一种铁铬铝合金缠绕架的制作方法

1.本实用新型涉及绕线装置技术领域，尤其是一种铁铬铝合金缠绕架。


背景技术：

2.电热合金是加工电加热丝的原材料，电加热丝是电加热器的发热部件，是电加热器的核心部件，随着工业的高速发展和人民生活水平的提高，电加热器广泛用于各个领域，在工业上，如热处理设备、塑胶加工、表面处理设备、玻璃加工、食品加工、高端仪表、电器元件、封口机、真空器件、冶金机械、医疗、化工、陶瓷、电阻器以及半导体器件中的导线、引线以及机械部分等。目前电热合金丝有铁铬铝、镍铬和镍铬铁合金，最常用的是铁铬铝电热合金，其使用温度高和泛围广，而且价格低。
3.现有铁铬铝合金线材制备完成后，需要用到缠线架对其进行缠绕运输，以便对该合金线材进行批量运输作业，但是传统缠绕架结构固定，功能单一，不能根据实际需求对缠绕线径进行调节，适用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有缠绕架的线径不可调的不足，本实用新型提供了一种铁铬铝合金缠绕架，通过活动可调的绕线辊来解决问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁铬铝合金缠绕架，包括对称设置的两个支架、架设在两个支架上方的转轴和套设在转轴上的绕线盘，绕线盘包括绕线辊和设置在绕线辊两端的挡板，绕线辊外围周向均布用于调整缠绕线径的第一调节杆，挡板上对应开设有可供第一调节杆沿挡板径向移动的调节槽，第一调节杆一端设有用于驱动第一调节杆移动的活动推杆机构。
6.进一步的，第一调节杆和调节槽配套设置有至少三组。
7.进一步的，活动推杆机构包括固定环和推杆，固定环套装在转轴上，推杆通过其两端的销轴活动设置在第一调节杆和固定环之间。
8.进一步的，第一调节杆贯穿两侧挡板，且第一调节杆一端与推杆活动连接，另一端设置有锁紧件。
9.进一步的，支架包括底板、第二调节杆和支撑件，支撑件通过第二调节杆设置在底板上，转轴架设在支撑件上。
10.进一步的，第二调节杆包括升降杆和调节套管，调节套管包括固定管和套装在固定管内的活动管，活动管上均匀开设有限位孔。
11.进一步的，支撑件包括安装架和支撑轮，安装架设置在第一调节杆顶端，安装架上水平设置两个支撑轮，转轴转动卡设在两个支撑轮之间。
12.本实用新型的有益效果是，
13.（1）通过均布在绕线盘上的第一调节杆，实现对缠绕线径的调节，当第一调节杆向挡板外侧移动，缠绕线径变大，当第一调节杆向挡板内侧移动，缠绕线径变小；
14.（2）通过第一调节杆两端的推杆机构和锁紧件，实现对第一调节杆的调节和限位固定，使得第一调节杆灵活性高，稳定性好；
15.（3）通过顶部设有支撑轮的升降杆，不仅能对转轴进行稳定架设，还能根据实际缠绕需求对绕线盘纵向高度进行调整。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的一种角度示意图；
18.图2是本实用新型的另一种角度示意图；
19.图中1.支架，11.底板，12.第二调节杆，121.升降杆，122.固定管，123.活动管，124.限位孔，13.支撑件，131.安装架，132.支撑轮，2.转轴，3.绕线盘，31.绕线辊，32.挡板，4.第一调节杆，5.调节槽，6.活动推杆机构，61.固定环，62.推杆，63.销轴，7.锁紧件。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.如图1和2所示，一种铁铬铝合金缠绕架，包括对称设置的两个支架1、架设在两个支架1上方的转轴2和套设在转轴2上的绕线盘3，绕线盘3包括绕线辊31和设置在绕线辊31两端的挡板32，绕线辊31外围周向均布用于调整缠绕线径的第一调节杆4，挡板32上对应开设有可供第一调节杆4沿挡板32径向移动的调节槽5，第一调节杆4一端设有用于驱动第一调节杆4移动的活动推杆机构6。
22.第一调节杆4和调节槽5配套设置有至少三组。调节组件的数量可以根据实际缠绕需求进行增加，灵活性好。
23.活动推杆机构6包括固定环61和推杆62，固定环61套装在转轴2上，推杆62通过其两端的销轴63活动设置在第一调节杆4和固定环61之间。当固定环61向靠近挡板32的一侧移动时，推杆62倾斜度变大，并且推动第一调节杆4向调节槽5的外侧移动，此时，缠绕线径变大，当固定环61向远离挡板32的一侧移动时，推杆62倾斜度变小，并且带动第一调节杆4向调节槽5的内侧移动，此时，缠绕线径变小，固定环61上设有用于限位的锁紧螺栓。
24.第一调节杆4贯穿两侧挡板32，且第一调节杆4一端与推杆62活动连接，另一端设置有锁紧件7。通过推杆62驱动第一调节杆4移动，调整好第一调节杆4的位置后，第一调节杆4一端利用推杆62端部的销轴63进行自锁，另一端则利用锁紧件7进行锁紧，从而对第一调节杆4的位置进行限定。
25.支架1包括底板11、第二调节杆12和支撑件13，支撑件13通过第二调节杆12设置在底板11上，转轴2架设在支撑件13上。通过第二调节杆12对支撑件13的高度进行调整，以适应不同的绕线需求。
26.第二调节杆12包括升降杆121和调节套管，调节套管包括固定管122和套装在固定管122内的活动管123，活动管123上均匀开设有限位孔124。
27.升降杆121垂直设置在底板11上，可以采用液压杆、电动推杆或气动杆，固定管122通过螺栓设置在升降杆121的活塞杆顶端，活动管123伸入固定管122内并且可沿活动管123
上下纵向移动，固定管122顶部对应限位孔124设有通孔，当调整好活动管123的位置后，将固定销插入通孔和相对的限位孔124内即可实现对调节套管的固定，从而对转轴2的高度进行限位，固定管122外部和底板11之间倾斜设置有用于加固的加强筋，底板11和加强筋构成能够稳定支撑的三角形结构。
28.支撑件13包括安装架131和支撑轮132，安装架131设置在第一调节杆4顶端，安装架131上水平设置两个支撑轮132，转轴2转动卡设在两个支撑轮132之间。
29.凵型安装架131通过螺栓固定设置在活动管123顶端，两个支撑轮132通过转轴水平设置在安装架131上，两个支撑轮132之间留有一定间隙，用于放置转轴2，转轴2稳定架设在支撑轮132上方的同时，可顺利转动。
30.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种铁铬铝合金缠绕架，包括对称设置的两个支架（1）、架设在两个支架（1）上方的转轴（2）和套设在转轴（2）上的绕线盘（3），所述绕线盘（3）包括绕线辊（31）和设置在绕线辊（31）两端的挡板（32），其特征在于，所述绕线辊（31）外围周向均布用于调整缠绕线径的第一调节杆（4），所述挡板（32）上对应开设有可供第一调节杆（4）沿挡板（32）径向移动的调节槽（5），所述第一调节杆（4）一端设有用于驱动第一调节杆（4）移动的活动推杆机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种铁铬铝合金缠绕架，其特征是，所述第一调节杆（4）和调节槽（5）配套设置有至少三组。3.根据权利要求1所述的一种铁铬铝合金缠绕架，其特征是，所述活动推杆机构（6）包括固定环（61）和推杆（62），固定环（61）套装在转轴（2）上，推杆（62）通过其两端的销轴（63）活动设置在第一调节杆（4）和固定环（61）之间。4.根据权利要求3所述的一种铁铬铝合金缠绕架，其特征是，所述第一调节杆（4）贯穿两侧挡板（32），且第一调节杆（4）一端与推杆（62）活动连接，另一端设置有锁紧件（7）。5.根据权利要求1所述的一种铁铬铝合金缠绕架，其特征是，所述支架（1）包括底板（11）、第二调节杆（12）和支撑件（13），支撑件（13）通过第二调节杆（12）设置在底板（11）上，转轴（2）架设在支撑件（13）上。6.根据权利要求5所述的一种铁铬铝合金缠绕架，其特征是，所述第二调节杆（12）包括升降杆（121）和调节套管，调节套管包括固定管（122）和套装在固定管（122）内的活动管（123），活动管（123）上均匀开设有限位孔（124）。7.根据权利要求5所述的一种铁铬铝合金缠绕架，其特征是，所述支撑件（13）包括安装架（131）和支撑轮（132），安装架（131）设置在第一调节杆（4）顶端，安装架（131）上水平设置两个支撑轮（132），转轴（2）转动卡设在两个支撑轮（132）之间。

技术总结
本实用新型涉及绕线装置技术领域，尤其是一种铁铬铝合金缠绕架，包括对称设置的两个支架、架设在两个支架上方的转轴和套设在转轴上的绕线盘，绕线盘包括绕线辊和设置在绕线辊两端的挡板，绕线辊外围周向均布用于调整缠绕线径的调节杆，挡板上对应开设有可供调节杆沿挡板径向移动的调节槽，调节杆一端设有用于驱动调节杆移动的活动推杆机构，调节杆和调节槽配套设置有至少三组。该缠绕架通过在固定绕线盘上设置可径向移动的调节杆，实现对缠绕线径的调整，适应不同的缠绕需求，解决了传统缠绕架结构固定不可调导致的适用性差的问题。结构固定不可调导致的适用性差的问题。结构固定不可调导致的适用性差的问题。


技术研发人员：沙国伟
受保护的技术使用者：江苏兄弟合金有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/1/4