一种往返拉袋液体包装机的制作方法

1.本实用新型属于液体包装机技术领域，具体涉及一种往返拉袋液体包装机。


背景技术：

2.液体包装机即包装液体产品的包装设备，诸如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴，液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机，适用于酱油、醋、果汁和牛奶等液体，其成型、制袋、定量灌装、油墨印字、封口切断等过程全部自动进行，薄膜在包装前进行紫外线消毒，符合食品卫生的要求。
3.目前市场上的液体包装机种类繁多，对于dxd系列包装机来说，其拉袋机构通常选用步进电机配合气缸做往返拉袋运动，此方式拉袋效果较好，但现有的装置在实际使用时仍存在较多的缺陷，例如，底部滚轮不便收纳，即使将其锁住，但在各种机构工作产生的震动作用下，仍容易在地面上发生滑动，从而在影响装置的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种往返拉袋液体包装机，以解决上述背景技术中提出的底部滚轮不便收纳，影响稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往返拉袋液体包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的一侧安装有控制箱，且包装机本体的底端四侧均连接有固定框，所述固定框的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压杆，所述液压杆延伸至固定框内部的一端安装有固定柱，所述固定柱的底端连接有海绵块，所述海绵块的底部固定有固定筒，所述固定筒的底部安装有滚轮架，所述滚轮架的底端通过转轴活动连接有滚轮，所述固定框的内壁两侧均开设有与固定柱相匹配的滑槽。
6.优选的，所述固定筒的两端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均安装有活动块，两个所述活动块延伸至固定筒外部的一端均铰接有连接杆，两个所述连接杆远离活动块的一端通过转轴与固定柱相连接。
7.优选的，所述液压缸的外壁安装有固定罩，所述固定罩的侧壁开设有散热槽。
8.优选的，所述滚轮的外壁安装有耐磨套，且耐磨套的外壁设置有防滑凸纹。
9.优选的，所述滑槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
10.优选的，所述包装机本体的底部安装有减震垫板，且包装机本体的底部设置有凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过固定框、液压缸、固定柱和滑槽等结构的配合，可使滚轮架带动滚轮进入或伸出固定框，进而便于使用并收纳滚轮，操作简单方便，可使包装机本体的底部完全贴在地面上，避免了装置滑动，大大提高了稳定性。
13.(2)本实用新型通过海绵块、连接杆、固定筒和弹簧等结构的配合，可在滚轮移动
时，能够大大减缓滚轮受到的震动冲击，从而保证了移动时包装机本体的稳定性，大大提高了使用时的安全系数。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型固定框的内部结构示意图；
16.图3为图2中a部的放大图；
17.图中：1、包装机本体；2、固定罩；3、固定框；4、滚轮；5、滚轮架；6、控制箱；7、液压缸；8、液压杆；9、固定柱；10、海绵块；11、滑槽；12、固定筒；13、凹槽；14、弹簧；15、活动块；16、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种往返拉袋液体包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的拉袋采用dsp竖直驱动机，高细分制袋精准，误差小于1毫米，且选用步进电机配合气缸往返拉袋，背封封道无痕且笔直平整，切刀采用圆角模具刀，一次成形，外观漂亮，位置可在运行中随时调整，包装机本体1的一侧安装有控制箱6，控制箱6上设有欧姆龙plc控制器和昆仑7寸真彩触摸屏，人机界面功能，操作简单快捷，且包装机本体1的底端四侧均连接有固定框3，固定框3的顶部安装有液压缸7，液压缸7的底端连接有液压杆8，液压杆8延伸至固定框3内部的一端安装有固定柱9，固定柱9的底端连接有海绵块10，海绵块10的底部固定有固定筒12，固定筒12的底部安装有滚轮架5，滚轮架5的底端通过转轴活动连接有滚轮4，固定框3的内壁两侧均开设有与固定柱9相匹配的滑槽11，通过在包装机本体1的底端设置固定框3，而后固定框3上的液压缸7工作驱动液压杆8运动，使液压杆8带动固定柱9在滑槽11内滑动，从而可使滚轮架5带动滚轮4进入或伸出固定框3，进而便于使用并收纳滚轮4，操作简单方便，可使包装机本体1的底部完全贴在地面上，大大提高了装置的稳定性。
20.进一步的，固定筒12的两端均开设有凹槽13，两个凹槽13的内部均连接有弹簧14，两个弹簧14的一端均安装有活动块15，两个活动块15延伸至固定筒12外部的一端均铰接有连接杆16，两个连接杆16远离活动块15的一端通过转轴与固定柱9相连接，此外，滚轮架5可通过连接杆16带动活动块15在固定筒12内滑动，从而使两个活动块15挤压弹簧14，同时滚轮架5可带动固定筒12挤压海绵块10，在弹簧14和海绵块10的弹性形变下，可大大减缓滚轮4受到的震动冲击，从而保证了移动时包装机本体1的稳定性，提高了使用时的安全系数。
21.进一步的，液压缸7的外壁安装有固定罩2，通过固定罩2可对液压缸7进行保护，固定罩2的侧壁开设有散热槽。
22.具体地，滚轮4的外壁安装有耐磨套，通过耐磨套可延长滚轮4的使用寿命，且耐磨套的外壁设置有防滑凸纹。
23.具体地，滑槽11的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有增固的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
24.具体地，包装机本体1的底部安装有减震垫板，减震垫板具有减震消能的作用，且包装机本体1的底部设置有凸起。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可通过滚轮4对包装机本体1进行移动，此时滚轮架5可通过连接杆16带动活动块15在固定筒12内滑动，从而使两个活动块15挤压弹簧14，同时滚轮架5可带动固定筒12挤压海绵块10，在弹簧14和海绵块10的弹性形变下，可大大减缓滚轮4受到的震动冲击，从而保证了移动时包装机本体1的稳定性，当装置移至使用地点后，通过液压缸7工作驱动液压杆8运动，使液压杆8带动固定柱9在滑槽11内滑动，从而可使滚轮架5带动滚轮4进入固定框3内，进而便于收纳滚轮4，可使包装机本体1的底部完全贴在地面上，操作简单方便，大大提高了装置的稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种往返拉袋液体包装机，其特征在于：包括包装机本体(1)，所述包装机本体(1)的一侧安装有控制箱(6)，且包装机本体(1)的底端四侧均连接有固定框(3)，所述固定框(3)的顶部安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底端连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)延伸至固定框(3)内部的一端安装有固定柱(9)，所述固定柱(9)的底端连接有海绵块(10)，所述海绵块(10)的底部固定有固定筒(12)，所述固定筒(12)的底部安装有滚轮架(5)，所述滚轮架(5)的底端通过转轴活动连接有滚轮(4)，所述固定框(3)的内壁两侧均开设有与固定柱(9)相匹配的滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种往返拉袋液体包装机，其特征在于：所述固定筒(12)的两端均开设有凹槽(13)，两个所述凹槽(13)的内部均连接有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的一端均安装有活动块(15)，两个所述活动块(15)延伸至固定筒(12)外部的一端均铰接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)远离活动块(15)的一端通过转轴与固定柱(9)相连接。3.根据权利要求1所述的一种往返拉袋液体包装机，其特征在于：所述液压缸(7)的外壁安装有固定罩(2)，所述固定罩(2)的侧壁开设有散热槽。4.根据权利要求1所述的一种往返拉袋液体包装机，其特征在于：所述滚轮(4)的外壁安装有耐磨套，且耐磨套的外壁设置有防滑凸纹。5.根据权利要求1所述的一种往返拉袋液体包装机，其特征在于：所述滑槽(11)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。6.根据权利要求1所述的一种往返拉袋液体包装机，其特征在于：所述包装机本体(1)的底部安装有减震垫板，且包装机本体(1)的底部设置有凸起。

技术总结
本实用新型属于液体包装机技术领域，且公开了一种往返拉袋液体包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的一侧安装有控制箱，且包装机本体的底端四侧均连接有固定框，所述固定框的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压杆，所述液压杆延伸至固定框内部的一端安装有固定柱，所述固定柱的底端连接有海绵块，所述海绵块的底部固定有固定筒，所述固定筒的底部安装有滚轮架，本实用新型通过固定框、液压缸、固定柱和滑槽等结构的配合，可使滚轮架带动滚轮进入或伸出固定框，进而便于使用并收纳滚轮，操作简单方便，可使包装机本体的底部完全贴在地面上，避免了装置滑动，大大提高了稳定性。高了稳定性。高了稳定性。


技术研发人员：郭建锋 殷睿 李前进 侯志森
受保护的技术使用者：北京建原清宇科技有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/30