单元的纵向宽梁1插入至另一组单元的安装槽3内，然后纵向窄梁2在安装槽3内转动，使两组单元的下侧支撑板5都与地面接触，并保持水平，之后根据现场施工的需求，再将多组单元固定连接即可，工作人员可通过信息牌14查看整体装置的材质、质量、长度和密封等信息，提高便利性。
28.本实用新型的方便配合的竖支撑梁，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。