一种可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具的制作方法

一种可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具
【技术领域】
1.本实用新型属于键盘检测技术领域，特别是涉及一种可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具。


背景技术：

2.就目前个人电脑的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字、符号或数字。不仅如此，举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备，皆需设有按键结构作为输入装置，以操作上述电子产品与加工设备。
3.随着自动化程度的提高，键盘的制造也逐渐实现了自动化生产。在自动化生产线上，承载成品在各个工站进行流转的载具不必可少，现有技术中绝大多数的载具的定位采用限位块或定位柱，但定位柱都是采用固定的方式对产品进行精准定位。但在键盘键帽高度检测工站中，定位柱突出键盘铝板表面，会与掉key检测模组发生干涉，影响正常检测。
4.因此，有必要提供一种新的可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具，通过设置伸缩式的定位pin针，根据工站需求自动进行顶出与回缩状态的切换，进而满足各个工站的定位需求和加工需求。
6.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具，其包括载板、可拆卸的设置在所述载板上的且用于承载键盘的治具、位于所述治具上且对键盘进行精准定位的定位pin 针、驱动所述定位pin针上下运动的驱动件、固定在所述载板上且与所述驱动件电连接的导通连接器。
7.进一步的，所述载板上设置有若干定位导套；所述载板的四角区域设置有高度限位块；所述载板的前后端面上还设置有缓冲止挡块。
8.进一步的，所述载板上设置有若干定位柱与螺纹孔，所述治具上设置有与所述定位柱配合定位的定位孔、与所述螺纹孔一一对应的安装沉台孔。
9.进一步的，所述治具上设置有与键盘仿形的支撑平台，位于所述支撑平台的相对两侧设置有弹性压紧扣。
10.进一步的，所述支撑平台上设置有至少两个镂空的沉台凹槽，所述沉台凹槽中固定安装有一盖板，所述盖板的上表面与所述支撑平台表面平齐。
11.进一步的，所述治具下方悬挂固定设置有一支板，所述支板上设置有滑轨，所述滑轨上可活动的设置有滑块，所述滑块上固定设置有楔块，所述沉台凹槽中位于所述盖板的下方设置有导向筒，所述定位pin针上下可活动的设置在所述导向筒内且底部与所述楔块配合传动。
12.进一步的，所述驱动件固定在所述支板上，所述定位pin针的底部设置有与所述楔
块倾斜上表面抵持的滚轮。
13.进一步的，所述驱动件固定安装在所述盖板的下方且部分收容于所述沉台凹槽中；所述定位pin针头部贯穿所述盖板受所述驱动件驱动进行上下运动。
14.进一步的，所述定位pin针上套设有一个抵持所述定位pin针使其保持向上伸出状态的弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型一种可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具的有益效果在于：通过设置伸缩式的定位pin针，根据工站需求自动进行顶出与回缩状态的切换，进而满足各个工站的定位需求和加工需求。
【附图说明】
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中载板的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中治具的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中驱动件与定位pin针的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例中驱动件与定位pin针的另一结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例中驱动件与定位pin针的局部结构示意图；
22.图中数字表示：
23.100可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具；
24.1载板，11定位导套，12高度限位块，13缓冲止挡块，14定位柱，15螺纹孔；2治具，21定位孔，22安装沉台孔，23支撑平台，24弹性压紧扣，25 沉台凹槽，26盖板；3定位pin针；4驱动件；5导通连接器；6弹簧；7支板；8滑轨；9滑块；10楔块；16导向筒；17滚轮。
【具体实施方式】
25.实施例一：
26.请参照图1-图6，本实施例为一种可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具100，其包括载板1、可拆卸的设置在载板1上的且用于承载键盘的治具2、位于治具2上且对键盘进行精准定位的定位pin针3、驱动定位pin针3 上下运动的驱动件4、固定在载板1上且与驱动件4电连接的导通连接器5。
27.载板1上设置有若干定位导套11，与定位导杆配合对载板1进行水平方向的定位。定位导套11设置有至少两对。
28.载板1的四角区域设置有高度限位块12，与上方的键盘压合治具、或键盘检测治具配合，限定上方治具下压的高度，保护键盘。
29.载板1的前后端面上还设置有缓冲止挡块13，用于与流水线上的阻挡机构配合阻挡载板1的继续前进。
30.载板1上设置有若干定位柱14与螺纹孔15，治具2上设置有与定位柱14 配合定位的定位孔21、与螺纹孔15一一对应的安装沉台孔22，通过定位柱 14与定位孔21配合可快速的对治具2的安装进行定位，然后利用螺钉或螺栓穿过安装沉台孔22锁入载板1上的螺纹孔15中，实现治具2的固定，当键盘型号发生改变时，可快速的将治具2拆卸下来，并将新的治具2安装上去。
31.治具2上设置有与键盘仿形的支撑平台23、位于支撑平台23的相对两侧设置有弹性压紧扣24。键盘放置在支撑平台23上，且两侧通过弹性压紧扣 24压紧键盘铝板两边边缘。
32.支撑平台23上设置有至少两个镂空的沉台凹槽25，沉台凹槽25中固定安装有一盖板26，盖板26的上表面与支撑平台23表面平齐。盖板26通过螺丝从支撑平台23的下表面穿过并拧入盖板26内的螺纹孔中实现固定。驱动件4固定安装在盖板26的下方且收容于沉台凹槽25中。
33.一实施例中，定位pin针3头部贯穿盖板26且直接受驱动件4驱动进行上下运动。
34.在另一实施例中，请参照图5-图6，治具2下方悬挂固定设置有一支板7，支板7上设置有滑轨8，滑轨8上可活动的设置有滑块9，滑块9上固定设置有楔块10，沉台凹槽25中位于盖板26的下方设置有导向筒16，定位pin针3上下可活动的设置在导向筒16内且底部与楔块10配合传动。
35.驱动件4固定在支板7上，定位pin针3的底部设置有与楔块10倾斜上表面抵持的滚轮17。
36.定位pin针3上套设有一个抵持定位pin针3使其保持向上伸出状态的弹簧6。
37.本实施例中驱动件4为电磁铁，在其他实施例中，也可以采用气缸、电缸或电机等机构实现。
38.本实施例所述的流转载具100在不需要定位pin针3下降内缩时，则驱动件4处于断电状态，定位pin针3在弹簧6的作用下保持向上伸出状态，对键盘进行定位；当流转载具100移动至键帽高度检测工位或其他需要定位pin 针3下降内缩的工位时，则通过检测设备上的上连接器与载板1上的导通连接器5对接导通，为驱动件4通电，驱动件4驱动定位pin针3下降，同时，检测设备上的上检查治具下降对键盘进行检测，定位pin针3实现避让；当检测结束后，驱动件4断电，则在弹簧6的作用下定位pin针3向上回弹复位。
39.本实施例一种可满足多工位需求的键盘生产线用流转载具100通过设置伸缩式的定位pin针，根据工站需求自动进行顶出与回缩状态的切换，进而满足各个工站的定位需求和加工需求。
40.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。