一种倍速链条升降式机芯及成品流水线的制作方法

1.本实用新型涉及流水线技术领域，具体为一种倍速链条升降式机芯及成品流水线。


背景技术：

2.自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线，倍速链流水线最常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线和发动机装配线。
3.传统的倍速链传送机构一般传输方式单一，加工效率低，故而提出一种倍速链条升降式机芯及成品流水线来解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倍速链条升降式机芯及成品流水线，具备高效循环输送等优点，解决了传统的倍速链传送机构一般传输方式单一，加工效率低的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倍速链条升降式机芯及成品流水线，包括第一机架，所述第一机架的内部设置有倍速链上线传输组件，所述第一机架的内部且位于倍速链上线传输组件的下方设置有倍速链下线传输组件，所述第一机架的右侧设置有第二机架，所述第一机架的左侧设置有第三机架，所述第二机架和第三机架的内部均设置有升降调节组件，所述第一机架、第二机架和第三机架的内部均设置有阻挡器，所述第一机架的外壁还设置有与倍速链上线传输组件、倍速链下线传输组件和升降调节组件电连接的控制器；
8.所述倍速链上线传输组件包括设置于第一机架上的第一电机，所述第一机架的内部设置有与第一电机传动连接的第一传动组件，所述第一传动组件的外壁设置有第一倍速链；
9.所述倍速链下线传输组件包括设置于第一机架上的第二电机，所述第一机架的内部设置有与第二电机传动连接的第二传动组件，所述第二传动组件的外壁设置有第二倍速链；
10.所述升降调节组件包括设置与第二机架和第三机架上的升降组件，所述升降组件的外壁设置有第三电机，所述升降组件的内部设置有与第三电机传动连接的第三传动组件，所述第三传动组件的外壁设置有第三倍速链。
11.进一步，所述升降组件包括设置与第一机架内部的导轨，所述导轨的外壁设置有升降架，所述升降架通过升降气缸有第一机架活动连接，所述升降气缸和阻挡器的气源口
均设置有电磁气阀，所述电磁气阀通过导线与控制器电连接。
12.进一步，所述阻挡器的数量为若干个，所述阻挡器在第一机架上呈等距离阵列分布。
13.进一步，所述第一机架、第二机架和第三机架的内部均设置有行程开关，所述行程开关通过导线与控制器电连接。
14.进一步，所述第一电机、第二电机和第三电机均为三相异步电机，所述控制器通过导线与第一电机、第二电机和第三电机电连接。
15.进一步，所述第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件均包括蜗轮、蜗杆、链条和链轮，所述蜗轮和蜗杆用于减速传动。
16.进一步，所述第一倍速链、第二倍速链和第三倍速链的顶部均设置有工位板，所述工位板的外壁设置有与第一倍速链、第二倍速链和第三倍速链对应的链槽。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种倍速链条升降式机芯及成品流水线，具备以下有益效果：
19.1、该倍速链条升降式机芯及成品流水线，通过倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位或传线等功能，由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统，它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产，同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。
20.2、该倍速链条升降式机芯及成品流水线，通过倍速链上线传输组件、倍速链下线传输组件和升降调节组件配合使用，从而实现工装板循环传送的效果，并提高了生产的加工效率与精准度。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构俯视图。
23.图中：1第一机架、2倍速链上线传输组件、3倍速链下线传输组件、4第二机架、5第三机架、6升降调节组件、7阻挡器、8控制器、21第一电机、22第一传动组件、23第一倍速链、31第二电机、32第二传动组件、33第二倍速链、61升降组件、62第三电机、63第三传动组件、64第三倍速链、611导轨、612升降架、613升降气缸、614电磁气阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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2，一种倍速链条升降式机芯及成品流水线，包括第一机架1，第一机架
1的内部设置有倍速链上线传输组件2，第一机架1的内部且位于倍速链上线传输组件2的下方设置有倍速链下线传输组件3，倍速链上线传输组件2和倍速链下线传输组件3均为横向左右传输机构，第一机架1的右侧设置有第二机架4，第一机架1的左侧设置有第三机架5，第二机架4和第三机架5的内部均设置有升降调节组件6，升降调节组件6既包括水平传输机构，又包括上下传输机构，第一机架1、第二机架4和第三机架5的内部均设置有阻挡器7，阻挡器7用于工位板的限位以及缓冲阻挡，阻挡器7的数量为若干个，阻挡器7在第一机架1上呈等距离阵列分布，第一机架1的外壁还设置有与倍速链上线传输组件2、倍速链下线传输组件3和升降调节组件6电连接的控制器8，第一机架1、第二机架4和第三机架5的内部均设置有行程开关9，行程开关9通过导线与控制器8电连接。
26.本实施例中阻挡器7不仅是流水线的定点拦截结构，同时也是流水线的缓冲调节结构。
27.需要说明的是阻挡器7可以在第一机架1上呈等距离阵列分布，也可以为不等距分布，只要保证流水线正常运行及定点限位即可。
28.倍速链上线传输组件2包括设置于第一机架1上的第一电机21，第一机架1的内部设置有与第一电机21传动连接的第一传动组件22，第一传动组件22的外壁设置有第一倍速链23，倍速链下线传输组件3包括设置于第一机架1上的第二电机31，第一机架1的内部设置有与第二电机31传动连接的第二传动组件32，第二传动组件32的外壁设置有第二倍速链33。
29.当工装板接近链上线传输组件2末端时：第一机架1上的行程开关感应到
→
第三倍速链64正向旋转接收工装板
→
第二机架4上的行程开关感应到
→
第三倍速链64停止
→
升降气缸613下降
→
下降到位
→
第三倍速链64反向运行送出工装板
→
倍倍速链下线传输组件3前端限位开关感应到
→
第三倍速链64停止
→
升降气缸613上升回位。
30.升降调节组件6包括设置与第二机架4和第三机架5上的升降组件61，升降组件61的外壁设置有第三电机62，第一电机21、第二电机31和第三电机62均为三相异步电机，控制器8通过导线与第一电机21、第二电机31和第三电机62电连接，升降组件61的内部设置有与第三电机62传动连接的第三传动组件63，第一传动组件22、第二传动组件32和第三传动组件63均包括蜗轮、蜗杆、链条和链轮，蜗轮和蜗杆用于减速传动，第三传动组件63的外壁设置有第三倍速链64，升降组件61包括设置与第一机架1内部的导轨611，导轨611的外壁设置有升降架612，升降架612通过升降气缸613有第一机架1活动连接，升降气缸613和阻挡器7的气源口均设置有电磁气阀614，电磁气阀614通过导线与控制器8电连接，第一倍速链23、第二倍速链33和第三倍速链64的顶部均设置有工位板，工位板的外壁设置有与第一倍速链23、第二倍速链33和第三倍速链64对应的链槽。
31.本实施例中升降调节组件6不仅是该流水线的升降机构，同时也是该流水线的水平传输机构。
32.综上所述，该倍速链条升降式机芯及成品流水线，通过倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位或传线等功能，由于该机运送货物的台板需反复使用，所以很少单台使用，而是与各种专机如顶升平移机，顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统，它采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有
非常好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产，同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性，通过倍速链上线传输组件2、倍速链下线传输组件3和升降调节组件6配合使用，从而实现工装板循环传送的效果，并提高了生产的加工效率与精准度。
33.本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。