一种电梯门板降噪装置的制作方法

1.本实用新型属于电梯技术领域，涉及电梯门板装置，具体地说，涉及一种电梯门板降噪装置。


背景技术：

2.电梯服务于规定楼层建筑，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，便于乘客出入或装卸货物，按速度可分低速电梯(4米每秒以下)、快速电梯(4到12米每秒)和高速电梯(12米每秒以上)，但是现有技术中电梯开门使无法有效缓释，且电梯门板隔音效果较差，因此，现在亟需一种电梯门板降噪装置来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电梯门板降噪装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种电梯门板降噪装置，包括：缓释柱、侧垫、限位块、门板、降噪层以及橡胶垫，所述缓释柱右端面安装有侧垫，所述侧垫上端面安装有限位块，所述侧垫右侧前端面安装有门板，所述门板后端面安装有降噪层，所述门板中间位置安装有橡胶垫；
5.所述缓释柱包括壳体、固定座、收压泵、空仓、导气管、密封圈、气囊、挤压板、连接导管、橡胶圈以及橡胶头，所述壳体内侧左端安装有收压泵，所述收压泵左端面安装有固定座，所述收压泵外侧开设有空仓，所述收压泵右端面安装有导气管，所述导气管右端面安装有密封圈，所述密封圈右端面安装有气囊，所述气囊右端面安装有连接导管，所述连接导管外侧安装有橡胶圈，所述连接导管右端面安装有橡胶头；
6.所述降噪层包括钢板、瓦楞板、隔音层、隔音孔以及隔音棉，所述钢板下端面安装有瓦楞板，所述瓦楞板内部安装有隔音层，所述隔音层内部开设有隔音孔，所述隔音孔内部安装有隔音棉。
7.作为一优选的实施方式，所述缓释柱安装有四组，且四组所述缓释柱规格相同，所述缓释柱为活动机构，所述缓释柱两两安装，每两组所述缓释柱与另两组缓释柱为镜像安装方式。
8.作为一优选的实施方式，所述限位块为橡胶材质制成，所述门板安装有两组，所述降噪层与门板焊接固定，所述橡胶垫将门板中间位置包裹。
9.作为一优选的实施方式，所述壳体为金属材质制成，所述固定座左侧开设有螺栓孔，所述固定座与收压泵连接固定，所述导气管与收压泵内部以及气囊内部相互联通。
10.作为一优选的实施方式，所述密封圈为橡胶材质制成，所述密封圈与壳体内部为封闭结构，所述气囊外表面为尼龙材质制成，所述气囊为活动机构，所述挤压板与气囊连接，所述连接导管与挤压板连接固定，所述橡胶圈与连接导管外侧连接。
11.作为一优选的实施方式，所述钢板与瓦楞板连接，所述瓦楞板安装有若干组，且所述瓦楞板为金属材料制成，所述隔音层内开设有若干组隔音孔，所述隔音孔为蜂窝六棱形状，所述隔音孔内部均安装有隔音棉。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用缓释柱，能够有效缓释电梯门板开启的动能，通过降噪层，能够提升电梯门板的隔音效果，提高了本实用新型降噪的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种电梯门板降噪装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种电梯门板降噪装置中缓释柱的正视剖面图；
16.图3为本实用新型一种电梯门板降噪装置中降噪层的正视剖面图；
17.图4为本实用新型一种电梯门板降噪装置中隔音孔的正视剖面图；
18.图中：1
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缓释柱、2
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侧垫、3
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限位块、4
‑
门板、5
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降噪层、6
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橡胶垫、11
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壳体、12
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固定座、13
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收压泵、14
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空仓、15
‑
导气管、16
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密封圈、17
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气囊、18
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挤压板、19
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连接导管、101
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橡胶圈、102
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橡胶头、51
‑
钢板、52
‑
瓦楞板、53
‑
隔音层、54
‑
隔音孔、55
‑
隔音棉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
图4，一种电梯门板降噪装置，包括：缓释柱1、侧垫2、限位块3、门板4、降噪层5以及橡胶垫6，缓释柱1右端面安装有侧垫2，侧垫2上端面安装有限位块3，侧垫2右侧前端面安装有门板4，门板4后端面安装有降噪层5，门板4中间位置安装有橡胶垫6；
21.缓释柱1包括壳体11、固定座12、收压泵13、空仓14、导气管15、密封圈16、气囊17、挤压板18、连接导管19、橡胶圈101以及橡胶头102，壳体11内侧左端安装有收压泵13，收压泵13左端面安装有固定座12，收压泵13外侧开设有空仓14，收压泵13右端面安装有导气管15，导气管15右端面安装有密封圈16，密封圈16右端面安装有气囊17，气囊17右端面安装有连接导管19，连接导管19外侧安装有橡胶圈101，连接导管19右端面安装有橡胶头102；
22.降噪层5包括钢板51、瓦楞板52、隔音层53、隔音孔54以及隔音棉55，钢板51下端面安装有瓦楞板52，瓦楞板52内部安装有隔音层53，隔音层53内部开设有隔音孔54，隔音孔54内部安装有隔音棉55。
23.缓释柱1安装有四组，且四组缓释柱1规格相同，缓释柱1为活动机构，缓释柱1两两安装，每两组缓释柱1与另两组缓释柱1为镜像安装方式，缓释柱1能够有效缓释电梯门板开启。
24.限位块3为橡胶材质制成，门板4安装有两组，降噪层5与门板4焊接固定，橡胶垫6将门板4中间位置包裹。
25.壳体11为金属材质制成，固定座12左侧开设有螺栓孔，固定座12与收压泵13连接固定，导气管15与收压泵13内部以及气囊17内部相互联通，通过收压泵13将气囊内部的空气进行回收。
26.密封圈16为橡胶材质制成，密封圈16与壳体11内部为封闭结构，气囊17外表面为尼龙材质制成，气囊17为活动机构，挤压板18与气囊17连接，连接导管19与挤压板18连接固定，橡胶圈101与连接导管19外侧连接。
27.钢板51与瓦楞板52连接，瓦楞板52安装有若干组，且瓦楞板52为金属材料制成，隔音层53内开设有若干组隔音孔54，隔音孔54为蜂窝六棱形状，隔音孔54内部均安装有隔音棉55，能够有效对电梯门板进行降噪。
28.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，操作人员将电梯门板4安装在电梯井侧边，当电梯门板4开启时，电梯门板4分别向左右两端移动，门板4将缓释柱1进行压缩，其橡胶头102挤压连接导管19，将连接导管19向门板4开启方向的反方向进行移动，由于橡胶圈101与连接导管19外侧连接，其橡胶圈101在壳体11内侧接触，并沿着壳体11内侧跟随连接导管19移动，且密封圈16与壳体11内部为封闭结构，气囊17外表面为尼龙材质制成，气囊17为活动机构，挤压板18与气囊17连接，连接导管19与挤压板18连接固定，连接导管19带动挤压板18继续向门板4反方向移动，并通过挤压板18挤压气囊17，气囊17产生形变，并使气囊17压缩，同时通过导气管15将气囊17内部空气输入至收压泵内部，从而将电梯门板4开启进行缓释，同时在电梯运行过程中，由于瓦楞板52为金属材料制成，隔音层53内开设有若干组隔音孔54，隔音孔54为蜂窝六棱形状，隔音孔54内部均安装有隔音棉55，在电梯运行过程中能够有效对电梯门板4进行降噪。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。