一种毛坯自动提升上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种上料机构，特别是涉及一种毛坯自动提升上料机构。


背景技术：

2.永磁铁氧体主要用于风扇、压缩机、洗衣机等家电和汽车用配件。生产工艺主要为湿压成型工艺，以锶铁氧体预烧料粉为主原材料，经过球磨、成型、烧结、磨削清洗等工序加工而成。其中，烧结工序产品下窑时毛坯为散装，磨削工序磨削时需将毛坯码整齐排队进行磨削，每条磨削产线需要1
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3人进行毛坯码放，产生了大量的人工浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、减少人工成本、效率高的毛坯自动提升上料机构。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种毛坯自动提升上料机构，包括囤料振动盘和提升机，所述囤料振动盘的出口与提升机上的装料漏斗连接，所述装料漏斗在提升机的带动下上下移动，所述装料漏斗的出口处设有上料振动盘，所述上料振动盘和囤料振动盘分别位于提升机的两侧，所述装料漏斗与上料振动盘之间设有引流板。
5.进一步，所述上料振动盘内设有轨道，该轨道在上料振动盘内盘旋分布。
6.进一步，所述上料振动盘的出口与磨削线连接。
7.本实用新型结构简单，制造成本低，毛坯码放时效果好，减少了因码放毛坯产生的人工成本。
附图说明
8.图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
9.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
10.如图1所示，本实施例包括囤料振动盘5和提升机7，所述囤料振动盘5的出口与提升机7上的装料漏斗4连接，所述装料漏斗4在提升机7的带动下上下移动，所述装料漏斗4的出口处设有上料振动盘2，所述上料振动盘2和囤料振动盘5分别位于提升机7的两侧，所述装料漏斗4与上料振动盘2之间设有引流板4。
11.本实施例中，上料振动盘2内设有轨道3，该轨道3在上料振动盘2内盘旋分布。上料振动盘2的出口与磨削线连接。
12.本实用新型的工作过程如下：将毛坯倒入囤料振动盘5，囤料振动盘5振动使产品流入提升机7的装料漏斗4，通过电机8转动将装料漏斗4提升至图虚线处，装料漏斗4向左倾斜使里面产品通过引流板4进入上料振动盘2，上料振动盘2振动使产品沿着上料振动盘2里面的轨道3运动，使产品正反方向一致，最后进入磨削线的第一台磨床皮带1，开始磨削。
13.本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
14.说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种毛坯自动提升上料机构，包括囤料振动盘和提升机，其特征在于：所述囤料振动盘的出口与提升机上的装料漏斗连接，所述装料漏斗在提升机的带动下上下移动，所述装料漏斗的出口处设有上料振动盘，所述上料振动盘和囤料振动盘分别位于提升机的两侧，所述装料漏斗与上料振动盘之间设有引流板。2.根据权利要求1所述的毛坯自动提升上料机构，其特征在于：所述上料振动盘内设有轨道，该轨道在上料振动盘内盘旋分布。3.根据权利要求1或2所述的毛坯自动提升上料机构，其特征在于：所述上料振动盘的出口与磨削线连接。

技术总结
一种毛坯自动提升上料机构，包括囤料振动盘和提升机，所述囤料振动盘的出口与提升机上的装料漏斗连接，所述装料漏斗在提升机的带动下上下移动，所述装料漏斗的出口处设有上料振动盘，所述上料振动盘和囤料振动盘分别位于提升机的两侧，所述装料漏斗与上料振动盘之间设有引流板。本实用新型结构简单，制造成本低，毛坯码放时效果好，减少了因码放毛坯产生的人工成本。成本。成本。


技术研发人员：吴展 周灿 刘欢 郭强 彭博 郑自儒
受保护的技术使用者：湖南航天磁电有限责任公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/3