一种颗粒状有机肥生产加工用运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种有机肥生产技术领域，具体为一种颗粒状有机肥生产加工用运输设备。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。
3.但是现有的颗粒状有机肥生产加工用运输设备在实际使用过程中，不能将质量品质较差或者大小规格不一的有机肥进行筛分，从而当废料回收完成后需要后期二次耗费人力时间再次进行分检，从而降低了工作效率以及增加了生产成本，不利于实际使用，且提升履带不能将有机肥进行阻隔，从而当有机肥在提升过程中可能出现掉落的情况，进而造成有机肥出现浪费，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒状有机肥生产加工用运输设备，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的颗粒状有机肥生产加工用运输设备在实际使用过程中，不能将质量品质较差或者大小规格不一的有机肥进行筛分，从而当废料回收完成后需要后期二次耗费人力时间再次进行分检，从而降低了工作效率以及增加了生产成本，不利于实际使用，且提升履带不能将有机肥进行阻隔，从而当有机肥在提升过程中可能出现掉落的情况，进而造成有机肥出现浪费，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种颗粒状有机肥生产加工用运输设备，包括主体、进料口和支架，所述主体的顶部设有进料口，所述主体的上端表面固定连接有支架；
7.所述主体的底部设有出料口，所述支架的底部四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有驱动电机，所述固定板的上端活动连接有第一送料履带，所述主体的一端左右两侧均固定连接有围架，所述主体的内部固定有分料辊，所述第一送料履带的一端底部设有接料盆，所述接料盆的一端镶嵌有提升梯，所述提升梯的底部固定连接有移动架，所述提升梯的一端设有回收箱，所述固定板的左右两侧均固定连接有支撑杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的右侧一端设有嵌入状衔接的传动轴，所述传动轴的右侧设有皮带轮，且皮带轮的表面覆有传动皮带，所述第一送料履带的内部设有动力辊，且动力辊与传动皮带衔接，并且第一送料履带的内部设有等距排列分布的滚动轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚的顶部均呈垂直状与支架衔接，所述围架的横切面均呈l形，且围架的底部左右两端均设有平行状的支撑脚，所述出料
口的底部位于第一送料履带的顶部中间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料辊的表面设有等距环绕状分布的矩形分料板，且分料辊位于进料口的正下方，所述分料辊的左右两侧均设有垂直状镶嵌的中心轴，且中心轴的左右两侧均设有圆形限位片。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料盆的顶部呈镂空状，所述接料盆的顶部设有呈斜面扩张状的围板，且接料盆位于第一送料履带后端的正下方。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升梯的一侧设有驱动电机，且提升梯的内部设有环绕状覆盖的第二送料履带，且第二送料履带的表面设有横向等距排列分布的隔离板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动架的底部设有垂直包围状固定的连接杆，所述移动架的底部四角均设有移动轮，且移动架与提升梯的衔接处安装有螺丝。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱的内部设有滤网，且回收箱位于第二送料履带的正下方，所述回收箱的上下两端分别设有渣料排出口以及精料回收口，且精料回收口的内部呈倾斜状。
15.本实用新型实施例提供了一种颗粒状有机肥生产加工用运输设备，具备以下有益效果：装置能将质量品质较差或者大小规格不一的有机肥进行筛分，从而当废料回收完成后不需要后期二次耗费人力时间再次进行分检，从而提高了工作效率以及缩减了生产成本，有利于实际使用，且提升履带能将有机肥进行阻隔，从而有效避免有机肥在提升过程中出现掉落的情况，进而避免造成有机肥出现浪费，有利于实际使用。
16.1、通过回收箱设置滤网、渣料排出口以及精料回收口，使得由第二送料履带落入回收箱内部的有机肥能够通过滤网将残品和精品分离，而残品与精品能够分别通过渣料排出口和精料回收口进行统一回收，使得装置能将质量品质较差或者大小规格不一的有机肥进行筛分，从而当废料回收完成后不需要后期二次耗费人力时间再次进行分检，从而提高了工作效率以及缩减了生产成本。
17.2、通过提升梯设置驱动电机、第二送料履带以及隔离板，使得第二送料履带能够通过接收提升梯一侧的驱动电机的电力进行通电使用，而当第二送料履带表面的有机肥能够通过隔离板进行分隔的同时能够避免有机肥在提升过程中出现掉落的情况，进而避免造成有机肥出现浪费，有利于实际使用。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型整体结构示意图；
20.图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图；
21.图3是本实用新型分料辊结构示意图；
22.图4是本实用新型提升梯结构示意图；
23.图5是本实用新型回收箱结构示意图。
24.图中：1、主体；2、进料口；3、支架；4、出料口；5、支撑脚；6、固定板；601、支撑杆；7、驱动电机；701、传动轴；702、皮带轮；703、传动皮带；8、第一送料履带；801、滚动轴；802、动
力辊；9、围架；10、分料辊；1011、中心轴；1012、分料板；1013、限位片；11、接料盆；1101、围板；12、提升梯；1201、第二送料履带；1202、隔离板；13、移动架；1301、移动轮；1302、连接杆；14、回收箱；1401、滤网；1402、渣料排出口；1403、精料回收口。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-3所示，一种颗粒状有机肥生产加工用运输设备，包括主体1、进料口2和支架3，主体1的顶部设有进料口2，主体1的上端表面固定连接有支架3；
27.主体1的底部设有出料口4，支架3的底部四角均固定连接有支撑脚5，支撑脚5的下端固定连接有固定板6，固定板6的上端固定连接有驱动电机7，固定板6的上端活动连接有第一送料履带8，主体1的一端左右两侧均固定连接有围架9，主体1的内部固定有分料辊10，第一送料履带8的一端底部设有接料盆11，接料盆11的一端镶嵌有提升梯12，提升梯12的底部固定连接有移动架13，提升梯12的一端设有回收箱14，固定板6的左右两侧均固定连接有支撑杆601。
28.其中，驱动电机7的右侧一端设有嵌入状衔接的传动轴701，传动轴701的右侧设有皮带轮702，且皮带轮702的表面覆有传动皮带703，第一送料履带8的内部设有动力辊802，且动力辊802与传动皮带703衔接，并且第一送料履带8的内部设有等距排列分布的滚动轴801；
29.本实施例中，通过此种设计，驱动电机7在通电后传动轴701通过电力进行转动同时带动皮带轮702进行转动产生动能，并通过传动皮带703将动力传导至动力辊802，使得第一送料履带8能够进行循环滚动，而且第一送料履带8能够通过内部的滚动轴801提高整体滚动的流畅度以及滚动速度。
30.其中，支撑脚5的顶部均呈垂直状与支架3衔接，围架9的横切面均呈l形，且围架9的底部左右两端均设有平行状的支撑脚5，出料口4的底部位于第一送料履带8的顶部中间；
31.本实施例中，通过此种设计，使得支撑脚5能够相对稳定的支撑主体1避免装置启动后产生抖动以及噪音，而且通过围架9的横切面均呈l形的设计，使得围架9能够有效包裹第一送料履带8，避免外物对第一送料履带8边缘造成磨损，而且出料口4排出的有机肥能够准确落入第一送料履带8的表面，有效避免有机肥排出时出现浪费。
32.其中，分料辊10的表面设有等距环绕状分布的矩形分料板1012，且分料辊10位于进料口2的正下方，分料辊10的左右两侧均设有垂直状镶嵌的中心轴1011，且中心轴1011的左右两侧均设有圆形限位片1013；
33.本实施例中，通过此种设计，使得有机肥能够由进料口2落入分料辊10的表面，而分料辊10能够通过左右两侧的中心轴1011进行滚动，并通过中心轴1011两侧限位片1013能够有效避免分料辊10在滚动过程中出现脱轴的情况，并且分料辊10在滚动时能够通过分料板1012对有机肥进行定量输出，避免大量有机肥一次性淤堵在出料口4的内部。
34.其中，接料盆11的顶部呈镂空状，接料盆11的顶部设有呈斜面扩张状的围板1101，且接料盆11位于第一送料履带8后端的正下方；
35.本实施例中，通过此种设计，使得第一送料履带8输送的有机肥能够准确落入接料
盆11顶部的镂空处进入第二送料履带1201表面进行二次运输，而且通过接料盆11的顶部设有呈斜面扩张状的围板1101的设计，能够有效增加接料盆11的接料量，一定程度上提高了装置工作效率。
36.其中，提升梯12的一侧设有驱动电机7，且提升梯12的内部设有环绕状覆盖的第二送料履带1201，且第二送料履带1201的表面设有横向等距排列分布的隔离板1202；
37.本实施例中，通过此种设计，使得第二送料履带1201能够通过接收提升梯12一侧的驱动电机7的电力进行通电使用，而当第二送料履带1201表面的有机肥能够通过隔离板1202进行分隔的同时能够避免有机肥在提升过程中出现掉落的情况，进而避免造成有机肥出现浪费，有利于实际使用。
38.其中，移动架13的底部设有垂直包围状固定的连接杆1302，移动架13的底部四角均设有移动轮1301，且移动架13与提升梯12的衔接处安装有螺丝；
39.本实施例中，通过此种设计，使得移动架13能够稳固的托举提升梯12，且通过推动移动架13的方式能够带动移动轮1301进行滚动，从而当需要拆卸或拼接提升梯12时能够通过此种方式进行移动，提高了装置的便利性。
40.其中，回收箱14的内部设有滤网1401，且回收箱14位于第二送料履带1201的正下方，回收箱14的上下两端分别设有渣料排出口1402以及精料回收口1403，且精料回收口1403的内部呈倾斜状；
41.本实施例中，通过此种设计，使得由第二送料履带1201落入回收箱14内部的有机肥能够通过滤网1401将残品和精品分离，而残品与精品能够分别通过渣料排出口1402和精料回收口1403进行统一回收，使得装置能将质量品质较差或者大小规格不一的有机肥进行筛分，从而当废料回收完成后不需要后期二次耗费人力时间再次进行分检，从而提高了工作效率以及缩减了生产成本。
42.工作原理：有机肥能够由进料口2落入分料辊10的表面，而分料辊10能够通过左右两侧的中心轴1011进行滚动，并通过中心轴1011两侧限位片1013能够有效避免分料辊10在滚动过程中出现脱轴的情况，并且分料辊10在滚动时能够通过分料板1012对有机肥进行定量输出，避免大量有机肥一次性淤堵在出料口4的内部，且第二送料履带1201能够通过接收提升梯12一侧的驱动电机7的电力进行通电使用，而当第二送料履带1201表面的有机肥能够通过隔离板1202进行分隔的同时能够避免有机肥在提升过程中出现掉落的情况，进而避免造成有机肥出现浪费，且第二送料履带1201落入回收箱14内部的有机肥能够通过滤网1401将残品和精品分离，而残品与精品能够分别通过渣料排出口1402和精料回收口1403进行统一回收，使得装置能将质量品质较差或者大小规格不一的有机肥进行筛分，从而当废料回收完成后不需要后期二次耗费人力时间再次进行分检，从而提高了工作效率以及缩减了生产成本。
43.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。