出渣桶的制作方法

1.本实用新型属于人工挖孔施工技术领域，具体涉及出渣桶。


背景技术：

2.人工挖孔桩，是用人力挖孔、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩的直径较大，通常在1200mm以上。在土石方开挖成孔的过程中，针对一般土层，采用镐、铁锹等简易工具进行人工挖土；针对软弱基岩，采用风镐破碎开挖；针对硬质岩石，采用浅眼松动爆破或预裂爆破。开挖过程中产生大量的渣土，将渣土装入出渣桶中，再由起吊装置将出渣桶吊出桩孔后倾倒。传统的出渣桶包括桶体和与桶体转动连接的u型提手，提手与桶体之间能相对转动。施工人员将渣土装入桶体中，将提手与起吊装置的吊钩相连，起吊装置起吊出渣桶，桶体易产生大幅摆动，桶体内的渣土易掉出，将桩孔内的施工人员砸伤。出渣桶出桩孔之后，需要人工抓住u型提手翻转桶体将渣土倒出，比较费力，且效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出渣桶，避免起吊过程中桶体与提手发生相对转动。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：出渣桶，包括桶体和与桶体转动连接的u型提手；所述u型提手与桶体的转动连接处靠近桶体的底部；
5.所述u型提手的两个侧臂之间连接有弯折布置的固定杆，所述固定杆位于桶体的一侧，且靠近所述桶体的开口；
6.所述桶体靠近开口的外侧壁上连接有安装环，所述安装环与固定杆位于桶体的同侧；所述安装环中插接有插销时，所述固定杆位于插销与桶体的外侧壁之间。
7.进一步的，所述桶体靠近开口的外侧壁上安装有固定块，所述固定块与固定杆位于桶体的同侧；
8.所述安装环连接在固定块上；
9.所述安装环中插接有插销时，所述固定杆位于固定块与插销之间。
10.进一步的，所述安装环同轴间隔设置有两个。
11.进一步的，所述桶体靠近底部的外侧壁上安装有转动座；
12.所述转动座设置有两个，两个所述转动座分别位于桶体轴线的两侧；
13.所述u型提手的一端与其中一个转动座转动连接，另一端与另一个转动座转动连接。
14.进一步的，所述插销包括相连的环形头部和杆状尾部。
15.进一步的，所述u型提手的中部设置有钩挂部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种出渣桶，避免起吊过程中桶体与提手发生相对转动。有效防止渣土掉落，安全可靠。倾倒渣土时，取出安装环中的插销，桶体向远离固定杆的一侧自适应向下翻转180
°
，渣土从桶体中倒出，操作方
便，节约人力。
附图说明
17.图1是本实用新型的桶体被锁定时的立体图；
18.图2是本实用新型的桶体被锁定时的主视图；
19.图3是本实用新型的桶体向下翻转180
°
的立体图；
20.图4是本实用新型的a处放大图；
21.附图标记：1-桶体；2-u型提手；201-侧臂；202-钩挂部；3-固定杆；4-插销；5-安装环；6-固定块；7-转动座。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.如附图所示，出渣桶，包括桶体1和与桶体1转动连接的u型提手2；所述u型提手2与桶体1的转动连接处靠近桶体1的底部；所述u型提手2的两个侧臂201之间连接有弯折布置的固定杆3，所述固定杆3位于桶体1的一侧，且靠近所述桶体1的开口；所述桶体1靠近开口的外侧壁上连接有安装环5，所述安装环5与固定杆3位于桶体1的同侧；所述安装环5中插接有插销4时，所述固定杆3位于插销4与桶体1的外侧壁之间。
24.u型提手2的两个侧臂201为固定杆3提供连接支撑，固定杆3的两端优选与u型提手2的两个侧臂201焊接。弯折布置的固定杆3位于桶体1的一侧，当固定杆3与桶体1外侧壁之间未锁定时，向上提拉u型提手2，在重力的作用下，桶体1向远离固定杆3的一侧自适应向下翻转180
°
，呈开口朝下、底部朝上的状态。桶体1开口朝上放置，转动u型提手2，使固定杆3靠近桶体1外侧壁。将插销4插入安装环5中，此时固定杆3位于插销4与桶体1外侧壁之间，桶体1被锁定，避免u型提手2与桶体1发生相对转动。将锁定好的桶体1吊入桩孔中。取出安装环5中的插销4，转动u型提手2，使其偏离桶体1的开口，避免u型提手2影响渣土的装入。渣土装入完毕，转动u型提手2，使固定杆3靠近桶体1外侧壁，将插销4插入安装环5中，固定杆3位于插销4与桶体1外侧壁之间，桶体1再次被锁定。将u型提手2与起吊装置的吊钩钩挂，通过起吊装置将装有渣土的桶体1吊出桩孔。在起吊和转移过程中，桶体1与u型提手2不发生相对转动，防止渣土掉落，安全可靠。倾倒渣土时，取出安装环5中的插销4，在重力的作用下，桶体1向远离固定杆3的一侧自适应向下翻转180
°
，渣土从桶体1中倒出，操作方便，节约人力。
25.安装环5可以直接连接在桶体1外侧壁上，优选的，所述桶体1靠近开口的外侧壁上安装有固定块6，所述固定块6与固定杆3位于桶体1的同侧；所述安装环5连接在固定块6上；所述安装环5中插接有插销4时，所述固定杆3位于固定块6与插销4之间。固定块6为安装环5提供连接支撑，防止桶体1侧壁变形。固定块6与桶体1外侧壁具有多种连接方式，如焊接、螺栓连接等。
26.优选的，安装环5同轴间隔设置有两个。
27.u型提手2的两端可以直接与桶体1侧壁转动连接，u型提手2的端部穿过桶体1侧壁上的通孔，其端部的弯钩部位于桶体1内，以防止u型提手2滑脱。优选的，所述桶体1靠近底部的外侧壁上安装有转动座7；所述转动座7设置有两个，两个所述转动座7分别位于桶体1轴线的两侧；所述u型提手2的一端与其中一个转动座7转动连接，另一端与另一个转动座7
转动连接。转动座7为u型提手2提供转动支撑，转动座7优选焊接在桶体1的外侧壁上。转动座7可以为环形结构，也可以为开设有安装孔的块状结构。
28.插销4具有多种结构形式，如l型结构。优选的，所述插销4包括相连的环形头部和杆状尾部。杆状尾部与安装环5插接配合，环形头部方便施工人员手持，便于将杆状尾部从安装环5中拉出。
29.优选的，所述u型提手2的中部设置有钩挂部202。起吊装置的吊钩与钩挂部202相连，钩挂部202可以为连接在u型提手2上的挂环，也可以为与u型提手2一体成型的圆弧形结构。
30.以上为本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型提供一种出渣桶，避免起吊过程中桶体与提手发生相对转动。有效防止渣土掉落，安全可靠。倾倒渣土时，取出安装环中的插销，桶体向远离固定杆的一侧自适应向下翻转180
°
，渣土从桶体中倒出，操作方便，节约人力。


技术特征：
1.出渣桶，包括桶体(1)和与桶体(1)转动连接的u型提手(2)；其特征在于：所述u型提手(2)与桶体(1)的转动连接处靠近桶体(1)的底部；所述u型提手(2)的两个侧臂(201)之间连接有弯折布置的固定杆(3)，所述固定杆(3)位于桶体(1)的一侧，且靠近所述桶体(1)的开口；所述桶体(1)靠近开口的外侧壁上连接有安装环(5)，所述安装环(5)与固定杆(3)位于桶体(1)的同侧；所述安装环(5)中插接有插销(4)时，所述固定杆(3)位于插销(4)与桶体(1)的外侧壁之间。2.如权利要求1所述的出渣桶，其特征在于：所述桶体(1)靠近开口的外侧壁上安装有固定块(6)，所述固定块(6)与固定杆(3)位于桶体(1)的同侧；所述安装环(5)连接在固定块(6)上；所述安装环(5)中插接有插销(4)时，所述固定杆(3)位于固定块(6)与插销(4)之间。3.如权利要求1所述的出渣桶，其特征在于：所述安装环(5)同轴间隔设置有两个。4.如权利要求1所述的出渣桶，其特征在于：所述桶体(1)靠近底部的外侧壁上安装有转动座(7)；所述转动座(7)设置有两个，两个所述转动座(7)分别位于桶体(1)轴线的两侧；所述u型提手(2)的一端与其中一个转动座(7)转动连接，另一端与另一个转动座(7)转动连接。5.如权利要求1所述的出渣桶，其特征在于：所述插销(4)包括相连的环形头部和杆状尾部。6.如权利要求1所述的出渣桶，其特征在于：所述u型提手(2)的中部设置有钩挂部(202)。

技术总结
本实用新型公开了一种出渣桶，避免起吊过程中桶体与提手发生相对转动。其包括桶体和与桶体转动连接的U型提手；U型提手与桶体的转动连接处靠近桶体的底部；U型提手的两个侧臂之间连接有弯折布置的固定杆，固定杆位于桶体的一侧，且靠近桶体的开口；桶体靠近开口的外侧壁上连接有安装环，安装环与固定杆位于桶体的同侧；安装环中插接有插销时，固定杆位于插销与桶体的外侧壁之间。有效防止渣土掉落，安全可靠。倾倒渣土时，取出安装环中的插销，桶体向远离固定杆的一侧自适应向下翻转180


技术研发人员：宋联杰 饶秀娟
受保护的技术使用者：中国十九冶集团有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/1/25