一种高效循环运动的载货装置的制作方法

1.本实用新型涉及载货装置技术领域，具体为一种高效循环运动的载货装置。


背景技术：

2.对比专利号cn 212893398 u，一种用于楼宇自动送货系统的载货装置，包括装置本体，所述装置本体包括导轨，所述导轨的外侧活动安装有升降车，所述升降车的一端固定安装有载货箱，所述载货箱的内部固定安装有固定架，所述固定架的一端活动连接有物流车，所述载货箱的一端开设有门框，所述载货箱的顶端设置有自动开合机构。本实用新型通过设置有电机、安装架、啮合齿轮组、传动丝杆、传动块和移动门，设置电机可以实现载货箱的箱门自动打开和关闭，避免了人为的操作，增加了载货箱的自动功能性，方便人们使用，减少了去快递和邮件所浪费的时间，提升了本装置的实用性。
3.上述载货装置在使用时，载货箱在运动之前，需要把指定的货箱放置在载货箱的内部，放置的过程中，为提高内部货物在运动过程中的稳定性，需要通过螺栓及螺纹槽的转动挤压作用，将货箱进行固定，但是载货箱内部的空间较小，不便于螺纹槽与螺栓的转动固定操作，进一步的降低了载货装置使用过程中的效率。
4.因此亟需一种高效循环运动的载货装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效循环运动的载货装置，以解决上述背景技术中提出的载货箱内部的空间较小，不便于螺纹槽与螺栓的转动固定操作，进一步的降低了载货装置使用过程中的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效循环运动的载货装置，包括载货箱及滑轨，所述载货箱上固定有安装板，所述安装板滑动连接在滑轨上,所述安装板上螺纹啮合连接有丝杆，所述载货箱上设置有防护门，所述载货箱内设操作腔，所述操作腔上通过感应机构连接有放置板，所述放置板上设置有便于货箱固定的固定装置；
7.所述固定装置包括固定在放置板上的操作板，所述操作板上开设有两个相互对称的斜槽，两个所述斜槽呈八字型设置，所述操作腔的内壁上通过滑动装置滑动连接有滑动销，两个所述滑动销分别滑动连接在两个斜槽上，两个所述滑动销远离操作腔的一端固定有挤压板。
8.所述感应机构包括固定在操作腔内壁上的安装管，所述安装管上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离安装管的一端固定在放置板的下端面，所述滑动杆位于安装管内部的一端固定有第一导电板，所述安装管的内部设置有的第二导电板，所述第一导电板位于第二导电板的上方，所述载货箱上设置有报警器及蓄电池，所述蓄电池与报警器、第一导电板及第二导电板之间电性连接，所述安装管的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与操作腔及放置板相抵设置。
9.所述感应机构设置有多个，各个所述感应机构均匀排列设置在操作腔的内部。
10.所述安装管上设置有用于放置板缓震的缓震机构，所述缓震机构包括固定在安装管内部的固定管，所述滑动杆贯穿固定管设置，所述滑动杆位于固定管内部的一端固定有圆板，所述圆板与固定管的内壁相互匹配设置，所述圆板上开设有多个圆孔，所述固定管的内部填充有阻尼液。
11.各个所述圆孔的内部分别设置有第一单向阀及第二单向阀，所述第一单向阀与第二单向阀的数量比为5:1，所述第一单向阀的导通方形为圆板的上方至下方，所述第二单向阀的导通方向与第一单向阀相反设置。
12.所述滑动装置包括开设在操作腔内壁上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有与其相匹配的两个滑动块，两个所述滑动块分别与两个滑动销相固定。
13.两个所述挤压板相对侧壁上通过安装机构安装有海绵板。
14.所述安装结构包括开设在挤压板侧壁上的安装槽，所述海绵板上设置有安装块，所述安装块与安装槽之间过盈配合设置。
15.所述放置板上放置有物料托盘。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、在载货装置使用的过程中，将需要转运的货箱放置在载货箱内部的放置板上，在放置的过程中，使两个滑动销上的挤压板进行相互靠近运动，两个挤压板上的海绵板与货箱的侧壁相抵，完成对货箱的固定，整个货箱固定的操作过程中，实施方便、传动简单，不再需要通过螺纹槽与螺栓的转动配合便可以快速的将货箱固定，提高了货箱放置固定的速度，放置完成后，在外部动力的作用，带动丝杆进行转动，在丝杆与安装板之间的啮合传动的作用下，使安装板上的载货箱在滑轨上高效往复循环运动，进一步的提高了载货装置使用的效率。
18.2、货箱放置在放置板上时，当货箱内部的货物重量超重时，通过传动报警器开始报警操作，提醒操作者放置板上放置的货箱的重量超标，在运动的过程易发生危险，形成载货装置使用过程中的感应机构，提高了装置的安全性。
19.3、圆板向下运动的过程中，阻尼液仅从少量的第二单向阀上穿过，大大降低了滑动杆下降的速度，避免因货箱的重量过重，滑动杆快速的滑动，使第一导电板与与第二导电板猛烈撞击，造成第一导电板及第二导电板损坏，起到了对感应机构的防护作用，当需要将货箱取下时，放置板在弹簧的作用下进行复位，滑动杆上的圆板向上进行运动，阻尼液从多个第一单向阀上穿过，使滑动杆进行正常滑动复位，便于放置板的复位操作。
20.4、在载货箱运动的过程中，载货箱启动及急停的状态下会使放置板上放置的货物发生晃动，在晃动的过程中，使放置板上的滑动杆进行上下滑动，在滑动杆上下运动的过程中，阻尼液从各个第一单向阀及第二单向阀上穿过，形成阻尼缓震的作用，降低了放置板上货物震动的幅度，进一步的降低了货物运动过程损坏的几率。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
22.图2为本实用新型的固定装置结构示意图；
23.图3为本实用新型的滑动装置结构示意图；
24.图4为本实用新型的感应装置结构示意图；
25.图5为本实用新型的缓震装置内部结构示意图；
26.图6为图3中a处的放大图；
27.图7为图4中b处的放大图；
28.图8为图5中c处的放大图；
29.图9为本实用新型的循环运动结构示意图；
30.图10为本实用新型的物流托盘示意图。
31.图中：1、载货箱；2、滑轨；3、防护门；4、感应机构；401、安装管；402、滑动杆；403、第一导电板；404、第二导电板；405、弹簧；406、报警器；5、放置板；6、固定装置；601、操作板；602、斜槽；603、滑动销；604、挤压板；605、海绵板；7、滑动装置；701、滑动槽；702、滑动块；8、缓震机构；801、固定管；802、圆板；803、圆孔；804、第一单向阀；805、第二单向阀；9、安装板；10、丝杆；11、物料托盘。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-10，本实用新型提供的一种高效循环运动的载货装置,包括载货箱1及滑轨2，载货箱1上固定有安装板9，安装板9滑动连接在滑轨2上,安装板9上螺纹啮合连接有丝杆10，在外部动力的作用，带动丝杆10进行转动，在丝杆10与安装板9之间的啮合传动的作用下，使安装板9上的载货箱1在滑轨2上高效往复循环运动，载货箱1上设置有防护门3，载货箱1内设操作腔，操作腔上通过感应机构4连接有放置板5，放置板5上设置有便于货箱固定的固定装置6；
34.固定装置6包括固定在放置板5上的操作板601，操作板601上开设有两个相互对称的斜槽602，两个斜槽602呈八字型设置，操作腔的内壁上通过滑动装置7滑动连接有滑动销603，两个滑动销603分别滑动连接在两个斜槽602上，两个滑动销603远离操作腔的一端固定有挤压板604，整个货箱固定的操作过程中，实施方便、传动简单，不再需要通过螺纹槽与螺栓的转动配合便可以快速的将货箱固定，提高了货箱放置固定的速度，进一步的提高了载货装置使用的效率。
35.感应机构4包括固定在操作腔内壁上的安装管401，安装管401上滑动连接有滑动杆402，滑动杆402远离安装管401的一端固定在放置板5的下端面，滑动杆402位于安装管401内部的一端固定有第一导电板403，安装管401的内部设置有的第二导电板404，第一导电板403位于第二导电板404的上方，载货箱1上设置有报警器406及蓄电池，蓄电池与报警器406、第一导电板403及第二导电板404之间电性连接，安装管401的侧壁上套设有弹簧405，弹簧405的两端分别与操作腔及放置板5相抵设置，通过感应机构4，提醒操作者放置板5上放置的货箱的重量超标，在运动的过程易发生危险，形成载货装置使用过程中的感应机构4，提高了装置的安全性。
36.感应机构4设置有多个，各个感应机构4均匀排列设置在操作腔的内部，通过多个感应机构4，更加稳定准确的对放置板5进行感应识别。
37.安装管401上设置有用于放置板5缓震的缓震机构8，缓震机构8包括固定在安装管401内部的固定管801，滑动杆402贯穿固定管801设置，滑动杆402位于固定管801内部的一端固定有圆板802，圆板802与固定管801的内壁相互匹配设置，圆板802上开设有多个圆孔803，固定管801的内部填充有阻尼液，在滑动杆402上下运动的过程中，阻尼液从各个第一单向阀804及第二单向阀805上穿过，形成阻尼缓震的作用，降低了放置板5上货物震动的幅度，进一步的降低了货物运动过程损坏的几率。
38.各个圆孔803的内部分别设置有第一单向阀804及第二单向阀805，第一单向阀804与第二单向阀805的数量比为5:1，第一单向阀804的导通方形为圆板802的上方至下方，第二单向阀805的导通方向与第一单向阀804相反设置，圆板802向下运动的过程中，阻尼液仅从少量的第二单向阀805上穿过，大大降低了滑动杆402下降的速度，避免因货箱的重量过重，使滑动杆402快速的滑动，使第一导电板403与与第二导电板404猛烈撞击，造成第一导电板403及第二导电板404损坏，起到了对感应机构4的防护作用，当需要将货箱取下时，放置板5在弹簧405的作用下进行复位，滑动杆402上的圆板802向上进行运动，阻尼液从多个第一单向阀804上穿过，使滑动杆402进行正常滑动复位，便于放置板5的复位操作。
39.滑动装置7包括开设在操作腔内壁上的滑动槽701，滑动槽701上滑动连接有与其相匹配的两个滑动块702，两个滑动块702分别与两个滑动销603相固定，通过滑动槽701及滑动块702的设置，起到对滑动销603的限位导向作用。
40.两个挤压板604相对侧壁上通过安装机构安装有海绵板605，通过海绵板605，使挤压板604与货箱软性挤压，避免将器损坏。
41.安装结构包括开设在挤压板604侧壁上的安装槽，海绵板605上设置有安装块，安装块与安装槽之间过盈配合设置，通过安装块与安装槽，便于将海绵板605进行拆下更换。
42.放置板5上放置有物料托盘11，通过物料托盘11，便于将放置的货物整个取出。
43.工作原理：载货装置使用的过程中，首先，将需要转运的货箱放置在载货箱1内部的放置板5上，在放置的过程中，在货箱自身重力的作用下，推动放置板5在操作腔的内部滑动，在滑动的过程中，放置板5上的操作板601同步进行运动，通过操作板601上两个斜槽602及滑动槽701与滑动块702的导向作用，使两个滑动销603上的挤压板604进行相互靠近运动，运动的过程中，使两个挤压板604上的海绵板605与货箱的侧壁相抵，完成对货箱的固定，整个货箱固定的操作过程中，实施方便、传动简单，不再需要通过螺纹槽与螺栓的转动配合便可以快速的将货箱固定，提高了货箱放置固定的速度，放置完成后，在外部动力的作用，带动丝杆10进行转动，在丝杆10与安装板9之间的啮合传动的作用下，使安装板9上的载货箱1在滑轨2上高效往复循环运动，进一步的提高了载货装置使用的效率；
44.然后，在货箱放置在放置板5上时，带动放置板5进行运动的过程中，放置板5推动滑动杆402在安装管401的内部持续滑动，当货箱内部的货物重量超重时，滑动杆402的持续运动使滑动杆402一端的第一导电板403与安装管401内部的第二导电板404相抵，接通报警器406与蓄电池之间的电路，此时报警器406开始报警操作，提醒操作者放置板5上放置的货箱的重量超标，在运动的过程易发生危险，形成载货装置使用过程中的感应机构4，提高了装置的安全性，且在放置板5放置的过程中，推动滑动杆402上的圆板802在固定管801的内部滑动，在滑动的过程中，因第一单向阀804与第二单向阀805的数量比为5:1，且第一单向阀804的导通方形为圆板802的上方至下方，第二单向阀805的导通方向与第一单向阀804相
反设置，因此圆板802向下运动的过程中，阻尼液仅从少量的第二单向阀805上穿过，大大降低了滑动杆402下降的速度，避免因货箱的重量过重，使滑动杆402快速的滑动，使第一导电板403与与第二导电板404猛烈撞击，造成第一导电板403及第二导电板404损坏，起到了对感应机构4的防护作用，当需要将货箱取下时，放置板5在弹簧405的作用下进行复位，滑动杆402上的圆板802向上进行运动，阻尼液从多个第一单向阀804上穿过，使滑动杆402进行正常滑动复位，便于放置板5的复位操作；
45.最后，在载货箱1运动的过程中，载货箱1启动及急停的状态下会使放置板5上放置的货物发生晃动，在晃动的过程中，使放置板5上的滑动杆402进行上下滑动，在滑动杆402上下运动的过程中，阻尼液从各个第一单向阀804及第二单向阀805上穿过，形成阻尼缓震的作用，降低了放置板5上货物震动的幅度，进一步的降低了货物运动过程损坏的几率。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。