一种料筒自动清洗线用夹持翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体为一种料筒自动清洗线用夹持翻转装置。


背景技术：

2.自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。在现代工业生产过程中，自动生产线起着举足轻重的作用，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，无需参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。
3.现有的料筒自动清洗线用夹持装置大多无法调节角度，从而导致料筒在冲过程中无法将料筒的内壁彻底冲洗干净，从而导致无法满足料筒自动清洗线的清洗效果，还需人工旋转料筒角度，增加了额外的人力物力，十分不便，且现有的料筒自动清洗线用夹持装置大多无法将料筒进行翻转，从而导致料筒内水无法彻底排尽，且给流水线增加了一道工序，不利于后续的工序进行，存在一定局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种料筒自动清洗线用夹持翻转装置，以解决上述背景技术中提出的无法调整角度和无法翻转料筒的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料筒自动清洗线用夹持翻转装置，包括安装顶板、电机和第一齿轮，所述安装顶板的下侧面设置调节组件，所述调节组件的内部设置有翻转组件。
6.优选的，所述调节组件包括固定连接在安装顶板下侧面的安装板，所述安装板的上侧面均匀插设有螺钉，且螺钉的上侧面与安装顶板固定连接，所述安装板的下侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套设有连接板，且连接板的内壁与连接杆的外表面固定连接，所述连接杆的外表面套设有第一齿轮，且第一齿轮的内壁与连接杆的外表面转动连接。
7.优选的，所述调节组件还包括固定连接在连接板上侧面的电机，所述电机的输出轴穿过连接板，且电机的输出轴与连接板转动连接，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接。
8.优选的，所述调节组件还包括固定连接在第一齿轮下侧面的两组安装架，所述安装架为l形，且两组安装架呈中心对称设置。
9.优选的，所述翻转组件包括插设在两组安装架内部的液压机构，两组所述液压机构分别穿过两组安装架，且两组液压机构分别与两组安装架固定连接，两组所述液压机构的相对面均固定连接有安装杆，两组所述安装杆的相对面均固定连接有夹紧板，两组所述夹紧板的相对面设置有模拟料筒，且模拟料筒的外表面与两组夹紧板的相对面搭接配合。
10.优选的，两组所述夹紧板的相对面均粘合有橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型优化了料筒自动清洗线用夹持装置的角度调节功能，通过设置电机和齿轮之间的啮合传动，从而能够使整个夹持装置实现三百六十度全角度调节，可以将料筒内壁循环冲洗，增强了其清洗效果，不需要增加额外的人力物力，为工作人员提供了方便，且该料筒自动清洗线用夹持还增加了料筒翻转功能，通过使用液压机构将安装杆和夹紧板抵在料筒上然后翻转，从而能够使清洗料筒后的水可从料筒口顺势流出，无需再增加一道流水线工序，为后续的生产计划提供了便捷；
12.1、通过设置电机、第一齿轮和安装架，启动电机，电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动两组安装架转动，即可带动料筒实现转动，从而能够使料筒清洗时可清洗到料筒内壁的所有区域，且还可转动循环清洗，为工作人员提供了方便；
13.2、通过设置液压机构、安装杆和夹紧板，可使液压机构向内推动安装杆，安装杆向内推动可将带动夹紧板向内推动，即可将料筒夹持固定在两个夹紧板的相对面，然后再次启动液压机构，将安装杆旋转度，即可完成对料筒的翻转，使其在清洗时清洗所用的水可以顺势从料筒口排出，为后续的工作带来了便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构前视立体示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视剖面立体示意图；
16.图3为本实用新型中夹紧状态的结构立体示意图；
17.图4为本实用新型中松弛状态的结构立体示意图。
18.图中：1、安装顶板；2、调节组件；201、安装板；202、螺钉；203、连接杆；204、连接板；205、第一齿轮；206、电机；207、第二齿轮；208、安装架；3、翻转组件；301、液压机构；302、安装杆；303、夹紧板；304、防滑槽；4、模拟料筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种料筒自动清洗线用夹持翻转装置，包括安装顶板1、电机206和第一齿轮205，安装顶板1的下侧面设置调节组件2，调节组件2的内部设置有翻转组件3；
22.进一步的，调节组件2包括固定连接在安装顶板1下侧面的安装板201，安装板201的上侧面均匀插设有螺钉202，且螺钉202的上侧面与安装顶板1固定连接，安装板201的下侧面固定连接有连接杆203，连接杆203的外表面套设有连接板204，且连接板204的内壁与连接杆203的外表面固定连接，连接杆203的外表面套设有第一齿轮205，且第一齿轮205的内壁与连接杆203的外表面转动连接，通过设置调节组件2，从而能够使模拟料筒4在清洗时
可以调整角度或实现转动往复清洗，为工作人员提供了方便；
23.进一步的，调节组件2还包括固定连接在连接板204上侧面的电机206，电机206的输出轴穿过连接板204，且电机206的输出轴与连接板204转动连接，电机206的输出轴固定连接有第二齿轮207，且第二齿轮207的外表面与第一齿轮205的外表面啮合连接，通过设置第二齿轮207的外表面与第一齿轮205的外表面啮合连接，从而能够使调节组件2具有动力来源，增加了装置的便捷性；
24.进一步的，调节组件2还包括固定连接在第一齿轮205下侧面的两组安装架208，安装架208为l形，且两组安装架208呈中心对称设置，通过设置安装架208为l形，且两组安装架208呈中心对称设置，从而能够使安装架208更适合夹紧模拟料筒，且不影响模拟料筒4翻转，增加了装置的实用性；
25.进一步的，翻转组件3包括插设在两组安装架208内部的液压机构301，两组液压机构301分别穿过两组安装架208，且两组液压机构301分别与两组安装架208固定连接，两组液压机构301的相对面均固定连接有安装杆302，两组安装杆302的相对面均固定连接有夹紧板303，两组夹紧板303的相对面设置有模拟料筒4，且模拟料筒4的外表面与两组夹紧板303的相对面搭接配合，通过设置翻转组件3，从而能够使模拟料筒4清洗时水可以从料筒口排出，为后续的工作提供了方便；
26.进一步的，两组夹紧板303的相对面均粘合有橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑槽304，通过设置橡胶垫和防滑槽304，从而能够使夹紧板303夹紧模拟料筒4时更加稳定，增加了装置的稳固性。
27.工作原理：当工作人员在使用该装置时，根据图1
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4所示，当工作人员需要调节料筒的角度或需要循环转动清洗时，首先启动电机206，电机206的输出轴开始转动，输出轴转动带动第一齿轮205转动，第一齿轮205转动带动第二齿轮207转动，第二齿轮207转动带动两组安装架208转动，即可带动料筒实现转动，使其清洗效果更好，当工作人员需要翻转料筒时，可使液压机构301向内推动安装杆302，值得说明的是，此处的液压机构301所达到的推动和旋转功能皆为现有技术中易达到的，故在此不做赘述，安装杆302向内推动可将夹紧板303向内推动，即可将料筒夹持固定在两个夹紧板303的相对面，然后再次启动液压机构301，将安装杆302旋转180度，即可完成对料筒的翻转，使其在冲洗时水能顺势排出。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。