程控型吹膜机的制作方法

1.本技术涉及吹膜机技术领域，尤其涉及程控型吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是将塑料粒子加工成塑料薄膜，并收卷的机械。
3.专利号为：cn 210590545 u的专利公开了一种吹膜机，具体为：一种吹膜机，其技术方案要点是：包括收卷机构，收卷机构包括支撑架、转动连接在支撑架上的传送组件、可拆卸连接在支撑架上的与传送组件相配合的收卷辊、固定连接在支撑架中间位置顶部的两个支撑杆、设置在支撑杆两端的分切组件、固定连接在支撑架中间位置位于分切组件下方的分隔块，支撑架中间位置连接有位于分隔块的两侧的裁剪杆，裁剪杆两端设有裁剪块，裁剪块上设有裁剪刀；支撑架中间位置靠近裁剪杆的一侧开设有空腔，空腔内设有与裁剪杆固定连接的蜗轮，空腔内转动连接有与蜗轮相配合的蜗杆，蜗杆的端部固定连接有与支撑架转动连接的转向把手；这种吹膜机具有保证薄膜成型品质的效果。
4.现有的吹膜机在完成塑料膜收卷完成后需要手动的使用刀将塑料膜切断，这种需要工人随身携带刀具，且人工切开薄膜十分麻烦，为此，我们提出程控型吹膜机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供程控型吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.程控型吹膜机，包括吹膜机主体和安装在吹膜机主体一侧的第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的上端共同转动连接有卷膜轴，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有切割装置，所述切割装置包括活动架，所述活动架的一侧固定连接有防护板，所述防护板的内侧滑动连接有刀片，所述防护板的一端设置有固定组，所述第一支撑板与第二支撑板的下端共同固定连接有切板。
8.优选的，所述活动架的前后两端均开设有滑口，所述活动架的内侧滑动连接有压板，所述压板的下端固定连接有限位柱，所述压板的下端限位柱的外侧设置有弹簧。
9.优选的，所述压板的一侧通过滑口贯穿活动架与刀片固定连接，所述压板的另一端连接有把手，所述弹簧的上端与压板固定连接有，所述弹簧的下端与活动架的内侧底面固定连接，所述刀片通过压板、弹簧和防护板滑动连接。
10.优选的，所述防护板的下端设置有开口，所述防护板与刀片相契合，所述刀片在弹簧为张开状态时刀片的刀刃部分隐藏在防护板的内侧。
11.优选的，所述固定组包括安装板，所述安装板的上端连接有固定板，所述安装板与固定板之间设置有固定螺母，所述安装板固定安装在第一支撑板的上端，所述固定板固定安装在防护板的一侧。
12.优选的，所述切板的内侧开设有两组卡口，两组所述卡口分别与第一支撑板和第二支撑板契合，所述切板通过螺丝与第一支撑板和第二支撑板固定连接。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：程控型吹膜机，通过螺丝将切板安装在第一支撑板和第二支撑板的下端，将膜机主体把塑料颗粒加工成的薄膜贴紧切板的表面后然后贴到卷膜轴的表面，通过拧紧固定螺母将固定板固定在安装板的表面，通过固定板可以将防护板固定在第一支撑板和第二支撑板之间，然后通过卷膜轴将塑料薄膜进行收卷，当塑料膜收卷完成后，可以压动把手带动压板向下滑动并压缩弹簧，通过滑口可以带动刀片在防护板的内部向下滑动，使刀刃从防护板的下端滑出将切板表面的塑料膜切断，松开把手弹簧会弹起使刀片重新恢复到防护板的内部，通过防护板可以将刀片的刀刃隐藏起来，防止刀刃切到正在收卷中的塑料膜，且防止刀刃裸露在外划伤操作人员，使用比较安全，然后可以将收卷好的塑料膜取下，本实用新型，可以将收卷好的塑料膜切断，方便塑料膜的取下。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型程控型吹膜机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型程控型吹膜机的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型程控型吹膜机的切割装置结构示意图；
18.图4为本实用新型程控型吹膜机的切割装置剖视图；
19.图5为本实用新型程控型吹膜机的a部分放大结构示意图；
20.图6为本实用新型程控型吹膜机的固定组结构示意图。
21.图中：1、吹膜机主体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、切割装置； 41、活动架；411、滑口；412、压板；413、限位柱；414、弹簧；42、防护板； 43、刀片；44、切板；45、卡口；46、固定组；461、安装板；462、固定板； 463、固定螺母；5、卷膜轴。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1
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6，程控型吹膜机，包括吹膜机主体1和安装在吹膜机主体1 一侧的第一支撑板2、第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3的上端共同转动连接有卷膜轴5，第一支撑板2与第二支撑板3之间设置有切割装置4，切割装置4包括活动架41，活动架41的一侧固定连接有防护板42，防护板42 的内侧滑动连接有刀片43，防护板42的一端设置有固定组46，第一支撑板2 与第二支撑板3的下端共同固定连接有切板44。
25.本实施例中，活动架41的前后两端均开设有滑口411，活动架41的内侧滑动连接有压板412，压板412的下端固定连接有限位柱413，压板412的下端限位柱413的外侧设置有弹簧414。
26.压板412的一侧通过滑口411贯穿活动架41与刀片43固定连接，压板412 的另一端
连接有把手，弹簧414的上端与压板412固定连接有，弹簧414的下端与活动架41的内侧底面固定连接，刀片43通过压板412、弹簧414和防护板42滑动连接。
27.防护板42的下端设置有开口，防护板42与刀片43相契合，刀片43在弹簧414为张开状态时刀片43的刀刃部分隐藏在防护板42的内侧。
28.具体的，通过压动把手带动压板412向下滑动并压缩弹簧414，通过滑口 411可以带动刀片43在防护板42的内部向下滑动，使刀刃从防护板42的下端滑出将切板44表面的塑料膜切断，松开把手弹簧414会弹起使刀片43重新恢复到防护板42的内部，通过防护板42可以将刀片43的刀刃隐藏起来。
29.本实施例中，固定组46包括安装板461，安装板461的上端连接有固定板 462，安装板461与固定板462之间设置有固定螺母463，安装板461固定安装在第一支撑板2的上端，固定板462固定安装在防护板42的一侧。
30.切板44的内侧开设有两组卡口45，两组卡口45分别与第一支撑板2和第二支撑板3契合，切板44通过螺丝与第一支撑板2和第二支撑板3固定连接。
31.具体的，通过螺丝可以将切板44安装在第一支撑板2和第二支撑板3的下端，然后通过吹膜机主体1可以将塑料颗粒加工成塑料膜，将塑料薄膜贴紧切板44的表面后然后贴到卷膜轴5的表面，然后拧紧固定螺母463将固定板 462固定在安装板461的表面，通过固定板462可以将防护板42固定在第一支撑板2和第二支撑板3之间。
32.本实用新型提供程控型吹膜机技术方案：使用时将切板44通过螺丝安装在第一支撑板2和第二支撑板3的下端，然后通过吹膜机主体1可以将塑料颗粒加工成塑料膜，将塑料薄膜贴紧切板44的表面后然后贴到卷膜轴5的表面，然后拧紧固定螺母463将固定板462固定在安装板461的表面，通过固定板462 可以将防护板42固定在第一支撑板2和第二支撑板3之间，然后通过卷膜轴5 将塑料薄膜收卷起来，当塑料膜收卷完成后，可以压动把手带动压板412向下滑动并压缩弹簧414，通过滑口411可以带动刀片43在防护板42的内部向下滑动，使刀刃从防护板42的下端滑出将切板44表面的塑料膜切断，松开把手弹簧414会弹起使刀片43重新恢复到防护板42的内部，通过防护板42可以将刀片43的刀刃隐藏起来。
33.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。