一种防下坠安全型电梯的制作方法

文档序号:28224036发布日期:2021-12-29 12:42阅读:114来源:国知局
一种防下坠安全型电梯的制作方法

1.本实用新型涉及电梯安全技术领域,具体为一种防下坠安全型电梯。


背景技术:

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备,按速度可分低速电梯(4米/秒以下)、快速电梯4~12米/秒)和高速电梯(12米/秒以上),电梯通常是由曳引系统、导向系统、轿厢、电气控制系统和安全保护系统组成,曳引系统:曳引系统的主要功能是输出与传递动力,使电梯运行,导向系统的主要功能是限制轿厢和对重的活动自由度,使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动,轿厢是运送乘客和货物的电梯组件,是电梯的工作部分,电气控制系统的主要功能是对电梯的运行实行操纵和控制,安全保护系统可以保证电梯安全使用,防止一切危及人身安全的事故发生,但是现有电梯下坠造成的安全事故时有发生,电梯下坠原因主要是牵引系统故障,或者牵引钢丝断裂导致的,而现有的防坠结构通常为增加牵引钢丝的数量,或者对控制系统进行改善维护,对于电梯的防坠落并不可靠,为此我们提出了一种防下坠安全型电梯。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种防下坠安全型电梯,在电梯下坠时能自动进行锁止,同时还具有一定的缓冲作用,有效的减少由于电梯下坠造成的安全事故,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防下坠安全型电梯,包括井道、轿厢底板和防坠机构;
5.井道:其左右内壁均设置由前后对称的滑轨,滑轨的内部均滑动连接有滑条;
6.轿厢底板:其上表面四角均匀设置有直角支柱,直角支柱的上端均与轿厢顶板的下表面固定连接,轿厢底板和轿厢顶板之间设置有轿厢内板,轿厢底板和轿厢顶板的左右侧面均与同侧的滑条固定连接;
7.防坠机构:分别与轿厢底板和轿厢顶板的左右侧面中部固定连接,在电梯下坠时能自动进行锁止,同时还具有一定的缓冲作用,有效的减少由于电梯下坠造成的安全事故。
8.进一步的,所述防坠机构包括滑槽板、齿轮和限位板,所述滑槽板为左右对称设置,两个滑槽板的上端分别与轿厢顶板的左右侧面中部固定连接,两个滑槽板的下端分别与轿厢底板的左右侧面中部固定连接,滑槽板的内部中心处均转动连接有齿轮,井道的左右内壁对称设置有与齿轮啮合连接的齿条板,滑槽板的内部均滑动连接有限位板,限位板的上端均匀设置有与齿轮配合的齿牙,能有效的防止因电梯下坠造成的安全事故。
9.进一步的,所述滑槽板的内部下端均滑动连接有缓冲板,两个缓冲板的下表面均对称设置有t型杆,轿厢底板和轿厢顶板的相背离外侧面中部均横向设置有加强板,下端的加强板左右侧面分别设置有与t型杆滑动连接的滑孔,t型杆的上端均套接有缓冲弹簧,缓
冲弹簧的下端均与下端的加强板上表面接触,缓冲弹簧的上端分别与同侧的缓冲板下表面接触,对限位板起到缓冲作用。
10.进一步的,所述限位板与同侧的缓冲板之间的距离大于限位板下端的平面长度,保证限位板与缓冲板接触前限位板上端的齿牙先与齿轮啮合。
11.进一步的,还包括电磁铁,所述电磁铁左右对称设置于上端的加强板下表面,电磁铁分别与同侧的限位板上表面吸附,电磁铁的输入端电连接外部控制器的输出端,对限位板起到限位作用。
12.进一步的,还包括弹簧,所述弹簧左右对称设置于上端的加强板下表面,弹簧的下端分别与同侧的限位板上表面接触,复辅助限位板移动。
13.进一步的,还包括x型连接杆,所述x型连接杆左右对称设置于轿厢底板和轿厢顶板的间隙处,可以提高电梯的连接强度。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本防下坠安全型电梯,具有以下好处:
15.1、当外部感应机构感应到电梯下移超过正常下移速度时,外部控制器控制上端的加强板下表面对称设置的电磁铁断电,在弹簧的弹力作用下推动限位板沿滑槽板向下滑动,从而自动进行锁止。
16.2、限位板沿滑槽板向下滑动至限位板外侧面齿牙与齿轮啮合时,齿轮带动限位板高速下移,限位板与缓冲板接触,此时t型杆下滑,缓冲弹簧被压缩,在缓冲弹簧的弹力作用下,对限位板起到减速作用,同时使齿轮转速降低直至停止,此时齿轮、限位板和齿条板相对静止,从而对电梯进行锁止,防止电梯继续下坠,同时还具有一定的缓冲效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型滑轨内部剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型防坠机构的局部剖视结构示意图;
20.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中:1井道、2防坠机构、21滑槽板、22齿轮、23限位板、3轿厢底板、4直角支柱、5轿厢顶板、6滑条、7滑轨、8轿厢内板、9x型连接杆、10齿条板、11加强板、12缓冲板、13缓冲弹簧、14t型杆、15电磁铁、16弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一种防下坠安全型电梯,包括井道1、轿厢底板3和防坠机构2;
24.井道1:其左右内壁均设置由前后对称的滑轨7,滑轨7的内部均滑动连接有滑条6,对电梯的移动起到导向作用;
25.轿厢底板3:其上表面四角均匀设置有直角支柱4,直角支柱4的上端均与轿厢顶板5的下表面固定连接,轿厢底板3和轿厢顶板5之间设置有轿厢内板8,轿厢底板3和轿厢顶板5的左右侧面均与同侧的滑条6固定连接,可以减轻电梯的重量;
26.防坠机构2:分别与轿厢底板3和轿厢顶板5的左右侧面中部固定连接,防坠机构2包括滑槽板21、齿轮22和限位板23,滑槽板21为左右对称设置,两个滑槽板21的上端分别与轿厢顶板5的左右侧面中部固定连接,两个滑槽板21的下端分别与轿厢底板3的左右侧面中部固定连接,滑槽板21的内部中心处均转动连接有齿轮22,井道1的左右内壁对称设置有与齿轮22啮合连接的齿条板10,滑槽板21的内部均滑动连接有限位板23,限位板23的上端均匀设置有与齿轮22配合的齿牙,滑槽板21的内部下端均滑动连接有缓冲板12,两个缓冲板12的下表面均对称设置有t型杆14,轿厢底板3和轿厢顶板5的相背离外侧面中部均横向设置有加强板11,下端的加强板11左右侧面分别设置有与t型杆14滑动连接的滑孔,t型杆14的上端均套接有缓冲弹簧13,缓冲弹簧13的下端均与下端的加强板11上表面接触,缓冲弹簧13的上端分别与同侧的缓冲板12下表面接触,限位板23与同侧的缓冲板12之间的距离大于限位板23下端的平面长度,限位板23沿滑槽板21向下滑动至限位板23外侧面齿牙与齿轮22啮合时,齿轮22带动限位板23高速下移,限位板23与缓冲板12接触,此时t型杆14下滑,缓冲弹簧13被压缩,在缓冲弹簧13的弹力作用下,对限位板23起到减速作用,同时使齿轮22转速降低直至停止,此时齿轮22、限位板23和齿条板10相对静止,从而对电梯进行锁止,防止电梯继续下坠,同时还具有一定的缓冲效果,下端的加强板11对缓冲弹簧13起到支撑作用。
27.其中:还包括电磁铁15,电磁铁15左右对称设置于上端的加强板11下表面,电磁铁15分别与同侧的限位板23上表面吸附,电磁铁15的输入端电连接外部控制器的输出端,还包括弹簧16,弹簧16左右对称设置于上端的加强板11下表面,弹簧16的下端分别与同侧的限位板23上表面接触,当外部感应机构感应到电梯下移超过正常下移速度时,外部控制器控制上端的加强板11下表面对称设置的电磁铁15断电,在弹簧16的弹力作用下推动限位板23沿滑槽板21向下滑动,从而自动进行锁止。
28.其中:还包括x型连接杆9,x型连接杆9左右对称设置于轿厢底板3和轿厢顶板5的间隙处,可以提高电梯的连接强度。
29.本实用新型提供的一种防下坠安全型电梯的工作原理如下:电梯在下移过程中滑槽板21内转动连接的齿轮22与井道1内壁设置的齿条板10啮合连接,从而使齿轮22匀速转动,当外部感应机构感应到电梯下移超过正常下移速度时,外部控制器控制上端的加强板11下表面对称设置的电磁铁15断电,在弹簧16的弹力作用下推动限位板23沿滑槽板21向下滑动,当限位板23下移至限位板23外侧面齿牙与齿轮22啮合时,齿轮22带动限位板23高速下移,限位板23与缓冲板12接触,此时t型杆14下滑,缓冲弹簧13被压缩,在缓冲弹簧13的弹力作用下,对限位板23起到减速作用,同时使齿轮22转速降低直至停止,此时齿轮22、限位板23和齿条板10相对静止,从而对电梯进行锁止,防止电梯继续下坠,下端的加强板11对缓冲弹簧13起到支撑作用,滑轨7与滑条6滑动连接,对电梯的移动起到导向作用,轿厢底板3和轿厢顶板5之间通过直角支柱4连接,轿厢底板3和轿厢顶板5之间设置有轿厢内板8,可以减轻电梯的重量,轿厢底板3和轿厢顶板5之间设置的x型连接杆9可以提高电梯的连接强度。
30.值得注意的是,以上实施例中所公开的电磁铁15可根据实际应用场景自由配置,
建议选用gpm2822l的电磁铁,外部控制器控制电磁铁15工作采用现有技术常有的方法。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1