一种点数包装机的制作方法

1.本实用新型涉及点数包装机领域，具体为一种点数包装机。


背景技术：

2.手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的。手套是个很特别的东西，当初它的产生并不是为了实用，只是到近代，它才成了寒冷地区保温必备之物，或是医疗防菌、工业防护用品。
3.手套在生产后需要进行计数包装，现有的加工方式通常采用人工计数和机器包装的结构，在加工时人工计数的方式容易出现失误，导致计算错误的问题，并且效率较低，存在一定的使用问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种点数包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点数包装机，包括机器架体，所述机器架体的两侧设置有第一传动杆以及第二传动杆，所述机器架体的中部位置还焊接有多个移动轨道，所述移动轨道的滑动连接有多个连接滑轨，多个所述连接滑轨之间均设置有传送带，所述机器架体的一侧设置有第一电机以及第二电机，所述第一电机的动力端焊接有第一动力轴，所述第二电机的动力端焊接有第二动力轴，所述机器架体的中部位置还设置有贯穿的两根内轴，所述内轴的外侧均螺纹连接有夹板，所述机器架体的前端位置还焊接有多个盒体，所述机器架体的前端底部还设置有滑轨，所述滑轨的中部位置设置有转盘，所述转盘的上端设置有第四电机，所述滑轨的一侧设置有第三电机，所述滑轨的两端均设置有第三传动杆。
6.优选的，所述第一传动杆与第二传动杆的两端均通过同步带以及齿轮连接，所述第一传动杆与第二传动杆的下端均啮合有移动套，所述移动套与两侧边缘的移动轨道滑动连接。
7.优选的，所述传送带的底部还通过螺栓固定安装有联动杆，所述联动杆通过螺栓连接多个传送带，所述第一动力轴通过同步带与第二传动杆啮合。
8.优选的，两根所述内轴的其中一端均连接有同步带，其中一根所述内轴通过同步带连接有第二动力轴，另一根所述内轴通过同步带连接的杆体，所述第二动力轴以及杆体的外侧均焊接有相互啮合的齿盘。
9.优选的，所述盒体的内侧焊接有两块第一挡板以及两块第二挡板，两块所述第一挡板以及第二挡板的中部位置均开设有落料槽口。
10.优选的，所述第三电机的动力输出端与第三传动杆焊接，所述第四电机通过同步带与转盘的底部转动连接，所述转盘的上表面还通过螺栓固定安装有料架，两根所述第三传动杆的两端均通过同步带以及齿轮连接，所述转盘的外侧焊接有多个滑套，所述滑套与
滑轨套接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的夹板以及相匹配的辅助结构，提供对手套的夹持结构，底部的传送带进行输送，通过盒体进行落料，保证落料位置的准确，能够使得物料准确地调入料架的内部，夹板的加工方式为八个进行一次夹持，计数方式较为简单，操作起来较为方便，较之人工的方式更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的另一种结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视图；
16.图4为本实用新型的后视图；
17.图5为本实用新型盒体的结构示意图。
18.图中：10、机器架体；11、传送带；111、第一传动杆；112、第二传动杆；113、第一动力轴；114、第一电机；115、移动轨道；116、连接滑轨；117、联动杆；118、移动套；12、夹板；121、内轴；122、第二动力轴；123、齿盘；124、第二电机；13、盒体；131、第一挡板；132、第二挡板；14、转盘；141、第三传动杆；142、第三电机；143、滑轨；144、滑套；145、第四电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，一种点数包装机，包括机器架体10，所述机器架体10的两侧设置有第一传动杆111以及第二传动杆112，所述机器架体10的中部位置还焊接有多个移动轨道115，所述移动轨道115的滑动连接有多个连接滑轨116，多个所述连接滑轨116之间均设置有传送带11，所述机器架体10的一侧设置有第一电机114以及第二电机124，所述第一电机114的动力端焊接有第一动力轴113，所述第二电机124的动力端焊接有第二动力轴122，所述机器架体10的中部位置还设置有贯穿的两根内轴121，所述内轴121的外侧均螺纹连接有夹板12，所述机器架体10的前端位置还焊接有多个盒体13，所述机器架体10的前端底部还设置有滑轨143，所述滑轨143的中部位置设置有转盘14，所述转盘14的上端设置有第四电机145，所述滑轨143的一侧设置有第三电机142，所述滑轨143的两端均设置有第三传动杆141。
21.其中，所述第一传动杆111与第二传动杆112的两端均通过同步带以及齿轮连接，所述第一传动杆111与第二传动杆112的下端均啮合有移动套118，所述移动套118与两侧边缘的移动轨道115滑动连接，所述传送带11的底部还通过螺栓固定安装有联动杆117，所述联动杆117通过螺栓连接多个传送带11，所述第一动力轴113通过同步带与第二传动杆112啮合，通过第一电机114提供第一动力轴113的转动，通过第一动力轴113的转动带动与之啮合的第二传动杆112，进而带动第一传动杆111转动，通过同步带的连接使得移动套118进行
移动，通过辅助的联动杆117能够带动所有传送带11进行位置移动；
22.其中，两根所述内轴121的其中一端均连接有同步带，其中一根所述内轴121通过同步带连接有第二动力轴122，另一根所述内轴121通过同步带连接的杆体，所述第二动力轴122以及杆体的外侧均焊接有相互啮合的齿盘123，通过第二电机124带动第二动力轴122转动，转动的第二动力轴122通过齿盘123的啮合，能够使得两根内轴121进行转动，通过反复切换转动方向，来控制夹板12的顶部夹持和下部夹持，能够形成夹持手套和落料的操作；
23.其中，所述盒体13的内侧焊接有两块第一挡板131以及两块第二挡板132，两块所述第一挡板131以及第二挡板132的中部位置均开设有落料槽口，手套掉落至第一挡板131以及第二挡板132之间的落料槽口内侧，控制落料的角度，使得掉落的手套始终呈与落料槽口匹配的方向掉落至下部；
24.其中，所述第三电机142的动力输出端与第三传动杆141焊接，所述第四电机145通过同步带与转盘14的底部转动连接，所述转盘14的上表面还通过螺栓固定安装有料架，两根所述第三传动杆141的两端均通过同步带以及齿轮连接，所述转盘14的外侧焊接有多个滑套144，所述滑套144与滑轨143套接，通过第三电机142提供控制在滑套144在滑轨143上反复移动的横向控制，并且第四电机145能够带动转盘14进行转动。
25.工作原理：在进行使用时，还需要在两根内轴121之间加装光电传感器，通过光电传感器检测包装机器移动至夹板12上部手套的数量，检测数量与传送带11的数量一致时，通过夹板12将手套夹下，并放入至传送带11，通过传送带11将物料送至盒体13内部，过程中转盘14不断反复移动接收掉落的手套，停止工作时，接收的手套数量为夹板12工作次数的八倍，计数方便。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。